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有關(guān)企業(yè)的倉儲管理論文

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有關(guān)企業(yè)的倉儲管理論文

  作為企業(yè)正常運營中的重要管理內(nèi)容之一,倉儲管理對企業(yè)的重要性越來越凸顯,而企業(yè)之間的競爭程度也日漸增加,物流供應(yīng)鏈間實現(xiàn)共贏的理念開始得到廣大企業(yè)的認可。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的有關(guān)企業(yè)的倉儲管理論文,供大家參考。

  有關(guān)企業(yè)的倉儲管理論文范文一:物流公司倉儲管理案例分析

  摘要:倉儲管理實務(wù)中的核心內(nèi)容之一主要是為了使倉庫空間的利用與庫存貨品的處置成本之間實現(xiàn)平衡。它是降低倉儲物流成本的重要途徑之一。通過高效率的倉儲活動,可使商品倉儲在最有效的時間段發(fā)揮作用,創(chuàng)造商品倉儲的“時間價值”和“空間價值”。通過實例對其進行分析,以發(fā)現(xiàn)公司倉儲管理過程中的問題,分析并解決問題,從而提高我們對倉儲管理質(zhì)量的認識,在降低倉儲物流費用的同時提高我們的物流服務(wù)水平。

  關(guān)鍵詞:倉儲;空間;貨位;管理

  從現(xiàn)代物流系統(tǒng)觀點來看,倉儲是物流的一個重要環(huán)節(jié),是物流系統(tǒng)的調(diào)運中心,希望在倉儲這里對物流進行有效、科學(xué)地管理與控制,使物流系統(tǒng)更順暢、更合理地運行。本文主要從倉儲的重要性出發(fā),將理論與實際相結(jié)合,通過對一個企業(yè)物流公司倉儲活動中的“空間”和“貨位”進行分析,如何在倉儲活動中通過“空間”和“貨位”的管理達到提高倉儲效率、降低倉儲成本的目的。

  案例背景:某光電科技有限公司的倉儲管理。

  某光電科技有限公司位于廣東惠州金源工業(yè)區(qū),它成立于1998年,是一家專業(yè)照明器與電氣裝置產(chǎn)品制造商,它是行業(yè)的龍頭企業(yè)。憑借優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)、卓越的服務(wù)精神,獲得了客戶的廣泛認可與贊譽。為了適應(yīng)新形式下的戰(zhàn)略發(fā)展需要,公司對現(xiàn)有的客戶關(guān)系網(wǎng)絡(luò)進行了整合,在全國各地成立了35個運營中心,完善了公司供應(yīng)鏈系統(tǒng)、物流倉儲與配送系統(tǒng)以及客戶服務(wù)系統(tǒng)。

  該公司總部共有成品倉庫3個,分別是成品一組倉庫、成品二組倉庫和成品三組倉庫。他們是按產(chǎn)品的型號不同而將產(chǎn)品分放在不同的倉庫:其中成品一組倉庫位于一樓,目的是方便進出貨,所以它那里存放的貨物相對種類比較多一點,如筒燈、燈盤等。并且所有的外銷品也存放在一組。成品二組倉庫儲存的主要是路軌燈、金鹵燈、T4燈、T5燈以及光源。公司的幾大光源都存放在成品二組倉庫。成品三組倉庫主要存放特定的格柵燈、吸頂燈、導(dǎo)軌燈以及別的公司的一些產(chǎn)品。

  1 倉庫儲存空間分析

  倉庫倉儲系統(tǒng)的主要構(gòu)成要素包括儲存空間、貨品、人員及設(shè)備等要素。儲存是倉庫的核心功能和關(guān)鍵環(huán)節(jié),儲存區(qū)域規(guī)劃合理與否直接影響到倉庫的作業(yè)效率和儲存能力。因此,儲存空間的有效利用成為倉庫管理好壞的重要影響因素之一。該公司的產(chǎn)品銷量很好。倉庫的出入庫頻率大,貨品流量也就很大。該公司的倉庫空間布局是上貨架存放貨物,立體的空間利用率不高,所以他的倉庫機械化程度也不是很高,倉庫內(nèi)只有叉車,包括手動叉車和電動叉車。倉庫的作業(yè)方法,一般都用叉車,很少用人力的,對于貨物的收發(fā),它們用的是物資收發(fā)卡,每一次的收發(fā)貨都會在物資收發(fā)卡上做登記,這樣就很方便我們平時查貨等的一些后續(xù)工作,從目前的工作結(jié)果看來效率還是比較高,作業(yè)還是比較方便的。所以整體上看該公司倉庫的作業(yè)方法還是比較合理的。而倉庫平時經(jīng)常會因為儲存空間不夠用而將貨物存放在作業(yè)空間的位置上。特別是在產(chǎn)品的銷售旺季時,倉庫產(chǎn)品存放特別擁擠,在里面工作起來讓人覺得有一點壓抑的感覺。所以倉庫的作業(yè)環(huán)境不怎么合理。該公司倉庫的儲存成本具統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看還算合理的,因為它的設(shè)備費用很少,固定保管費用也不是很高,而儲存成本就是由該類費用構(gòu)成,所以儲存成本也就不是很高了。

  儲存空間即倉庫中以保管商品為功能的空間。

  儲存空間=物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無用空間。

  物理空間即是指貨品實際上占有的空間。該公司倉庫中,它的物理空間占了整個倉庫的75%以上;潛在利用空間占10%左右;作業(yè)空間占10%左右,因為該公司的倉庫機械化并不高,所以作業(yè)空間小點并沒有什么影響,它的安全間歇還基本符合要求;他的無用空間占5%左右。從整體上看該倉庫的空間利用率很高,還有一點擁擠的現(xiàn)象。分析認為:應(yīng)該相對的減少一些物理空間的使用,增加一些作業(yè)空間中安全間歇等空間的使用。另外,從平面空間和垂直空間看,水平空間有了很好的利用,但垂直空間的利用不高,因此可考慮采用高層貨架或高層自動立體貨架,以更好的利用垂直空間。   2 貨位管理的分析

  貨位管理就是指貨品進入倉庫之后,對貨品如何處理、如何放置、放置在何處等進行合理有效的規(guī)劃和管理。而貨品如何處置,如何放置,主要由所采取的儲存策略決定,貨品的具體的存放位置,則要結(jié)合相關(guān)的貨位分配原則來決定。該公司的倉庫貨位管理的儲存方式是采用的定位儲存原則。定位儲存是指每一類或每一個儲存貨品都有固定貨位,貨品不能互用貨位。所以,在規(guī)劃貨位時,每一項貨品的貨位容量不得小于其可能的最大在庫量。但在實際的操作中,定位儲存一般會按照情況不同而做適當?shù)恼{(diào)整,它會根據(jù)實際情況而做改變。在該倉庫的貨位管理中,經(jīng)該公司有關(guān)工作人員研究,把理論與實際相結(jié)合,實行了定位、定點、定量管理的原則,因此,它的貨位容量不是全部按照最大在庫量進行定位的,因為該公司的產(chǎn)品是屬于季節(jié)性差異比較大的產(chǎn)品,如果按照最大在庫量設(shè)定就會使倉庫的空間利用率下降,從而出現(xiàn)浪費資源的情況。

  由于該公司倉庫的所有庫位都是用的定位儲存原則,按照該公司的倉庫現(xiàn)狀來看,全部使用定位儲存原則是不太合理的,應(yīng)該按照產(chǎn)品不同特點與存儲要求,將產(chǎn)品進行分類,對于重要的產(chǎn)品、數(shù)量少品種多的產(chǎn)品的使用定位儲存。而由于公司的產(chǎn)品特性幾乎都一樣,它們的特性是不會相互排斥的,這從產(chǎn)品特性上看是可以把它們隨機放在一起的。

  另外,該公司在倉儲管理的貨位分配上也有一些原則:(1)先進先出原則,即是先人庫的貨品先出庫的原則,該原則一般適用于壽命周期短的貨品。(2)面對通道原則,即指將貨品的標志、名稱面對通道擺放,以便讓作業(yè)員容易簡單地辯識,這樣可以使貨品的存、取能夠容易且有效率地進行,這也是使倉庫內(nèi)能流暢作業(yè)的基本原則。(3)重量特性原則,即指按照貨品重量的不同來決定貨品在保管場所的高低位置。一般而言,重物應(yīng)該保管于地面上或貨架的下層位置,輕的貨品則保管于貨架的上層位置。如果是以人工進行搬運作業(yè)的時候,人的腰部以下的高度用于保管重物或大型貨品,而腰部以上的高度則用來保管輕的貨物或小型貨品。這個原則,對于采用貨架的安全性及人工搬運的作業(yè)有很大的意義。根據(jù)這個原則,該公司的倉庫備貨就采用了摘果式。這種方式,對于該公司對倉儲要求的現(xiàn)狀來說,是非常合理的,而且對于工作人員來說也是很方便的。

  在具體的貨位管理過程中,我們可以通過以上的介紹看出:他們還是使用了較多的現(xiàn)代管理方法和原則。而這些方法和原則。對于大多數(shù)較為傳統(tǒng)的倉儲業(yè)務(wù)管理來說還是比較科學(xué)合理的。當然,在管理的過程中也會有問題,比如在實際的操作中,有些操作人員的不注意、不仔細、不小心也使得我們的一些原則執(zhí)行的不夠好。在公司產(chǎn)品的銷售旺季,倉庫的貨位管理會出現(xiàn)混亂局面,有些產(chǎn)品還會存放在作業(yè)通道和安全通道上,這樣不利于我們作業(yè),特別影響倉庫作業(yè)人員的安全,存在安全隱患。因為這些問題往往是在銷售旺季的時候特別突出,所以,針對這些問題,筆者建議將一些貨物存放在露天貨場,但在存放的時候要做好保護措施。

  3 建議應(yīng)用產(chǎn)品ABC分類管理法

  要想對庫存進行有效的管理和控制,首先就要對存貨進行分類,只有這樣我們才能對貨物進行更好的管理和控制。因此,筆者分析后認為,在原倉儲設(shè)施條件不變的情況下,采用對貨品進行ABC分類而實施管理。這樣可有效的利用原倉庫的空間和貨位。即通過對貨品的分析,找出主次,分類排隊。根據(jù)巴雷特曲線所揭示的“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的規(guī)律在管理中加以應(yīng)用。因此,可按照產(chǎn)品價值、銷售量、缺貨成本或訂購提前期等指標來將產(chǎn)品進行分類。其中A類產(chǎn)品是屬于價值最高的庫存產(chǎn)品,一般它的庫存占總庫存的15%,而它的價值卻是占總數(shù)的70%~80%;B類產(chǎn)品是屬于價值中等的庫存,這些品種占全部庫存的30%,價值占總價值的15%~25%;而C類產(chǎn)品是價值最底的庫存產(chǎn)品,它的價值只占總價值的5%,但它的庫存卻占了總庫存的55%。倉庫就可以通過貨品分類并針對每一類不同的產(chǎn)品制訂不同的管理策略,從而實施不同的控制措施。

  在管理過程中,對于A類產(chǎn)品,要求倉管員每天都對產(chǎn)品進行檢查和盤點,操作時應(yīng)仔細,可明顯的體現(xiàn)出此類產(chǎn)品其它產(chǎn)品的不同之處,進行了重點管理;對B類產(chǎn)品,采用次重點方式管理,可2~3天進行檢查和盤點。與此同時,并不忽視對C類產(chǎn)品的管理,每周都對C類產(chǎn)品進行一次檢查和盤點。

  從上分析我們知道,倉儲作業(yè)中“空間”、“貨位”及其科學(xué)合理的管理方法是倉儲管理的一個重要內(nèi)容,同時也是影響倉儲成本、費用的重要因素。通過實際例子對倉儲管理的一些問題進行了分析和研究,通過對這些問題的分析和研究,讓我們對倉儲管理有了更深刻的了解,倉儲有它自己管理的一些原則,我們應(yīng)該遵守并認真執(zhí)行這些原則。在運用的時候?qū)⒗碚撆c實際相結(jié)合,使我們的倉儲理論知識更適應(yīng)與我們的實際操作。只有將理論與實際相結(jié)合才能將我們的知識發(fā)揮到極致。

  參考文獻

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  [3]吳清一,現(xiàn)代物流概論[M],北京:中國物資出版社,2005,(12)

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  [5]劉彥平,倉儲和配送管理[M],北京:電子工業(yè)出版社,2006,(4)

  有關(guān)企業(yè)的倉儲管理論文范文二:倉儲管理系統(tǒng)的四化趨勢

  倉儲管理作業(yè)源于商務(wù),由于國內(nèi)眾多WMS系統(tǒng)獨立于開發(fā)應(yīng)用,脫離商務(wù)處理系統(tǒng)(ERP、SCM、CRM等)無法實現(xiàn)商流和物流一體化管理,增加了流通企業(yè)管理的難度和管理成本。

  由于醫(yī)藥流通行業(yè)的倉儲管理涉及到GSP管理,并且批號要求嚴格、效期管理要求高,這些要求綜合在一起,管理難度復(fù)雜、難度大,是目前國內(nèi)WMS系統(tǒng)難以解決的問題。

  綜合我國流通企業(yè)的管理向網(wǎng)絡(luò)化、信息化方向發(fā)展的現(xiàn)狀,以及對倉儲管理的精細化要求,倉儲管理系統(tǒng)(WMS)將向以下幾個方向發(fā)展:

  一體化企業(yè)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、WMS一體化應(yīng)用,提高對客戶訂單的反映速度,及時反饋信息;實現(xiàn)業(yè)務(wù)管理與物流作業(yè)協(xié)同,滿足企業(yè)商流物流一體化管理的系統(tǒng)。

  集體化現(xiàn)代倉儲管理不僅是對業(yè)務(wù)系統(tǒng)的商務(wù)交易進行物流作業(yè)反映和作業(yè)結(jié)果反饋,而且還涉及到現(xiàn)代物流和技術(shù)的集成,以實現(xiàn)物流作業(yè)和數(shù)據(jù)采集的自動化管理,如與自動導(dǎo)向車、傳輸帶、升降機、堆垛機、電子標簽、RF等設(shè)備和技術(shù)的集成。在倉儲作業(yè)的整個過程中,可以利用現(xiàn)代倉儲自動化控制設(shè)備實現(xiàn)貨物的自動上架和下架作業(yè),利用條碼、無限射頻、手持終端、電子標簽等數(shù)據(jù)采集和倉儲作業(yè)的自動化和智能化。

  柔性化企業(yè)的發(fā)展是一個動態(tài)的過程,如企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)范圍、業(yè)務(wù)流程都會不斷地進行調(diào)整,WMS需要根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)變化進行相應(yīng)的調(diào)整和擴展,滿足企業(yè)不斷變化的管理要求,以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展。倉儲管理系統(tǒng)(WMS)應(yīng)遵循體系架構(gòu)化、工具平臺化開發(fā)理念,以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展過程中不斷變化的需要,為企業(yè)持續(xù)發(fā)展提供信息化保障。

  體系架構(gòu)化,是指開發(fā)設(shè)計中考慮了倉儲作業(yè)管理的整體性,搭建了倉儲作業(yè)管理的整體架構(gòu),主要包括作業(yè)信息讀取管理、復(fù)核拼箱管理、復(fù)核發(fā)貨管理、配送管理、數(shù)據(jù)采集設(shè)備接口、自動化倉庫設(shè)備控制系統(tǒng)接口等。

  工具平臺化,是指為了適應(yīng)企業(yè)信息化應(yīng)用的擴充和組合,滿足企業(yè)個性化的需求,例如,時空軟件就在其系統(tǒng)內(nèi)提供了了多個基本管理單元模塊和開發(fā)工具,用戶的技術(shù)人員通過一個實施周期就能掌握開發(fā)工具的應(yīng)用,可以更快地響應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)不斷變化的需要,實現(xiàn)WMS系統(tǒng)縱向和橫向的應(yīng)用擴展,滿足企業(yè)長遠發(fā)展的需要。

  行業(yè)化不同的行業(yè)有不同的管理要求,如,貴重商品對單品的管理要求比較嚴格,藥品和食品對效期、批號和批次的管理要求嚴格,藥品管理行業(yè)特色的GSP管理,一套WMS軟件不可能適應(yīng)行業(yè)管理的需要,要走行業(yè)化和專業(yè)化的道路。針對藥品流通行業(yè)的管理特點,對采購入庫、采購?fù)素洝旆抗芾?、銷售出庫、銷售退回以及越庫管理等業(yè)務(wù),進行系統(tǒng)的規(guī)劃。把采購業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)、銷售業(yè)務(wù)中涉及商品流動的作業(yè)環(huán)節(jié),通過WMS進行管理,實現(xiàn)流通企業(yè)對商務(wù)和商品流動作業(yè)的管控一體化,并優(yōu)化作業(yè)流程,減少不增值的作業(yè)環(huán)節(jié),提高商品周轉(zhuǎn)率和準確性。

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