制造企業(yè)物質(zhì)采購(gòu)成本控制的探討
摘要:物質(zhì)采購(gòu)成本節(jié)約是企業(yè)重要的利潤(rùn)來(lái)源中心,本文從制造企業(yè)物質(zhì)采購(gòu)成本控制存在的問題,著重探討采購(gòu)方法、采購(gòu)技術(shù)、管理模式及供應(yīng)商管理等方面對(duì)采購(gòu)成本產(chǎn)生的影響,控制物質(zhì)采購(gòu)成本對(duì)于提高制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有的現(xiàn)實(shí)意義。
關(guān)鍵詞:制造企業(yè) 物質(zhì)采購(gòu)成本 探討。
0 引言。
隨著我國(guó)企業(yè)管理體制改革創(chuàng)新的不斷深入,企業(yè)的生產(chǎn)方式和組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化,由原來(lái)的粗放式管理逐步向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變,企業(yè)管理理念越來(lái)越受到重視。
企業(yè)管理水平的高低是制約企業(yè)發(fā)展的第一要素,采購(gòu)成本是企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本中最大的一部分,一般要占到企業(yè)銷售成本的40- 70% ,因此控制采購(gòu)成本成為企業(yè)管理者和采購(gòu)從業(yè)者的工作重點(diǎn)。有研究表明,降低采購(gòu)成本 1%可以使企業(yè)利潤(rùn)增加 5%- 10% ,在目前企業(yè)資金普遍緊張的情況下,降低采購(gòu)成本已經(jīng)成為企業(yè)的重要利潤(rùn)來(lái)源中心。我國(guó)已經(jīng)成為世界重要的制造中心,如何控制物質(zhì)采購(gòu)成本對(duì)于提高制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的意義。
1 傳統(tǒng)的制造企業(yè)物質(zhì)采購(gòu)成本控制管理方面存在的問題。
1.1 計(jì)劃預(yù)見性差:很多企業(yè)生產(chǎn)部門與采購(gòu)部門脫節(jié),請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃零散,不能形成批量集中采購(gòu)。
1.2 管理功能弱化,重作業(yè)層面,缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃:企業(yè)重日常工作,輕日常管理,沒有長(zhǎng)遠(yuǎn)的管理規(guī)劃,供需雙方缺乏有效的信息溝通。
1.3 供應(yīng)商管理不到位:供需關(guān)系是臨時(shí)的或短期的合作關(guān)系,而且競(jìng)爭(zhēng)多于合作;供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)體系不健全。
1.4 采購(gòu)方式單一,總體成本偏高。
1.5 缺乏科學(xué)的采購(gòu)物質(zhì)成本控制管理理念,對(duì)采購(gòu)人才隊(duì)伍的培養(yǎng)重視不夠。
傳統(tǒng)制造企業(yè)在采購(gòu)成本控制方面存在的問題,筆者認(rèn)為主要因素對(duì)采購(gòu)物質(zhì)的采購(gòu)方式、采購(gòu)技術(shù)的靈活運(yùn)用、采購(gòu)人員的培訓(xùn)以及采購(gòu)信息的管控等方面做得不到位,以致采購(gòu)成本高、采購(gòu)效率低。另外對(duì)供應(yīng)商關(guān)系的定位不夠準(zhǔn)確以及采購(gòu)組織模式不夠適宜,對(duì)傳統(tǒng)采購(gòu)方式的弊端以及對(duì)物質(zhì)采購(gòu)成本控制理念認(rèn)識(shí)不足。
2 制造企業(yè)控制物質(zhì)采購(gòu)成本的對(duì)策。
2.1 適宜的采購(gòu)方法。
2.1.1 招標(biāo)采購(gòu)。
招標(biāo)采購(gòu)就是要在完全市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)的條件下,將多家為企業(yè)提供各類物資的合格分供方引進(jìn)內(nèi)部,通過(guò)合理的組織和引導(dǎo),促使其進(jìn)行有序的競(jìng)爭(zhēng),讓本企業(yè)最終獲得優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)的物資。招標(biāo)采購(gòu)的基本原則是公開公平公正。在組織招標(biāo)時(shí)可以跨部門參與,由供應(yīng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、技術(shù)、審計(jì)等共同完成。通過(guò)招標(biāo),集體決策,獲得規(guī)模效益,降低采購(gòu)和物流成本。
2.1.2 集中批量采購(gòu)。
集中批量采購(gòu)充分體現(xiàn)采購(gòu)規(guī)模優(yōu)勢(shì)更大化的特點(diǎn),其優(yōu)點(diǎn)是集中數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)降低運(yùn)輸成本從而形成穩(wěn)定的供應(yīng)基地。集中采購(gòu)主要是提高同類物質(zhì)資源的集中度,其任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有零部件及原材料進(jìn)行分析和研究,對(duì)采購(gòu)物質(zhì)分類及標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ),盡可能將同類產(chǎn)品向一家或少數(shù)的供應(yīng)商整合集中,從而降低采購(gòu)成本和總體費(fèi)用。
2.1.3 電子采購(gòu)。
電子采購(gòu)既是電子商務(wù)的重要形式,也是采購(gòu)發(fā)展的趨勢(shì)。它不僅是形式上和技術(shù)上的改變,更重要的是傳統(tǒng)采購(gòu)業(yè)務(wù)的處理方式的改變。電子采購(gòu)優(yōu)化了采購(gòu)過(guò)程,提高了采購(gòu)效率,降低了采購(gòu)成本。通過(guò)電子信息數(shù)據(jù),可以了解市場(chǎng)行情,科學(xué)制定采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)決策。ERP 系統(tǒng)管理為生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存系統(tǒng)訂制管理,為庫(kù)存管理規(guī)范化、制度化、科學(xué)化提供了基礎(chǔ),有條件的可以建立采購(gòu)方與供應(yīng)商信息互聯(lián)平臺(tái),降低庫(kù)存。通過(guò)供應(yīng)商自動(dòng)補(bǔ)貨控制采購(gòu)成本,提高采購(gòu)效率。
2.1.4 采購(gòu)物質(zhì)分類成本控制。
為使有限的時(shí)間、人力、物力等資源更有效的利用,應(yīng)該對(duì)物質(zhì)分類管理控制。采購(gòu)物料按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度和使用資金額度的比重,分為重要物料和一般物料。分類采購(gòu)的原則對(duì)一般競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的大路貨集中供應(yīng)商,對(duì)重要的、稀缺的、壟斷的物質(zhì)要積極開發(fā)有潛力的供應(yīng)商;對(duì)公司產(chǎn)品產(chǎn)生較大影響的核心物質(zhì),應(yīng)采取與供應(yīng)商結(jié)盟的戰(zhàn)略采購(gòu)模式。
2.1.5 適量的儲(chǔ)備。
建立合適的存貨量,有效控制人力和搬運(yùn)費(fèi)用。儲(chǔ)備過(guò)多,加大了資金占用;倉(cāng)儲(chǔ)少,影響生產(chǎn)使用,如何做到即不影響生產(chǎn)使用又不過(guò)多占用庫(kù)存資金的最佳平衡是降本增效的關(guān)鍵。
2.1.6 準(zhǔn)時(shí)化(JLT)采購(gòu)是理想化的采購(gòu)方式,在日本部分企業(yè)實(shí)行,以豐田公司最為典型。準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)即在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),恰當(dāng)?shù)臄?shù)量,恰當(dāng)?shù)姆绞?,采?gòu)恰當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)。受企業(yè)管理水平的限制一般企業(yè)難以實(shí)施,筆者認(rèn)為,企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)提高管理水平,適當(dāng)借鑒采購(gòu)理念適當(dāng)應(yīng)用。
2.2 具備合理的組織機(jī)構(gòu)采購(gòu)模式。
目前,企業(yè)的采購(gòu)模式大致上可以分為四類:第一類是分散型采購(gòu)組織模式,第二類是集中型采購(gòu)組織模式,第三類是復(fù)合型采購(gòu)組織模式,第四類是集散型采購(gòu)組織模式。采購(gòu)的總的發(fā)展趨勢(shì)從無(wú)序到有序,從分散到集中,組織要建立適合自己的采購(gòu)模式,還要依照企業(yè)自身特點(diǎn)靈活運(yùn)用。
集中采購(gòu)組織模式是制造企業(yè)比較有效的控制采購(gòu)成本的模式之一。集中采購(gòu)就是在公司總部成立統(tǒng)一的采購(gòu)中心,集中人力、物力、財(cái)力,匯集調(diào)整納入集中采購(gòu)范圍的子公司及分公司的物質(zhì)需求,進(jìn)行集中訂貨。對(duì)所需物質(zhì)集中采購(gòu),集中管理,從而達(dá)到降本增效獲取良好供應(yīng)商的一種管理模式。
2.3 科學(xué)規(guī)范的供應(yīng)商管理機(jī)制。
采購(gòu)工作是否成功,主要取決于供應(yīng)商的選擇是否正確,供應(yīng)商是整個(gè)采購(gòu)流程的源頭,一定要從源頭上把關(guān)。供應(yīng)商的管理首先要把好供應(yīng)商進(jìn)入機(jī)制的評(píng)審關(guān),要三證齊全,主營(yíng)業(yè)務(wù),盡可能選擇生產(chǎn)商,而不是貿(mào)易商,減少中間流通環(huán)節(jié),保障價(jià)格優(yōu)勢(shì),保障供貨質(zhì)量,降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)供應(yīng)商分類管理。首先應(yīng)當(dāng)對(duì)主要采購(gòu)品種的分類,占 80%采購(gòu)成本的 20%數(shù)量的為核心 A 品類供應(yīng)商,考慮這類材料采購(gòu)的數(shù)量、需求、規(guī)格、價(jià)格,質(zhì)量等采購(gòu)管理類別,重點(diǎn)選擇該類品種的供應(yīng)商開展工作,建立合格供應(yīng)商名單。第一,與合格供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,簽訂長(zhǎng)期供貨協(xié)議。雙方本著利益共享風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的原則,建立一種雙贏的合作關(guān)系,在長(zhǎng)期的合作中獲得品質(zhì)貨源上的保證和成本上的優(yōu)勢(shì),同時(shí)也使供應(yīng)商擁有長(zhǎng)期穩(wěn)定的大客戶,以保證其產(chǎn)出規(guī)模的穩(wěn)定性。實(shí)行雙贏的戰(zhàn)略合作關(guān)系。第二,供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)管理。在與供應(yīng)商的合作過(guò)程中應(yīng)該對(duì)供應(yīng)商的行為進(jìn)行績(jī)效管理,以評(píng)價(jià)供應(yīng)商在合作過(guò)程中供貨行為的優(yōu)劣。建立供應(yīng)商績(jī)效管理的信息系統(tǒng),對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)級(jí),建立量化的供應(yīng)商動(dòng)態(tài)考核體系,從價(jià)格質(zhì)量交期服務(wù)等方面的供應(yīng)商行為作為績(jī)效考評(píng)指標(biāo),并利用績(jī)效管理的結(jié)果衡量與供應(yīng)商的后續(xù)合作是增大或減少供貨數(shù)量、延長(zhǎng)或縮短合作時(shí)間等。對(duì)供應(yīng)商以激勵(lì)和獎(jiǎng)懲依據(jù),實(shí)行優(yōu)勝劣汰,對(duì)供應(yīng)商造成競(jìng)爭(zhēng)壓力,實(shí)現(xiàn)有進(jìn)有出的供應(yīng)商動(dòng)態(tài)考評(píng)運(yùn)行體系,從而有效的降低采購(gòu)總體成本。
2.4 全員采購(gòu)成本理念。
現(xiàn)代的企業(yè)經(jīng)營(yíng)必須要以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)作為企業(yè)管理目標(biāo),不但要使自己的產(chǎn)品和服務(wù)精益求精,經(jīng)得起市場(chǎng)考驗(yàn),同時(shí)力求讓企業(yè)利潤(rùn)得到最大化。成本效益觀念作為企業(yè)的一切成本管理活動(dòng)的支配思想,從投入與產(chǎn)出的比率分析來(lái)看待投入成本的必要性,在保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的前提下,盡可能的以最小的成本,獲取盡可能多的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。成本控制體系成功的關(guān)鍵在于建立全員成本意識(shí)。沒有全員的共識(shí),各項(xiàng)成本是無(wú)法管理的。節(jié)約成本即增加利潤(rùn),只有建立了這樣的意識(shí),各種方案就才可能實(shí)施。建立全員的成本意識(shí)是企業(yè)進(jìn)行成本控制的前提和保障,是為更加有效的對(duì)成本進(jìn)行管理,增加企業(yè)利潤(rùn),從而提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。
提高采購(gòu)人員的素質(zhì)是控制采購(gòu)成本的重點(diǎn),采購(gòu)員除了具備較高的道德素養(yǎng)外,還要有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì),對(duì)公司產(chǎn)品和物料做到清楚掌握,對(duì)公司的主要物料的市場(chǎng)起伏變化了如指掌,只有對(duì)以上情況的完全掌控才能按照公司的規(guī)定辦理各種采購(gòu)手續(xù), 才能簽訂合同控制交貨,才能對(duì)所購(gòu)物質(zhì)的價(jià)格、質(zhì)量、交貨期以及服務(wù)等負(fù)責(zé)。才能在談判中對(duì)供應(yīng)商做出最優(yōu)化的選擇,所以公司應(yīng)不斷對(duì)采購(gòu)人員培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平。
2.5 靈活的采購(gòu)技術(shù)應(yīng)用。
2.5.1 材料標(biāo)準(zhǔn)化,制造企業(yè)的特點(diǎn)采購(gòu)物資的多樣性需要大量的原材料、輔材、設(shè)備和零配件,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),為了符合企業(yè)設(shè)計(jì)的要求,同一種材料也會(huì)有不同的規(guī)格。因此生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)的物資品種繁多、規(guī)格復(fù)雜。由于企業(yè)研發(fā)不斷采用新工藝新材料來(lái)滿足用戶需求,從而造成物質(zhì)供應(yīng)復(fù)雜多變,因此要對(duì)物質(zhì)規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化,才能滿足生產(chǎn)需要,實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化,為不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)或設(shè)備采購(gòu)使用通用規(guī)格,以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量,達(dá)到降低制造成本的目的。建立標(biāo)準(zhǔn)的物料分類和物料編碼庫(kù),統(tǒng)一公司的物料基本信息,整合后便于集中批量采購(gòu)。
2.5.2 價(jià)格與成本分析是專業(yè)采購(gòu)的基本工具,了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素,對(duì)采購(gòu)方是非常重要的。采購(gòu)首先要了解所購(gòu)物質(zhì)的成本結(jié)構(gòu),制造成本,利潤(rùn)水平等,只有對(duì)所購(gòu)物質(zhì)成本分析,庖丁解牛,才能從根本上真正了解所購(gòu)物質(zhì)的價(jià)格是否公平合理,才能贏取降低采購(gòu)成本的機(jī)會(huì),做到知己知彼百戰(zhàn)不殆。在采購(gòu)談判中有理有據(jù)取得主動(dòng)權(quán),增加供需雙方透明度。
2.5.3 關(guān)注采購(gòu)品總成本,總成本并非簡(jiǎn)單的采購(gòu)單價(jià),而是物品貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期的整體成本。除了價(jià)格因素外,還要考慮非價(jià)格因素對(duì)總成本的影響,如質(zhì)量因素,付款方式,質(zhì)保售后服務(wù),運(yùn)輸方式等以及采購(gòu)品對(duì)公司產(chǎn)成品質(zhì)量、效率、安全等因素的綜合影響因素, 低價(jià)格可能導(dǎo)致高的總成本,卻有時(shí)往往被忽視。采購(gòu)決策影響著后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量、維修、調(diào)換乃至產(chǎn)品的更新?lián)Q代,因此必須有總體成本考慮的遠(yuǎn)見,必須對(duì)整個(gè)采購(gòu)流程中所涉及的關(guān)鍵成本和其他相關(guān)的長(zhǎng)期潛在成本進(jìn)行綜合評(píng)估。只有通盤全面考慮各方面的因素后決定,每個(gè)因素都可能對(duì)采購(gòu)方的成本起到直接地,間接地,不同程度的影響。
2.6 廣泛的信息支持價(jià)格判斷。
采購(gòu)價(jià)格的確定,直接影響采購(gòu)成本,是物質(zhì)采購(gòu)的重點(diǎn),價(jià)格的確定應(yīng)該以充分的市場(chǎng)信息為依據(jù)。第一,利用價(jià)格網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)如專業(yè)互聯(lián)網(wǎng),行業(yè)網(wǎng)站,相關(guān)網(wǎng)站關(guān)注最新的市場(chǎng)行情動(dòng)態(tài),了解最新的相關(guān)原輔材料價(jià)格信息。第二,把公司整合的采購(gòu)信息發(fā)布到互聯(lián)網(wǎng),并定期更新,以提高企業(yè)的知名度影響力,吸引更多的合作供應(yīng)商。其三,完善以往采購(gòu)記錄,建立采購(gòu)價(jià)格檔案,原則上當(dāng)前采購(gòu)價(jià)格不能超過(guò)歷史價(jià)格,如需調(diào)價(jià),要有價(jià)格審批依據(jù)及物質(zhì)成本分析報(bào)告。防止一切不合理漲價(jià)行為,以此控制采購(gòu)物質(zhì)成本。
采購(gòu)物質(zhì)管理是一項(xiàng)繁雜瑣碎的工作,既要保障供應(yīng),滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要,又要降低成本增加效益。企業(yè)供應(yīng)部門要緊緊把握重點(diǎn)環(huán)節(jié),采用適當(dāng)策略,增強(qiáng)成本管理理念,制定細(xì)化的可操作的措施,達(dá)到保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)供給,降低物質(zhì)成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)控制成本,節(jié)源開流,增收節(jié)支,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化的管理目標(biāo)。
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