計算機本科畢業(yè)論文范文發(fā)表篇2

　　論計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在生產(chǎn)信息管理中的應用

　　摘要:隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,計算機已經(jīng)逐漸深入到社會的各個領(lǐng)域中,“信息化”,“自動化”也逐漸成為了21世紀企業(yè)發(fā)展的代名詞。隨著企業(yè)規(guī)模和經(jīng)營范圍的不斷擴大,人們對企業(yè)的管理水平也提出了進一步的要求,傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)不能適應時代的發(fā)展因此更新企業(yè)的管理模式已經(jīng)成為了企業(yè)在向前邁進中所必須克服的一個難題,計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以很好地幫助企業(yè)高效的完成其管理任務(wù),通過計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應用能夠為企業(yè)建立一個完善,自動化,一體化的企業(yè)管理系統(tǒng),為企業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。本文就從計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在企業(yè)管理中的應用這一問題入手,重點分析一下將計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應用在企業(yè)生產(chǎn)信息管理中的措施及優(yōu)點。

　　關(guān)鍵詞:計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù);信息化管理;生產(chǎn)信息管理;應用措施

　　“信息革命”是當今社會發(fā)展的首要特點,這個以計算機為核心的發(fā)展模式已經(jīng)覆蓋了社會發(fā)展的各個行業(yè),同樣,企業(yè)要想提高其管理水平也必然離不開信息技術(shù)。計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是計算機技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,是信息技術(shù)的重要代表,如今已經(jīng)憑借著其技術(shù)化,網(wǎng)絡(luò)化以及自動化等特點取得了廣泛的應用和好評。在信息時代企業(yè)的生產(chǎn)信息管理中,由于其信息量大,信息分析程序復雜,脫離計算機的管理根本不能達到企業(yè)的要求,計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的合理應用能夠很好的幫助企業(yè)解決收集信息,分析信息,儲存信息的難題,但是如何更好,更充分的在生產(chǎn)信息管理中發(fā)揮計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)勢仍然是企業(yè)管理的一個難題,需要相關(guān)人員根據(jù)企業(yè)的實際情況積極探索。

　　一.基于計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)

　　通過計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應用可以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運行的自動化監(jiān)督控制管理,某地區(qū)的一個煉鋼廠就在其煉鋼設(shè)備中應用了這一計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù),現(xiàn)將具體的應用系統(tǒng)構(gòu)成敘述如下:計算機網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)主要可以分為三個部分:(1)監(jiān)督控制系統(tǒng)(2)信息收集系統(tǒng)(3)中心管理系統(tǒng)。監(jiān)督控制系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的中心程序,主要任務(wù)是完成企業(yè)生產(chǎn)的運行控制,生產(chǎn)監(jiān)督以及生產(chǎn)評估。整個監(jiān)督控制過程采用PLC自動化技術(shù)。該煉鋼廠的兩座750立方米的高爐所應用的PLC控制技術(shù)成功的實現(xiàn)了整個高爐系統(tǒng)從爐頂?shù)綘t底的自動化控制,可以自動的進行信息的收集和分析例如可以主動的收集設(shè)備運行中的諸如溫度,流速,壓力等信息并把它們及時的送入控制中心,供控制中心分析并發(fā)出下一級控制命令。在高爐的操作系統(tǒng)中安裝自動化檢測設(shè)備用以監(jiān)控操作系統(tǒng)的正常運行,監(jiān)控系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與控制器相連,實現(xiàn)控制的整體化,自動化。

　　信息收集系統(tǒng)的主要任務(wù)是完成對監(jiān)督控制系統(tǒng)的信息收集,并將收集到的信息向上級系統(tǒng)傳遞。在該煉鋼系統(tǒng)中,用兩臺網(wǎng)橋?qū)⒃摕掍搹S相互獨立的兩個高爐的PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連成一體,便于進行信息采集和信息交流,同時也為整個運行過程的一體化控制創(chuàng)造條件。所用的網(wǎng)橋的一個端口與控制系統(tǒng)相連,另一個端口與信息收集系統(tǒng)相連,同時在調(diào)度室還要設(shè)置一個控制站點,用于控制和管理這兩個高爐自動化系統(tǒng)。中心管理系統(tǒng)主要是完成生產(chǎn)信息的管理以及設(shè)備運行前,運行中和運行后的信息處理,并負責信息的儲存,傳送以及瀏覽等工作,中心控制系統(tǒng)應該采用SERVER/Client結(jié)構(gòu),數(shù)據(jù)庫服務(wù)器用來存放中心控制系統(tǒng)在設(shè)備運行的各階段收集到的數(shù)據(jù),同時利用MIS網(wǎng)絡(luò)將這些處理分析后的數(shù)據(jù)送到系統(tǒng)的各個部分,提供運行指令和運行要求。

　　通過這三個系統(tǒng)相互獨立同時又相互影響的自動化管理使整個煉鋼工序有條不紊的自動化運行,實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的合理應用,提高管理水平,降低管理難度。

　　二.計算機網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的實現(xiàn)條件

　　1.軟件,硬件條件:

　　要想實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)首先需要一定的軟硬件支持,例如在該煉鋼場中,監(jiān)督控制系統(tǒng)和信息收集系統(tǒng)中均采用了硬件產(chǎn)品,監(jiān)督控制系統(tǒng)中采用的是E984685硬件設(shè)備,E984685提供了一個MB+口,供網(wǎng)絡(luò)連接使用,并運用了一些監(jiān)控軟件和編程軟件保證控制設(shè)備的完整性和有效性。信息收集系統(tǒng)采用了以太網(wǎng)粗纜,并且在信息收集系統(tǒng)和監(jiān)督控制系統(tǒng)中都使用了中繼器和雙絞線等設(shè)備。另外客戶端計算機應用IBM300GL商用機,該商用機選取windows98作為操作系統(tǒng)支持單用戶,多任務(wù)的操作模式。只有滿足計算機網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的軟硬件條件才能充分發(fā)揮計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的管理功能。

　　2.數(shù)據(jù)庫條件:

　　數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是計算機網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的核心,數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的管理模式,管理效率直接影響著該計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的管理效率以及運行的安全可靠性。數(shù)據(jù)庫內(nèi)需要包括設(shè)備運行中的數(shù)據(jù)以及離線的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),SQL管理系統(tǒng)的管理效果很好可供使用并且SQL控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)和Widows98其他系統(tǒng)以及應用軟件的兼容性使用為接下來的控制奠定條件,同時SOL能夠保證數(shù)據(jù)庫與其他軟件共享資源實現(xiàn)控制的一體化。值得注意的是企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)的具體情況來建立數(shù)據(jù)庫并對其進行設(shè)置,數(shù)據(jù)庫要收集并分析設(shè)備運行的信息來幫助控制中心發(fā)出有效地控制命令。

　　3.網(wǎng)絡(luò)條件:

　　中心控制系統(tǒng)采用MODICON公司專有的總線型MB+網(wǎng),監(jiān)督管理系統(tǒng)則選用星型結(jié)構(gòu)的以太網(wǎng),在數(shù)據(jù)信息含量較少時,用一臺計算機就可以實現(xiàn)整個網(wǎng)絡(luò)的管理,這臺計算機應同時完成設(shè)備運行的服務(wù)功能,信息交流和信息共享功能以及調(diào)度管理功能。當調(diào)度室與控制室的距離較長超過了以太網(wǎng)的傳輸范圍時可以在網(wǎng)上加一個中繼器,實現(xiàn)信息的有效傳輸。網(wǎng)絡(luò)條件是實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)控制功能的基本條件,只有網(wǎng)絡(luò)條件達到滿足才能較好的實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)自動化,網(wǎng)絡(luò)交流,網(wǎng)絡(luò)傳遞等,才能充分的發(fā)揮計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)勢進行高效管理。

　　三計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)點

　　基于計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)能夠很好的完成以下功能:(1)全面了解生產(chǎn)狀況:在辦公廠房和調(diào)度室及該客戶端的計算機系統(tǒng)中能夠詳細的體現(xiàn)設(shè)備運行流程,并顯示各個設(shè)備的狀況,讓管理人員全面掌握設(shè)備的信息如爐頂布料,高爐溫度,壓力和熱風爐運行情況等。(2)數(shù)據(jù)的顯示:計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制系統(tǒng)能夠全面的收集生產(chǎn)信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù),管理人員通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的查詢和分析能夠了解高爐的歷史工作狀態(tài)和設(shè)備運行狀況,并且可以通過分析和觀察掌握爐料的消耗情況,全面的了解設(shè)備運行的信息,為控制設(shè)備運行打下基礎(chǔ)。(3)監(jiān)控和管理:計算機網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)可以根據(jù)數(shù)據(jù)監(jiān)控的結(jié)果,發(fā)展趨勢以及爐溫,流速等信息來調(diào)整設(shè)備運行狀況。(4)數(shù)據(jù)報表:計算機網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)能夠提供設(shè)備工作的離線數(shù)據(jù),并且能夠儲存所收集到的數(shù)據(jù)并形成數(shù)據(jù)報表,能夠幫助相關(guān)人員完成對整個生產(chǎn)過程的評估工作。

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