企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文
企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文
成本管控在企業(yè)的整個流程中起著關鍵因素,降本增效是企業(yè)的宗旨。下面是學習啦小編為大家整理的企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文，供大家參考。
企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文篇一
《 中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制探討 》
摘 要：隨著我國經(jīng)濟結構的調整和企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的變化，影響我國中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的不利因素在不斷增加，企業(yè)生產(chǎn)成本控制遇到了前所未有的壓力。實現(xiàn)有效的生產(chǎn)成本控制是增強企業(yè)競爭能力的重要方面，本文主要對中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的現(xiàn)狀、存在的主要問題以及對生產(chǎn)成本控制的管理對策、如何進行績效評價等方面展開了探討。
關鍵詞：中小企業(yè) 生產(chǎn)成本 控制
目前，我國中小企業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的支柱。然而許多中小企業(yè)的生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀卻令人擔憂，生產(chǎn)成本控制的方法存在著諸多缺陷，導致經(jīng)濟運行質量不高,難以全面參與市場競爭，因此必須加以改進和完善。
一、中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的現(xiàn)狀
(一)生產(chǎn)成本控制側重于宏觀需要
生產(chǎn)成本控制是企業(yè)的一項綜合管理，是企業(yè)內部經(jīng)營管理的需要。但很大一部分中小企業(yè)并未意識到這一點，它們實施的生產(chǎn)成本控制，僅限于國家頒布的財務法規(guī)的遵守與執(zhí)行上，只是為了應付上級部門的檢查或為了向上級主管部門匯報工作的需要。這是為美化自身年度經(jīng)營管理業(yè)績的一項宏觀需要，忽略了生產(chǎn)成本控制對企業(yè)經(jīng)營管理的實際效用。
(二)生產(chǎn)成本控制缺乏市場觀念
生產(chǎn)成本是一個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率的綜合體現(xiàn)，是企業(yè)投入和產(chǎn)出的對比關系。低成本意味著以較少的投入提供更多的產(chǎn)品和服務，意味著高效率，但未必就是高效益。我國許多企業(yè)通過大幅度提高產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品分擔的固定成本。這樣，產(chǎn)量越高，單位產(chǎn)品成本就越低，在銷售量不變的情況下，企業(yè)誤認為簡單地降低成本就意味著增加效益，失真的信息導致生產(chǎn)成本控制決策出現(xiàn)誤區(qū)，似乎產(chǎn)量越大，成本越低，利潤越高。
(三)成本管理理論內容僵化手段老化
許多企業(yè)只注意生產(chǎn)過程的成本控制，忽視供應過程和銷售過程的成本控制;只注意投產(chǎn)后的成本控制，忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設計及生產(chǎn)要素合理組織的成本控制。一些企業(yè)的事前成本控制薄弱，成本預測，成本決策缺乏規(guī)范性、制度性，成本計劃缺乏科學性、嚴肅性，造成生產(chǎn)成本控制的盲目性。生產(chǎn)成本控制的手段仍處于手工操作階段，IT技術在生產(chǎn)成本控制活動中真正發(fā)揮作用的很少。
(四)依賴現(xiàn)有成本會計系統(tǒng)，不能滿足全面成本控制的要求
生產(chǎn)成本控制方法單一，構成簡單，不能深入反映經(jīng)營全過程，不能提供各個環(huán)節(jié)的成本信息，以及各個環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果，從而誤導企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的制定。另外，傳統(tǒng)的生產(chǎn)成本控制對象局限于財務成本方面的信息，不能提供決策人員、管理人員所需的資源、作業(yè)、產(chǎn)品信息。
二、中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制方面存在的主要問題
(一)物資管理方面存在的問題
物資是生產(chǎn)成本控制的重要內容。許多中小企業(yè)庫存的原輔材料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等物資的數(shù)量逐年遞增，甚至是成倍增長，但物資的存儲空間、管理人員的素質和數(shù)量并沒有按比例相應增加。材料的使用很少經(jīng)過精確的計算，驗收和領用缺乏有效的監(jiān)督控制，量化管理體系不完善，盤存不及時，財產(chǎn)清查不嚴格，材料物資的日常管理缺乏科學、規(guī)范的制度。
(二)員工管理方面存在的問題
大多數(shù)中小企業(yè)的職工非常關心勞動的回報，對企業(yè)的長遠利益和發(fā)展并不關心。企業(yè)對員工的薪酬管理比較簡單，很多企業(yè)員工的勞動報酬比較固定，相互之間的差距不大，在報酬上存在平均主義，也存在部門之間的分配不公，責權利關系不夠明確，員工工作的被動性較強，勞動效率不高。
(三)設備管理方面存在的問題
許多中小企業(yè)生產(chǎn)設備開工率不足，使用效率不高，綜合利用效果較差，閑置生產(chǎn)能力較大。許多企業(yè)機器設備的管理和使用缺少專人，機器設備因長期不能得到有效維護和保養(yǎng)，老化速度較快。固定資產(chǎn)的更新?lián)Q代滯后，機器設備的超期服役現(xiàn)象嚴重，導致生產(chǎn)質量下降和廢次品率上升。
(四)生產(chǎn)管理方面存在的問題
許多中小企業(yè)的生產(chǎn)以手工操作為主，技術含量不高，產(chǎn)品制造的精確度較低，不合格率較高。生產(chǎn)流程的設計不夠科學合理，流程不夠清晰，產(chǎn)品成本核算不規(guī)范、不合理、生產(chǎn)過程管理缺乏有效的監(jiān)督。
(五)安全管理、績效管理等方面存在的問題
許多中小企業(yè)注重生產(chǎn)、輕視安全，企業(yè)員工的勞動保護意識不強，缺乏安全生產(chǎn)的常識。許多中小企業(yè)績效考核指標不成體系或根本沒有指標，考評比較主觀、隨意，全面的績效考核制度尚未建立和健全。
三、中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的對策
(一)樹立以人為本的經(jīng)營理念
成本控制的關鍵因素在人，樹立以人為本的經(jīng)營理念，對中小企業(yè)的發(fā)展具有深遠意義。以人為本的經(jīng)營理念要求尊重人才、尊重知識和技能。企業(yè)勞動生產(chǎn)率的提高，歸根結底決定于企業(yè)員工基本素質和積極性的提高。因此，企業(yè)要不斷地創(chuàng)造機會鼓勵職工學習新技術、應用新工藝。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的報酬設計必須打破平均主義，實行按勞取酬。中小企業(yè)也要規(guī)范管理，與時俱進地推行人事和分配等項制度的改革，增強員工的競爭與危機意識、投入與產(chǎn)出意識、效率與效益意識。
(二)建立生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本分配標準
科學的成本控制，重要措施之一是設計并實施科學的控制標準，按不同生產(chǎn)要素對生產(chǎn)成本進行分解，制定并細化成本消耗標準。制定生產(chǎn)用材料物資消耗的控制標準時，既要制定產(chǎn)品總成本的控制定額，也要制定單位產(chǎn)品成本的控制標準。對于多步驟、多環(huán)節(jié)的產(chǎn)品制造，還要建立分工序的材料消耗標準，以便核算和考評材料成本。
(三)規(guī)劃目標利潤，分解目標成本
追求利潤是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要目標。企業(yè)可以根據(jù)歷史資料等信息，首先確定目標利潤率;再根據(jù)計劃期的銷售業(yè)績等指標預計目標利潤，并據(jù)此確定企業(yè)的目標總成本，作為成本控制的上限;然后，根據(jù)以往的資料，確定產(chǎn)品生產(chǎn)成本占企業(yè)總成本的比例，推算生產(chǎn)成本總額;最后，依據(jù)材料成本、人工成本和制造費用等具體成本項目占生產(chǎn)成本的比例，逐步分解直接材料目標成本、直接人工目標成本和制造費用目標成本，以此作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)材料成本、人工成本、制造費用的控制目標。
(四)完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)的日常管理與考核控制
建立健全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的日常管理和控制制度。首先，要強化倉庫管理，完善材料領用制度。其次，要模擬市場運作，推進企業(yè)內部的市場模擬機制，通過建立責任成本中心來控制和考核責任成本。第三，要加強產(chǎn)品的質檢管理。第四，對生產(chǎn)設備實行責任承包，并建立固定資產(chǎn)承包管理制度，將責任落實到人，按照嚴格的操作規(guī)程管理設備，提高機器設備的使用效率。第五，要規(guī)范邊角料和低值易耗品的管理。
(五)充分發(fā)揮職能部門的作用，加強成本控制的考核及分析工作
財務部門應定期與各生產(chǎn)單位溝通成本控制的信息，加強對生產(chǎn)成本的管理指導和監(jiān)督控制;生產(chǎn)技術部門要適時協(xié)調和監(jiān)督生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程進行跟蹤控制，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行平行監(jiān)控，不斷提高產(chǎn)品的質量和水平;銷售部門要及時向生產(chǎn)單位傳遞市場信息，幫助生產(chǎn)部門改進工藝和設計，不斷提高產(chǎn)品的市場競爭力;企業(yè)研發(fā)部門應爭取加大對產(chǎn)品研發(fā)、工藝制造方面的投入，通過科學的工藝設計來降低成本;考績部門要加大成本控制的長效考核力度，設計合理的考評指標，定期進行考核和評價，調動員工成本控制的積極性和責任感。
四、中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的績效評價
(一)加快中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制制度的建設
構建一套生產(chǎn)成本控制績效評價體系，是中小企業(yè)生存與發(fā)展的內在要求。一方面，中小企業(yè)自身要加強內部管理的科學化進程，建立健全各項生產(chǎn)成本控制規(guī)章制度，以人為本，努力提高員工的生產(chǎn)成本管理意識和業(yè)務水平;另一方面，各級政府管理部門要盡快拿出一套面向中小企業(yè)的生產(chǎn)成本控制管理指導性規(guī)范，為企業(yè)指明方向。
(二)健全和完善生產(chǎn)成本控制績效評價體系
企業(yè)優(yōu)勢的來源很大程度上取決于對產(chǎn)品質量、交貨效率、售后服務、顧客滿意程度等方面的成功把握。所以，應當在生產(chǎn)成本控制績效評價體系中增加非財務指標的內容，主要包括：1.質量;2.交貨效率的評價;3.企業(yè)應變、創(chuàng)新能力評價;4.對雇員的評價等，優(yōu)化生產(chǎn)成本控制績效的評價。這一管理應自覺遵循生產(chǎn)時間最小化原則，機器利用率最大化原則，營運成本最小化原則，質量最優(yōu)化原則。
生產(chǎn)成本控制不當，是制約中小企業(yè)發(fā)展的最大因素。解決中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制問題的根本途徑是中小企業(yè)必須加強內部管理的科學化進程，建立健全各項生產(chǎn)成本控制規(guī)章制度。
企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文篇二
《 訂單式生產(chǎn)企業(yè)成本控制 》
[摘要]成本控制有效與否，是生產(chǎn)企業(yè)生存和成功的關鍵。通過對訂單式生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，對成本控制的方法、技巧和注意事項等方面進行了探討，并對如何更高效地進行制造成本控制提出了自己的方法和建議。
[關鍵詞]訂單式生產(chǎn)企業(yè);制造成本;控制方法和技巧
在經(jīng)濟全球化的大背景下，市場競爭異常激烈。在我國大力提昌科學型、節(jié)約型社會的科學發(fā)展觀指導下，企業(yè)如何順應發(fā)展潮流和趨勢，如何占據(jù)有利地位并超越競爭對手，如何才能煉好內功、加強管理，向管理要效益成了眾多企業(yè)能否生存和發(fā)展的關鍵，而企業(yè)成本的有效控制是企業(yè)管理和財務核算中最重要、也是最復雜的問題之一。在此，結合近十來年的工作經(jīng)驗和切身體會，對按訂單生產(chǎn)的工業(yè)企業(yè)在有效的進行成本控制方面，介紹一些方法和技巧，供大家參照。
一、制造成本控制與訂單式生產(chǎn)概述
制造成本控制，指企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產(chǎn)成本形成過程中，對影響生產(chǎn)成本的各種因素和條件采取的一系列的預防和控制手段，發(fā)現(xiàn)偏差并及時采取措施，推廣先進經(jīng)驗，改進工作缺點，使各項費用消耗符合有關的規(guī)定和政策，并控制在規(guī)定的范圍內，達到以比較小的勞動消耗創(chuàng)造較多的社會適用產(chǎn)品的目的，最終實現(xiàn)企業(yè)價值最大化的一種管理行為。訂單式生產(chǎn)是企業(yè)根據(jù)客戶訂單的需求量及產(chǎn)品型號、規(guī)格、外觀和交貨期等要求來安排組織生產(chǎn)，其宗旨在于降低庫存，消除浪費，從而達到降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力，以達到追求企業(yè)發(fā)展能力最大化和盈利能力最大化的目的。
二、訂單式生產(chǎn)企業(yè)制造成本的控制
訂單式生產(chǎn)企業(yè)制造成本控制可以從以下三個環(huán)節(jié)即：t制造成本發(fā)生的事前：事中和事后來進行。下面分別從這三個環(huán)節(jié)來分析其成本控制的方法和技巧。
(一)制造成本發(fā)生的事前控制：計劃、預測
“凡事預則立，不預則廢”。企業(yè)制造成本的控制也是如此。首先，企業(yè)要根據(jù)不同型號規(guī)格的產(chǎn)品制定各種產(chǎn)品的標準成本。以標準成本制定的產(chǎn)品成本價加上預期的利潤，并參照市場行情，組合成產(chǎn)品報價單。其次，給各訂單編排序號，以便于各訂單生產(chǎn)費用的歸集分配。企業(yè)要認真了解各個訂單客戶對產(chǎn)品性能、工藝、外觀及原材料等各方面的具體要求。比如，有些大型企業(yè)客戶對原材料有特殊要求(或為確保商譽，保證產(chǎn)品質量、性能萬無一失)，通常會要求生產(chǎn)企業(yè)使用指定廠家生產(chǎn)的原材料;還有些客戶會根據(jù)產(chǎn)品使用者的偏好，在工藝的某個環(huán)節(jié)再加一道工序或減少某道工序，在外觀和包裝上也會有各自不同的具體要求。在確定了客戶的具體要求后再打樣品，以確定該訂單的原材料損耗率、工時、工序等，將標準成本根據(jù)實情修改為該訂單的生產(chǎn)成本計劃單。這實際上是一個訂單試生產(chǎn)(即預測)階段。在這個環(huán)節(jié)，必須確定該訂單的：(1)原材料利用率、合理損耗數(shù)和備用料數(shù)，以確定原材料進料數(shù)量：(2)具體的工序，以制定工藝流程單：(3)外觀設計和包裝要求。這樣經(jīng)過對該訂單的原材料、輔助材料、包裝費用和制造費用、人工費用等的需求量成本各方面的計劃預算，該批產(chǎn)品的生產(chǎn)成本基本上已確定。這些事前的準備工作做好了才能算向達到既讓客戶滿意又將制造成本降到最低且利潤最大的雙贏效果邁好了第一步。
(二)制造成本發(fā)生的事中控制：計劃的監(jiān)督、執(zhí)行
“萬事俱備，只欠東風”。經(jīng)過計劃、下采購單和生產(chǎn)計劃單，到跟進訂單再到進料入庫以及生產(chǎn)人員、生產(chǎn)車間及流水線、后勤保障等計劃安排，生產(chǎn)準備階段后就進入正式生產(chǎn)階段。
在這個階段，必須加強以下幾方面的控制：一是原材料的控制。必須按訂單編號設立限額領料單，車間嚴格按單領料，倉庫嚴格按單發(fā)貨;車間如出現(xiàn)材料丟失、毀損等原因需增補材料時，須填寫超額領料單寫明原因以便分清責任并按程序上報審批后憑審批好的超額領料單到倉庫領料。二是分清責任，認真考核。如因特殊情況導致材料用量超出合理偏差必須及時按程序上報審批，寫明原因，以便區(qū)分責任，作為考核的材料。三是技術、倉庫、車間等各部門間以及部門各工序間要建立嚴格的信息傳遞制度和順暢的溝通體系。比如建立產(chǎn)品產(chǎn)量跟蹤報表，各車間產(chǎn)量日報表等等，每日上報。四是要提高人才的穩(wěn)定性，體現(xiàn)生產(chǎn)及管理的效率性，以激發(fā)人才積極性和主動性。五是生產(chǎn)規(guī)模的控制技巧及生產(chǎn)期順序先后的安排技巧：生產(chǎn)部門接到一定時期內的生產(chǎn)單后一定要認真研究，找出各訂單間的聯(lián)系和區(qū)別，分以下情況處理情況(1)：不同客戶，不同編號的訂單，且是不同的產(chǎn)品及不同的工序和原材料要求。這種情況下通常采取分客戶分訂單在不同的流水線或車間生產(chǎn)，以免混淆和錯亂。情況(2)：不同客戶，不同編號的訂單，其產(chǎn)品的原材料及前面幾道工序(或叫半成品)相同，只有后面幾道工序不同，且其出貨期不相沖突的前提下，將這些訂單的前面幾道工序相同的階段合并成較大規(guī)模生產(chǎn)，將后面工序和要求不同的生產(chǎn)階段再分不同的車間或流水線生產(chǎn)。這樣，較大規(guī)模的生產(chǎn)不僅有利于提高工人的生產(chǎn)熟練程度，減少生產(chǎn)工時，從而降低人工費用：也有利于提高原材料利用率及產(chǎn)品合格率，減少浪費節(jié)省材料，從而降低材料成本：更有利于最大限度地提高生產(chǎn)場所及設備的利用效率，從而降低制造費用，提高效益，最大限度地降低制造成本。
第二車間及第三車間生產(chǎn)情況跟蹤表與第一車間的基本相同。只是領料品名的第一行不是“原材料”，而是“第一車間合格品”及“第二車間合格品”。其它數(shù)據(jù)項目根據(jù)實際情況有需要的就增列反映，不需要的就刪除。第四車間生產(chǎn)情況跟蹤表與第三車間的基本相同。不同之處：(1)領料品名的第一行改為“第三車間合格品”：(2)由于是最后一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，所以涉及包裝材料的領用。其它數(shù)據(jù)項目也是根據(jù)實際情況，需要的就增列，反映出來。
(三)制造成本發(fā)生的事后反映：信息反饋與評價
“回顧歷史，展望未來”。訂單生產(chǎn)完成后，接下來的任務就是按訂單編號對各訂單的生產(chǎn)成本及時進行監(jiān)督與反饋，認真及時地做好結案報表及分析說明，結案樣表如下表。
三、劃清責任，獎懲分明
訂單式生產(chǎn)企業(yè)的成本控制必須要求全廠全員參與進去，且要營造一種全廠上下注重細節(jié)、精打細算、講究節(jié)儉、嚴格管理、以制造成本最低而品質最優(yōu)戰(zhàn)略為中心的企業(yè)文化氛圍。這是全廠、全員共同的事情，而絕不僅僅是財務一個部門的事情。因此，必須根據(jù)結案報表及分析說明對各部門各環(huán)節(jié)的項目成本差異找出原因，劃清責任，并作為職工績效考核的重要依據(jù)，且要將相關的職能部門和人員的福利待遇與績效考核情況掛鉤，獎罰分明。將企業(yè)利益與職工個人利益緊密相連，對產(chǎn)品合格率高，勵行節(jié)約，表現(xiàn)好的部門和人員要多獎勵：對產(chǎn)品合格率低，損耗大的部門和人員要追究其責任，以提高各部門各環(huán)節(jié)職工自覺參與成本控制的積極性，從而達到提高成本控制效率及盈利能力最大化的目的。
企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文篇三
《 服裝生產(chǎn)企業(yè)的成本控制探討 》
摘要服裝生產(chǎn)是一個勞動密集密集型行業(yè)，近幾年來隨著用工成本的上升和原材料的上漲以及國家對紡織品服裝配合額制度的取消，服裝企業(yè)的利潤日益縮小，每個服裝企業(yè)都面臨著生存發(fā)展的嚴峻考驗。而成本控制是有效增加企業(yè)效益，提高企業(yè)市場競爭力的方法之一，所以根據(jù)現(xiàn)行服裝生產(chǎn)企業(yè)特點，以及成本核算在企業(yè)中所起得作用，本文從成本管理的角度就現(xiàn)行服裝生產(chǎn)企業(yè)成本核算的設置提出自己的見解。
關鍵詞生產(chǎn)成本成本組成成本控制
一、服裝企業(yè)進行成本控制的意義
成本管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中所發(fā)生的產(chǎn)品成本，有組織有系統(tǒng)的進行預測 、決策、控制、核算與考核的一系列科學管理工作。其有效管理將對企業(yè)生產(chǎn)成本降低，提高企業(yè)效益產(chǎn)生直接的影響。隨著全球一體化的加快以及互聯(lián)網(wǎng)信息技術、物流水平的高速發(fā)展，服裝企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境已發(fā)生了根本性的改變，面臨的困難也越來越大，主要表現(xiàn)在：
(一)生產(chǎn)成本的提高
服裝生產(chǎn)企業(yè)是典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，近幾年，中國人工工資漲幅已超過生產(chǎn)率的增長，導致用工成本的持續(xù)加大。同時并舉普遍上漲的原材料價格和國家日益加強企業(yè)節(jié)能減排的要求，導致企業(yè)的生產(chǎn)將付出更大的成本。
(二)美元與人民幣的匯率升值
匯率是一個國家進行國際經(jīng)濟活動時重要的價格指標，隨著人民幣在世界經(jīng)濟市場的主導地位越來越強，人民幣升值越趨明顯，這樣就直接意味著服裝行業(yè)的出口價格相對提高，國外價格競爭力下降，而靠出口為主的服裝企業(yè)將會遭受出口收入轉為人民幣的匯兌損失。
二、服裝企業(yè)生產(chǎn)成本的控制原則
每個服裝企業(yè)成本控制都是不同的，但有效的控制系統(tǒng)仍然存在著共同的特征，從服裝企業(yè)的成本構成來看，我們可以從共性上為企業(yè)制定成本控制的原則。
(一)全面性原則
成本控制是全面性控制的概念，是涉及生產(chǎn)制造過程中的全員全過程的。所以成本控制的對象應該是在成本發(fā)生過程中的所有人員和所有環(huán)節(jié)，包括了事先的預測、規(guī)劃控制，事中的生產(chǎn)成本控制和事后的反饋控制。成本控制必須貫徹企業(yè)的每個部門、每個管理者和員工。
(二)目標管理原則
企業(yè)在進行成本控制的過程中要遵循科學、合理的原則，綜合考慮企業(yè)的內、外環(huán)境的影響，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)制定民主科學的管理方法和制度，合情合理的制定成本管理目標。
三、服裝企業(yè)生產(chǎn)成本的組成
根據(jù)成本的定義：企業(yè)為了實現(xiàn)一定的經(jīng)濟目的而消耗的人力、物力、財力等資源的貨幣表現(xiàn)。因此成本應該包括四個方面：一是成本是企業(yè)在進行生產(chǎn)活動中消耗的有價值的有形無形資產(chǎn);二是成本僅是為了實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標而用來進行產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售所耗費的費用，必須與財務活動而發(fā)生的費用分開;三是成本必須是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品活動中發(fā)生的費用，它必須是按產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品服務、生產(chǎn)管理等活動而產(chǎn)生的成本的匯總;四是成本必須是企業(yè)生產(chǎn)過程中而產(chǎn)生的正常的資財消耗，是正常情況下組織和管理生產(chǎn)時產(chǎn)生的成本，如因異常原因導致的損耗不應歸納在其范圍內，比如說自然因素導致的材料損失不能計入生產(chǎn)成本，如計入則會失去對價格決策和期間虧損計算的作用，所以成本必須是為生產(chǎn)過程中正常的資產(chǎn)消耗。
服裝生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程即是企業(yè)成本的形成的過程，根據(jù)成本的構成和功能可分成制造成本、管理成本、營業(yè)成本、財務成本。制造成本包含了服裝生產(chǎn)過程中發(fā)生的各類直接制造費用和在產(chǎn)品制造期間產(chǎn)生的其他間接費用，直接制造費用比如說材料費用、裁減、縫紉、包裝、整燙、加工產(chǎn)生的人工費用、外發(fā)加工費用、等，間接制造成費用設備費用、專利費等，管理成本即企業(yè)管理部門執(zhí)行企業(yè)行政管理和生產(chǎn)運營等所產(chǎn)生的管理費用，如企業(yè)管理、檢驗、研究開發(fā)等。營業(yè)成本如運輸費用、倉儲費用、廣告費用、銷售費用等。財務成本是指為企業(yè)籌集生產(chǎn)運營資金所產(chǎn)生的費用，如銀行利息等。而根據(jù)服裝企業(yè)的生產(chǎn)特點和管理的要求不同，所以在設置成本的項目上也不完全一樣，一般根據(jù)企業(yè)管理和生產(chǎn)的需要，會把生產(chǎn)成本歸納設置成制造成本、材料成本、勞務成本三大塊，因此合理的控制成本可以由這幾個方面進行。
四、服裝企業(yè)生產(chǎn)成本優(yōu)化的措施
(一)加強企業(yè)制造成本的控制
企業(yè)制造成本的控制主要集中在三個方面，一是對生產(chǎn)所需的水、電、設備折舊等的物理成本控制，二是提高生產(chǎn)效率，三是根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理調配人力資源。物理成本的控制主要就是依賴嚴格的管理制度和設備的革新，生產(chǎn)效益依賴的是制造工藝流程的改革。而生產(chǎn)管理必須根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和計劃，從產(chǎn)品的品種、質量、數(shù)量、交貨期等角度出發(fā)，采取有效的方法和手段，制定標準化的作業(yè)步驟、科學的安排工藝流程，實時控制生產(chǎn)進度，對企業(yè)的人力資源進行合理的計劃、組織、協(xié)調與控制，縮短生產(chǎn)時間，使各工序之間順暢銜接，最大限度的減少非工耗時，提高生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)損耗減少浪費，從而降低成本。
(二)完善材料成本的控制管理
服裝的面料成本在總生產(chǎn)中占著極高的比重，因此降低材料成本是有效控制成本的關鍵所在，材料成本的控制一方面是對面料、輔料的價格控制，這就必須從材料的需求入手，由技術部和生產(chǎn)部共同計算并確定材料需求數(shù)量，精準的主料、輔料的需求量可以節(jié)約企業(yè)資金成本，避免材料的浪費。接著通過建立嚴格的采購管理制度和完善采購管理體系使采購工作規(guī)范化，為節(jié)約生產(chǎn)成本提供保障，比如說企業(yè)相關部門或人員要嚴格監(jiān)管采購價格，運用競爭招標、比價等方式確定采購價格，同時請技術、財務等相關部門共同參與供應商的篩選，以確保公正、公開的原則采購到品質合格、價格合理的原材料。二是降低材料的消耗.服裝面料的消耗取決于服裝裁減的方案和技術以及機械設備的精細化。在裁減方案的選擇上可以才用多號搭配的方式進行。如大小號搭配、盡力避免單號、盡量能夠多號搭配等方式，可以有效減少面料的損耗。此外還可以優(yōu)化排版技術，因為排版本的單耗占整個服裝單耗的95%以上，所以可以在確保工藝設計和生產(chǎn)工藝要求的前提下，排版時可以考慮采用先大后小、緊密套排、缺口合并、大小號搭配等技術來有效降低面料單耗。此外裁減設備的革新也是有效解決面料損耗的有效手段之一，比如說采用自動排版系統(tǒng)等。
(三)建立勞務成本的管理制度
服裝企業(yè)是勞動密集型企業(yè)，勞務成本是企業(yè)成本的重要組成部分，如何在有效的降低勞務成本同時還能保證企業(yè)生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質量尤其重要。因此降低服裝企業(yè)的勞務成本可以采用改進員工工作效能和建立有效的激勵薪酬機制來進行。改進員工的工作效能可以通過加強員工的技術培訓，建立嚴格的確切的執(zhí)行標準，灌輸員工成本意識，同時把成本與薪酬掛鉤，建立有效的激勵機制和考核方案來激發(fā)員工的主動性，驅動員工積極參與成本管理活動中，最終實現(xiàn)企業(yè)成本降低的目標。具體的應用方案如下：
1.施行差別計件工資制度。在產(chǎn)品質量符合標準的前提下，在制定和執(zhí)行有科學依據(jù)的定額標準基礎上，完成定額生產(chǎn)任務付以正常的薪酬，對達到定額的員工付以超過定額的獎金。未能完成定額的以低工資率付酬，把員工收入與個人工作量結合起來，多勞多得。
2.施行節(jié)約成本激勵管理制度?？茖W的制定個人或部門成本節(jié)約的目標和成本計算方法，采取階段性或定量性的目標制，節(jié)約出來的成本以獎勵的形式發(fā)放，能夠有效的灌輸員工成本節(jié)約的觀念，同時節(jié)約企業(yè)成本。舉例如表1面料節(jié)約獎勵
類別 面料標準數(shù) 面料節(jié)約目標 標準節(jié)約數(shù) 實際節(jié)約數(shù) 獎勵標準
部門獎 1.主料A 100米
2.主料B 100米
3.輔料A 25米
4.輔料B 25米 1.主料A 95米
2.主料B 95米
3.輔料A 24米
4.輔料B 24米 5米
25米
1米
1米 6米
6米
2米
2米 獎勵費用
(根據(jù)制定的面料成本節(jié)約獎勵標準執(zhí)行)
員工獎 1.主料A 100米
2.主料B 100米
3.輔料A 25米
4.輔料B 25米 1.主料A 95米
2.主料B 95米
3.輔料A 24米
4.輔料B 24米 5米
5米
1米
1米 6米
6米
2米
2米 獎勵費用
(根據(jù)制定的面料成本節(jié)約獎勵標準執(zhí)行)
表1 成本節(jié)約評定獎勵
3.執(zhí)行人事、財務部門成本干預措施。企業(yè)人事部門要能夠營造打造人文關懷的企業(yè)文化和和諧的企業(yè)氛圍，搭建員工的發(fā)展進步平臺，豐富員工業(yè)余生活，使員工有企業(yè)認同感，通過提高員工工作熱情從而提高生產(chǎn)效益降低企業(yè)成本。財務部門要能夠做好企業(yè)成本費用的總體控制工作，如做好成本費用的核算、監(jiān)督、分析工作，制定和落實成本費用的標準，選擇合理的成本費用核算方式，比如按照標準工時分配車間可控費用，按照主材成本比例分配車間不可控費用等。健全貸款回收和賬目回收責任制，規(guī)避匯率風險，為企業(yè)成本控制提供支持。
五、結語
成本控制是服裝企業(yè)增加盈利的一個非常重要的手段，是企業(yè)降低成本提高效率增加市場競爭力的法寶之一。在服裝生產(chǎn)企業(yè)的成本控制過程中，企業(yè)應該構建全面成本管理思想，根據(jù)企業(yè)自身的特點尋求改善企業(yè)成本的辦法，另辟新徑、開拓創(chuàng)新，為企業(yè)提供更多的市場競爭優(yōu)勢。
參考文獻：
[1]曹德芳，周黎明主編.成本管理學[M].沈陽：東北大學出版社，2003.1-3.
[2]季曉芬，張穎主編.現(xiàn)代服裝企業(yè)生產(chǎn)管理[M].杭州：浙江大學出版社，2005.
[3]宋惠景，萬志琴編著.服裝生產(chǎn)管理[M].北京：中國紡織出版社，2004.
有關企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文推薦：
1.企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文:淺談企業(yè)成本管理
3.成本控制管理論文
6.成本控制論文范文