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供應(yīng)商質(zhì)量管理論文

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  在經(jīng)濟(jì)全球化不斷深化的今天,供應(yīng)商管理作為一種新的適應(yīng)全球制造、顧客管理多樣化的模式在企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的供應(yīng)商質(zhì)量管理論文,供大家參考。

  供應(yīng)商質(zhì)量管理論文篇一

  淺談工業(yè)企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理

  供應(yīng)商質(zhì)量管理論文摘要

  摘要:從福特汽車的流水線革命即第二次工業(yè)革命標(biāo)志著從單一的小作坊到大批量的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)革命,從內(nèi)部零件整機(jī)生產(chǎn)到到零部件的專業(yè)化集群化生產(chǎn),從質(zhì)量檢驗(yàn)[1]由全數(shù)檢驗(yàn)專人檢驗(yàn),到統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制、全面質(zhì)量管理,在此演變中外協(xié)外購(gòu)件的質(zhì)量控制開始由原始的來料檢驗(yàn)控制轉(zhuǎn)為過程質(zhì)量控制,同時(shí)結(jié)合客戶對(duì)于產(chǎn)品耐久性的質(zhì)量要求越來越高即零配件耐久性要求越來越高,原始的供應(yīng)商供貨管理轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商質(zhì)量管理。

  供應(yīng)商質(zhì)量管理論文內(nèi)容

  關(guān)鍵詞:供應(yīng)商開發(fā) 供應(yīng)商關(guān)系定位 產(chǎn)品試制試用 批量生產(chǎn) 質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量控制 全面質(zhì)量管理 質(zhì)量整改循環(huán) 業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià) 質(zhì)量體系

  一、供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量管理:

  供應(yīng)商的整體質(zhì)量水平與企業(yè)要求的質(zhì)量水平的匹配性一般在開發(fā)階段就能確定,對(duì)于后續(xù)的質(zhì)量整改質(zhì)量保持提升起著決定性作用,所以此階段為企業(yè)對(duì)于供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要階段。

  1、 供應(yīng)商選擇 一般由公司采購(gòu)部門進(jìn)行尋找和初步選擇,初步確認(rèn)配合意愿,初選備選供應(yīng)商提交資料至專職的供應(yīng)商管理員進(jìn)行體系審查、資質(zhì)審查、認(rèn)證審查和實(shí)地初步評(píng)審。

  2、供應(yīng)商的開發(fā)時(shí)機(jī) 一般為有兩個(gè)時(shí)機(jī):

  <1>新品開發(fā)時(shí)即確認(rèn)的供應(yīng)商開發(fā) 隨物料新開而開發(fā)的的供應(yīng)商,此階段供應(yīng)商主要屬于新技術(shù)原因開發(fā),主要以技術(shù)來確定開發(fā)評(píng)審結(jié)果,批量生產(chǎn)能力由開發(fā)后供應(yīng)商進(jìn)行隨同主機(jī)廠進(jìn)行擴(kuò)充

  <2>補(bǔ)充量產(chǎn)資源的供應(yīng)商開發(fā) 實(shí)行批量通用等零件而擴(kuò)充的供應(yīng)商,此階段供應(yīng)商已具備批量生產(chǎn)條件和生產(chǎn)技術(shù),主要評(píng)審結(jié)果以生產(chǎn)保證能力和質(zhì)量保證能力為主

  3、供應(yīng)商關(guān)系定位[2] 分為買賣關(guān)系和互利共贏關(guān)系。雖然現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)努力將雙方關(guān)系由傳統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系轉(zhuǎn)化為互利共贏關(guān)系,而實(shí)際價(jià)格因素導(dǎo)致許多企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系處于中間狀態(tài),時(shí)而處于技術(shù)質(zhì)量共贏關(guān)系狀態(tài),時(shí)而在價(jià)格成本上進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。不過現(xiàn)在越來越多大型工業(yè)企業(yè)會(huì)對(duì)于質(zhì)量成本與采購(gòu)成本進(jìn)行綜合成本計(jì)算,所以在關(guān)鍵元器件或是檢驗(yàn)檢測(cè)受控程度低的物料供應(yīng)商關(guān)系上一般采用互利共贏關(guān)系,但是在對(duì)于整機(jī)影響小容易受控通用件、零部件技術(shù)水平相對(duì)較低、供應(yīng)商資源相對(duì)充足的供應(yīng)商關(guān)系則采用中間狀態(tài)。

  4、開發(fā)質(zhì)量管控要求:

  <1>調(diào)查供應(yīng)商體系認(rèn)證情況、內(nèi)部管理框架、內(nèi)部質(zhì)量方針、企業(yè)文化

  <2>工藝文件、質(zhì)量文件規(guī)范性和檢驗(yàn)執(zhí)行性和監(jiān)控分析情況、記錄保存

  <3>生產(chǎn)產(chǎn)品涉及強(qiáng)制認(rèn)證的認(rèn)證情況,涉及生產(chǎn)許可的許可證情況

  <3>原材料的質(zhì)量管控和二級(jí)供應(yīng)商的管理

  <4>針對(duì)產(chǎn)品的工藝技術(shù)初步評(píng)審和量產(chǎn)評(píng)審流程制度

  <5>客戶的投訴情況和處理情況及記錄

  5、新品供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量管控特點(diǎn)

  整機(jī)設(shè)計(jì)、新品開發(fā)階段一般為公司開發(fā)驗(yàn)證階段,部分技術(shù)不成熟, 此階段很多企業(yè)會(huì)邀請(qǐng)供應(yīng)商參與,所以供應(yīng)商扮演的角色一般為合作開發(fā)角色或是輔助開發(fā)角色,此階段也是雙方對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量能夠充分溝通的階段,而在實(shí)際開發(fā)中會(huì)出現(xiàn)工藝與批量生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)、試驗(yàn)驗(yàn)證不充分等問題,所以此階段供應(yīng)商開發(fā)不僅限于上述的開發(fā)質(zhì)量管控要求,更要有雙方技術(shù)部門、檢驗(yàn)部門的充分溝通和確認(rèn),只有雙方達(dá)成一致意見有利于后續(xù)的質(zhì)量管理。

  6、開發(fā)質(zhì)量管理參與單位與工作內(nèi)容

  <1>專職供應(yīng)商管理人員 審核供應(yīng)商資質(zhì)、認(rèn)證情況、質(zhì)量體系、過程控制能力等

  <2>技術(shù)工藝部門人員 技術(shù)確認(rèn)和技術(shù)工藝審核、評(píng)估生產(chǎn)工藝水平、生產(chǎn)設(shè)備水平

  <3>質(zhì)量檢驗(yàn)部門人員 產(chǎn)品初檢、審核供應(yīng)商檢驗(yàn)?zāi)芰蜋z驗(yàn)技術(shù)水平、檢驗(yàn)設(shè)備情況、試驗(yàn)方法

  <4>采購(gòu)部門人員 確認(rèn)合作意愿和整體開發(fā)引入至量產(chǎn)所需時(shí)間

  二、供應(yīng)商試制試用階段質(zhì)量管理

  試制試用階段已完成對(duì)于供應(yīng)商的初步資格審定和樣品檢驗(yàn)確認(rèn),主要為供應(yīng)商小批量生產(chǎn)一致性的驗(yàn)證,在此階段會(huì)體現(xiàn)供應(yīng)商的工藝水平和過程控制生產(chǎn)能力。雙方對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量一致性進(jìn)行充分驗(yàn)證,以解決其中的產(chǎn)品的量產(chǎn)質(zhì)量問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

  1、質(zhì)量管理特點(diǎn):

  <1>對(duì)于供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

  <2>對(duì)于缺陷產(chǎn)品供應(yīng)商及時(shí)確認(rèn)和進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量整改并跟蹤整改結(jié)果和效果

  <3>供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)、增加防錯(cuò)防呆措施及自動(dòng)化等優(yōu)化量產(chǎn)條件

  <4>建立雙方認(rèn)可的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證要求

  2、產(chǎn)品試制試用階段新增加供應(yīng)商的質(zhì)量管控注意事項(xiàng):

  一般在產(chǎn)品試制階段為補(bǔ)充后續(xù)產(chǎn)能新增開發(fā)供應(yīng)商,雖然一般新供應(yīng)商會(huì)選擇有技術(shù)能力和生產(chǎn)水平的供應(yīng)商,但是往往還是會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)商產(chǎn)品問題多的情況,此種情況一般是整機(jī)企業(yè)跳過新品開發(fā)的雙方溝通過程,直接將已成熟的供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)要求和技術(shù)問題直接進(jìn)行切入新增供應(yīng)商,而實(shí)際由于各供應(yīng)商生產(chǎn)硬件不同導(dǎo)致未有效消耗問題點(diǎn),所以特別注意在產(chǎn)品試制階段對(duì)于新增供應(yīng)商仍要進(jìn)行新品新供應(yīng)商的技術(shù)質(zhì)量溝通,不能隨意跳過。

  3、試制試用質(zhì)量管理參與單位與工作內(nèi)容

  <1>專職供應(yīng)商管理人員 跟蹤質(zhì)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量問題點(diǎn)整改、召開相關(guān)質(zhì)量技術(shù)對(duì)接會(huì)議、固化措施檢查等

  <2>技術(shù)工藝部門人員 技術(shù)跟蹤分析、零件部技術(shù)確認(rèn)等

  <3>質(zhì)量檢驗(yàn)部門人員 產(chǎn)品檢驗(yàn)、過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、確認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  三 、供應(yīng)商量產(chǎn)階段質(zhì)量管理

  此階段要求產(chǎn)品的一致性和供貨的及時(shí)性,開始體現(xiàn)供應(yīng)商的整體質(zhì)量管控能力。對(duì)于供應(yīng)商其自身的生產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量保證能力,過程能力指數(shù)為重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)。

  1、質(zhì)量管理特點(diǎn):

  <1>對(duì)于供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

  <2>對(duì)于供應(yīng)商產(chǎn)品的過程控制能力進(jìn)行監(jiān)控

  <3>定期雙方對(duì)于數(shù)據(jù)和異常進(jìn)行分析

  <4>不斷改進(jìn),改善工藝參數(shù)和設(shè)備穩(wěn)定性以提升過程控制指數(shù)

  2、量產(chǎn)質(zhì)量管理參與單位與工作內(nèi)容

  供應(yīng)商質(zhì)量管理論文篇二

  戰(zhàn)略合作供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理研究

  供應(yīng)商質(zhì)量管理論文摘要

  【摘 要】當(dāng)前形勢(shì)下中國(guó)國(guó)內(nèi)制造企業(yè)面臨著諸多壓力與困境,企業(yè)在逐步向高端制造業(yè)轉(zhuǎn)型的同時(shí),基礎(chǔ)條件又十分薄弱,面臨必須提高產(chǎn)品質(zhì)量狀況和完善質(zhì)量保證體系的挑戰(zhàn)。而OEM供應(yīng)商(產(chǎn)品直接制造商)的產(chǎn)品質(zhì)量,又直接影響采購(gòu)企業(yè)本身的產(chǎn)品質(zhì)量,兩者緊密聯(lián)系,不可分割,因此,質(zhì)量管理水平相對(duì)先進(jìn)的外資采購(gòu)企業(yè),有必要、有責(zé)任幫助為本企業(yè)提供制造服務(wù)的OEM供應(yīng)商制造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),并為確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定而建立相關(guān)質(zhì)量管理程序。

  供應(yīng)商質(zhì)量管理論文內(nèi)容

  【關(guān)鍵詞】質(zhì)量;質(zhì)量管理;質(zhì)量改進(jìn);戰(zhàn)略合作;質(zhì)量保證

  【Abstract】China's domestic manufacturing enterprises are facing many pressures and dilemmas in the current situations. When these enterprises are gradually transiting to the high-level manufacturing, the basic terms and conditions of these enterprises are very weak. They are facing with the challenges of product quality status improvement and quality assurance system perfect. The OEM suppliers’ (manufacturers’) product quality directly affects the product quality of the purchasing enterprises. The relation is so close and inseparable. Therefore, the foreign procurement enterprises who own the relatively advanced level of quality management, who have the need and responsibility to help their oriented manufacturing companies which provide OEM manufacturing services, to improve product quality, and establish quality management procedures to ensure product quality stability.

  【Key words】Quality;Quality management;Quality improvement;Strategic cooperation;Quality assurance

  1.SAC公司戰(zhàn)略合作供應(yīng)商普遍存在的質(zhì)量管理問題

  SAC公司外購(gòu)產(chǎn)品發(fā)展部,自2005年成立以來,年采購(gòu)總額從零開始,經(jīng)過部門員工七年多的不懈努力,排除各種困難,目前穩(wěn)定達(dá)到每年十億美金左右。在此期間,本部門遇到過形形色色的供應(yīng)商,它們有著不同的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn),但大多數(shù)供應(yīng)商又都在企業(yè)質(zhì)量管理方面,存在著些許共同的問題。就這些存在的問題進(jìn)行分析,我們發(fā)現(xiàn)它們大致可以分為以下幾類:

  第一、質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)設(shè)置存在缺陷。

  第二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量管理監(jiān)控失效。

  第三、生產(chǎn)系統(tǒng)過程控制不到位,包括:

  (1)過程的監(jiān)視和測(cè)量不足。

  (2)現(xiàn)場(chǎng)管理較差。

  (3)不合格品的控制較差。

  (4)公司的計(jì)量工作需要加強(qiáng)。

  (5)質(zhì)量工具及手段應(yīng)用滯后。

  第四、員工培訓(xùn)不重視。

  第五、質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)表面化。

  這些問題的存在,和這些公司的發(fā)展背景與關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)人的領(lǐng)導(dǎo)水平有著直接的聯(lián)系。類似的民營(yíng)資本建立起來的企業(yè),起初發(fā)展規(guī)模都不大,有的甚至是從家庭小作坊做起的,它們的第一代領(lǐng)導(dǎo)人,有的是靠關(guān)系起家,有的是靠自己白手起家,但它們大多文化水平不高,沒有接受過現(xiàn)代先進(jìn)企業(yè)管理思想的教育,因此,很難指望它們從自身發(fā)生巨大變革,來滿足跨國(guó)公司對(duì)于現(xiàn)代供應(yīng)鏈思想指導(dǎo)下,對(duì)戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的要求。

  在這些問題被跨國(guó)采購(gòu)企業(yè)發(fā)現(xiàn)后,本身“戰(zhàn)略合作,雙方共贏”的觀點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理,幫助這些企業(yè)擺脫現(xiàn)狀,提高企業(yè)質(zhì)量管理水平,被列入了像SAC公司這樣的全美500強(qiáng)的跨國(guó)企業(yè)外購(gòu)產(chǎn)品部的工作目標(biāo)。

  2.SAC公司外購(gòu)產(chǎn)品發(fā)展部供應(yīng)商質(zhì)量管理問題

  HF公司作為SAC公司產(chǎn)品的供方,在產(chǎn)品制造和質(zhì)量管理方面的確存在著許多需要改進(jìn)的地方,但作為美國(guó)500強(qiáng)企業(yè)的SAC公司,作為這個(gè)公司的外購(gòu)產(chǎn)品采購(gòu)部門,在加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的同時(shí),已充分意識(shí)到質(zhì)量取決于與產(chǎn)品有關(guān)的每一個(gè)環(huán)節(jié),在這些環(huán)節(jié)中的我們每一個(gè)人的行為,都將對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此,我們首先開展了公司部門內(nèi)部自查,目的是從自身找到可以提高的地方,加以完善。

  SAC外購(gòu)產(chǎn)品部從供應(yīng)商處采購(gòu)的產(chǎn)品,有的需要再加工,有的就直接銷售給SAC公司的客戶,從某種角度講,供應(yīng)商生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量就是SAC公司銷售的產(chǎn)品的質(zhì)量,或直接關(guān)系到SAC公司產(chǎn)品的質(zhì)量。但我們自身也非一個(gè)完美的組織,外購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量是供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量和外購(gòu)產(chǎn)品部供應(yīng)商質(zhì)量管理質(zhì)量的結(jié)合。因此,只有把對(duì)自身的采購(gòu)管理提高到一個(gè)新的水準(zhǔn),減少影響產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的潛在因素,才能最終實(shí)現(xiàn)向我們的客戶提供穩(wěn)定、可靠的產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)。

  從2005年SAC外購(gòu)產(chǎn)品采購(gòu)部成立起, 在對(duì)與產(chǎn)品本身質(zhì)量無關(guān)而造成有損失的事例進(jìn)行整理后,我們發(fā)現(xiàn)了以下造成直接損失的各環(huán)節(jié):

  (1)與訂單下單流程相關(guān)。

  (2)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)建立相關(guān)。

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