企業(yè)設(shè)備管理論文
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,企業(yè)設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)中越來越重要。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的企業(yè)設(shè)備管理論文，供大家參考。
企業(yè)設(shè)備管理論文篇一
《 現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理 》
【摘 要】生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率，還是管理工作的內(nèi)容上，以及企業(yè)市場競爭力的體現(xiàn)上，它都占有相當(dāng)大的比重和十分重要位置。如何做好設(shè)備管理工作對促進(jìn)本企業(yè)進(jìn)步與發(fā)展有著十分重要的意義。
【關(guān)鍵詞】ABC分類管理;設(shè)備臺帳;5定管理
生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)組織生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是構(gòu)成生產(chǎn)力的重要因素之一，設(shè)備管理是工業(yè)企業(yè)管理的一個重要組成部分。在企業(yè)中，做好設(shè)備管理工作，不僅使企業(yè)的生產(chǎn)秩序正常，做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低成本，預(yù)防各類事故，提高勞動生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)，而且有助于提高企業(yè)在市場上的競爭力和生產(chǎn)發(fā)展水平實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大再生產(chǎn)經(jīng)營。
一、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行ABC分類管理
ABC管理又稱巴雷托分析法、主次因分析法、分類管理法、重點(diǎn)管理法。它以某一具體事項為對象，進(jìn)行數(shù)量分析，以該對象各個組成部分與總體的比重為依據(jù)，按比重大小的順序排列，并根據(jù)一定的比重或累計比重標(biāo)準(zhǔn)，將各組成部分分為ABC三類，A類是管理的重點(diǎn)，占總數(shù)的10%左右，B類是次重點(diǎn)，C類是一般占總數(shù)70%左右。
根據(jù)車間生產(chǎn)工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行ABC分類管理，做到全面管理、重點(diǎn)突出，確保車間生產(chǎn)設(shè)備的完好運(yùn)行。對工藝程序控制要求嚴(yán)格設(shè)備做到專人重點(diǎn)管理，針對鋁擠壓生產(chǎn)加工企業(yè)如鑄錠加熱爐、模具加熱爐、擠壓機(jī)、矯直機(jī)、定尺鋸、時效爐等生產(chǎn)設(shè)備做到A類管理，對輔助設(shè)備如冷卻循環(huán)裝置、物料輸送裝置做到B類分人管理、維護(hù)保，證設(shè)備的正常高效運(yùn)行。其余不影響生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備實(shí)施C類管類。
二、建立完善管理臺帳
在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備管理臺帳是提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)，它的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)品種類，降低生產(chǎn)成本，做到安全生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。對于新建企業(yè)更應(yīng)該加強(qiáng)設(shè)備臺帳管理工作，主要包括：設(shè)備移交使用時建立臺賬，如設(shè)備名稱、設(shè)備型號、制造廠家、出廠年月、出廠編號、安裝單位、安裝年月、投入使用年月，安裝地點(diǎn)、使用部門等主要參數(shù);以及設(shè)備使用后繼續(xù)補(bǔ)充的臺賬，如設(shè)備資產(chǎn)折舊率，當(dāng)期折舊額及累期折舊額，設(shè)備評估后變動的重置資產(chǎn)值、折余資產(chǎn)值，設(shè)備改造或部分報廢后的資產(chǎn)變動額，設(shè)備改造后與設(shè)備移交使用時的變動內(nèi)容等重要信息。
三、設(shè)備故障、隱患排查治理
首先動態(tài)管理—是指在設(shè)別管理過程中對于發(fā)現(xiàn)的隱患，及時安排整改，對于暫時無法整改的隱患，及時制定有效的監(jiān)護(hù)措施，并隨時掌握其劣化趨勢，根據(jù)條件限期整改;其次全過程管理—從隱患的發(fā)現(xiàn)到最后消除，均有項目負(fù)責(zé)人按照定措施、定責(zé)任人、定整改時間以及未整改前強(qiáng)化監(jiān)護(hù)、強(qiáng)化整改的全過程管理、強(qiáng)化考核的“三定三強(qiáng)化”的原則來指導(dǎo)、執(zhí)行，使設(shè)備隱患始終處于受控狀態(tài)。最后設(shè)備故障、隱患建立相應(yīng)臺賬，包括：相關(guān)隱患項目名稱、隱患內(nèi)容、隱患發(fā)現(xiàn)時間、當(dāng)時計劃整改時間、實(shí)際整改時間、項目負(fù)責(zé)人等。
四、加強(qiáng)備品備件管理工作
備件庫存是企業(yè)維修成本的重要組成部分，必要的庫存是保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段。但庫存過多，會形成備件資金積壓，造成備件浪費(fèi);而庫存過少，又會影響備件供應(yīng)。實(shí)施備件的ABC分類管理法，是備件管理領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用的有效方法之一。它是根據(jù)備件品種規(guī)格多、占用資金多等特點(diǎn)，以及各類備件的庫存時間和價格差異大等情況，利用ABC分類控制法的分類原則而實(shí)行的庫存管理辦法。其特點(diǎn)是，可使備件管理人員既能集中精力抓重點(diǎn)問題管理，又能兼顧到一般性問題，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)用最小的人力、物力和財力，獲得最好的經(jīng)濟(jì)效益的目的。按照ABC分類法進(jìn)行備件分類時，是將消耗量大的易損件和儲備金額較多、采購比較困難，對設(shè)備和生產(chǎn)運(yùn)行影響最大的備件定為A類。把資金占用少，采購容易和處于設(shè)備輔助部位，發(fā)生故障時暫不會對設(shè)備功能、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率等產(chǎn)生即時影響的備件，定為C類。將重要程度介于A、C類之間的備件，定為B類備件。根據(jù)實(shí)際情況，將部分非標(biāo)件也列為了A類，實(shí)行重點(diǎn)控制，而把部分可就地采購到的通用件、標(biāo)準(zhǔn)件和所有的非生產(chǎn)用料等都統(tǒng)定為C類，采取簡單方法控制，為簡化管理，降低采購價格，將部分c類備件按計劃的需用量實(shí)施一次性訂貨，適當(dāng)延長訂貨間隔時間，減少訂貨次數(shù)，采取零庫存管理和實(shí)行限額發(fā)放。
五、設(shè)備日常維護(hù)管理
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)做到：清掃、清潔、潤滑、緊固四個方面，保養(yǎng)好壞是影響到設(shè)備是否出現(xiàn)故障的重要原因,因此必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。機(jī)械設(shè)備管理人員要按照機(jī)械保養(yǎng)使用說明書制定切實(shí)有效的保養(yǎng)計劃,并與操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,隨時抽查督導(dǎo)保養(yǎng)的落實(shí)情況。在潤滑過程中做到潤滑五定，1.定點(diǎn)---確定設(shè)備的潤滑部位，按照設(shè)備潤滑五定圖或卡片對設(shè)備潤滑部位加入潤滑劑。2.定質(zhì)---根據(jù)潤滑卡片規(guī)定的潤滑劑牌號、規(guī)格加入潤滑劑。3.定時---按照規(guī)定時間給設(shè)備加油、換油，大型設(shè)備的油箱定期取樣化驗。4.定量---按照規(guī)定數(shù)量給設(shè)備加油和補(bǔ)充油。5.定人---明確負(fù)責(zé)設(shè)備各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑的專職人員、操作人員、維修人員及各自責(zé)任。同時建立獎懲機(jī)制,把機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全運(yùn)行、消耗費(fèi)用等列入獎懲內(nèi)容,以加強(qiáng)廣大操作人員的責(zé)任心、調(diào)動他們的工作熱情和積極性,保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,延長機(jī)械設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
六、設(shè)備技術(shù)改造、培訓(xùn)學(xué)習(xí)
隨著科學(xué)技術(shù)水平的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)更新速度較快，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改造，運(yùn)用新技術(shù)隊設(shè)備進(jìn)行技術(shù)上革新和結(jié)構(gòu)上改進(jìn)，以改善提高設(shè)備性能、精度及生產(chǎn)效率、減少能耗和污染。
隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展,機(jī)械設(shè)備也在不斷更新?lián)Q代,技術(shù)含量也越來越高。要求管理人員和操作人員不斷地加強(qiáng)學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)新的知識和技術(shù),科學(xué)合理使用機(jī)械設(shè)備。企業(yè)要想從根本上提高操作人員的專業(yè)技術(shù)素質(zhì),就應(yīng)采取“集中培訓(xùn)”的方法,加大技術(shù)培訓(xùn)力度,選拔和培養(yǎng)一批懂技術(shù)的專業(yè)人才,以滿足企業(yè)今后的發(fā)展需要。同時,有重點(diǎn)地組織機(jī)械設(shè)備操作人員參加機(jī)械設(shè)備操作競賽,形成學(xué)技術(shù)、比技術(shù)、鉆業(yè)務(wù)的良好氛圍,并根據(jù)實(shí)際具體情況,采用示范表演、技術(shù)知識講座、觀摩學(xué)習(xí)等形式,及時推廣、宣傳有實(shí)效的經(jīng)驗體會,以點(diǎn)帶面,逐步提高操作人員理論知識水平和實(shí)際操作技能。
設(shè)備管理是保證企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。它標(biāo)志著國家現(xiàn)代化程度和科學(xué)技術(shù)水平。做好設(shè)備管理工作非常重要，對提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保護(hù)環(huán)境、保證安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益、推動國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展有極為重要的意義。
參考文獻(xiàn)
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企業(yè)設(shè)備管理論文篇二
《 淺析鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理 》
摘要:隨著科技發(fā)展,自動化程度日益提高,現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)主體已日漸由生產(chǎn)操作人員方面轉(zhuǎn)向設(shè)備管理方面。因此,設(shè)備管理已成為鋼鐵企業(yè)管理的重要部分。提高鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理也是提高鋼鐵企業(yè)經(jīng)營效益的重要環(huán)節(jié)。
關(guān)鍵詞:鋼鐵企業(yè) 設(shè)備管理 提高
鋼鐵企業(yè)的設(shè)備管理是指鋼鐵企業(yè)根據(jù)經(jīng)營方針和目標(biāo),從設(shè)備的調(diào)查研究入手,對有關(guān)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、選購、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、大修改造、直至報廢的全過程,相應(yīng)地進(jìn)行一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)組織管理活動的總稱。隨著現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)制度的改革的深入,鋼鐵企業(yè)信息化管理水平在逐步提高。建立新型的適合鋼鐵企業(yè)現(xiàn)狀的設(shè)備信息化管理方式就成了鋼鐵企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者必須面對的課題。
1、鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀
1.1 鋼鐵企業(yè)管理機(jī)構(gòu)不規(guī)范,管理制度不完善
長期以來,很多鋼鐵企業(yè)對鋼鐵企業(yè)設(shè)備的管理的最大問題表現(xiàn)出管理不規(guī)范,企業(yè)缺乏完整、嚴(yán)格工程鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理的制度,對鋼鐵企業(yè)設(shè)備沒有進(jìn)行系統(tǒng)化、科學(xué)化的管理,往往只是憑經(jīng)驗、憑感覺來管理鋼鐵企業(yè)的設(shè)備。鋼鐵企業(yè)鋼鐵企業(yè)設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等方面的工作尚未完善,管理工作往往表現(xiàn)出無章可循、管理無序,并且對鋼鐵企業(yè)的鋼鐵企業(yè)設(shè)備的維修保養(yǎng)并沒有建立專門的系統(tǒng)進(jìn)行分析與研究,始終停留在依靠說明書和經(jīng)驗進(jìn)行維修的層次上,設(shè)備管理工作中主觀能動性較大。
1.2 鋼鐵企業(yè)鋼鐵企業(yè)設(shè)備超負(fù)荷工作
鋼鐵企業(yè)不少項目負(fù)責(zé)人往往只考慮眼前利益,并且沒有從長遠(yuǎn)打算,短期行為嚴(yán)重,往往只注意產(chǎn)值與效益掛鉤,在設(shè)備管理使用上表現(xiàn)為“重用輕管”,為了趕工期、搶進(jìn)度,而不惜拼設(shè)備,就會造成鋼鐵企業(yè)設(shè)備常常處于超負(fù)荷狀況工作,在鋼鐵生產(chǎn)加工過程中,由于生產(chǎn)任務(wù)重,大多數(shù)鋼鐵企業(yè)設(shè)備都要加班作業(yè),如煉鋼鋼鐵企業(yè)設(shè)備更是不能停歇,每天運(yùn)行20小時以上。這樣就造成了鋼鐵企業(yè)設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),甚至在帶病作業(yè),以及溫度,濕度均超出鋼鐵企業(yè)設(shè)備本身的工作環(huán)境要求等一系列的問題,這樣就造成了煉鋼鋼鐵企業(yè)設(shè)備的工作環(huán)境惡劣。極大地影響了鋼鐵企業(yè)設(shè)備的技術(shù)狀況與使用壽命,加速了鋼鐵企業(yè)設(shè)備的老化。
2、設(shè)備管理在現(xiàn)在自動化程度日益提高情況下的重要性
(1)隨著科技不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的不斷發(fā)展,利用設(shè)備體系進(jìn)行生產(chǎn)活動,生產(chǎn)過程大型化、高參數(shù)化、機(jī)械化、自動化、計算機(jī)化是現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的重要特征,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備多數(shù)是機(jī)電一體化,集光電技術(shù)、氣動技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)和激光技術(shù)為一體而制成的。
(2)由于生產(chǎn)過程設(shè)備的技術(shù)性能和自動化程度越來越高,企業(yè)生產(chǎn)已逐步轉(zhuǎn)向由人操縱自動化控制設(shè)備、由控制設(shè)備操縱機(jī)器設(shè)備直接來完成,逐步完成由操作的技術(shù)含量逐漸下降而維修的技術(shù)含量卻逐步提升的轉(zhuǎn)化。
(3)隨著科技發(fā)展,自動化程度日益提高,現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)主體已日漸由生產(chǎn)操作人員方面轉(zhuǎn)向設(shè)備管理方面。因此,設(shè)備管理已成為鋼鐵企業(yè)管理的重要部分,也就是說管理也是生產(chǎn)力。
3、鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理改革
設(shè)備管理要以設(shè)備的壽命周期為對象,力求設(shè)備在一生中消耗費(fèi)用最少,設(shè)備綜合效率最高,因此,設(shè)備管理要從采購作為起點(diǎn)來抓。其一,將采購部門與專職維修部門合并,承包一定的總費(fèi)用,包括購置費(fèi)和維修費(fèi),二者相互約束,這樣,部門若要效益,就要限制高成本采購,低質(zhì)量要求,維修費(fèi)用增大的現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然,操作工人違反操作規(guī)程造成的維修費(fèi)用除外。其二,部門采取一定的措施,制定一系列政策和制度,對采購人員和設(shè)備維修人員進(jìn)行管理和培訓(xùn)。
4、鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理新舉措
4.1 設(shè)備管理信息化
設(shè)備管理信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備的運(yùn)行、檢修、備件、固定資產(chǎn)、設(shè)備調(diào)度等全部業(yè)務(wù)的管理,主要由以下功能模塊組成:ME系統(tǒng)(設(shè)備資產(chǎn)基本資料管理)、MA系統(tǒng)(設(shè)備資產(chǎn)實(shí)物管理)、MW系統(tǒng)(協(xié)力外包和約管理)、MB系統(tǒng)(維修預(yù)算與費(fèi)用報支管理)、IM系統(tǒng)(備件采購管理)、IN系統(tǒng)(備件庫存管理)、MH系統(tǒng)(設(shè)備履歷績效管理系統(tǒng))、MO系統(tǒng)(設(shè)備工作計劃排程管理)。其中,MW系統(tǒng)包含維修工作申請、工作任務(wù)單管理,MO系統(tǒng)包含維修結(jié)果登錄管理和報支管理,設(shè)備維修的發(fā)包、結(jié)果登錄、費(fèi)用報支等過程即在此兩個系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn);備件消耗在IN系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn),包含領(lǐng)用申請、審核、發(fā)料和拋賬;然后在MB系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)對維修成本的控制。
4.2 TPM管理體系
全員生產(chǎn)維修體制(Total Productive Maintenance)簡稱TPM,施行TPM管理體系是以降低設(shè)備故障率為目的,實(shí)行高效的設(shè)備維護(hù)工作。加強(qiáng)計劃檢修,達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的最經(jīng)濟(jì)高效狀態(tài)。在實(shí)際中要劃分重點(diǎn)設(shè)備,突出設(shè)備ABC分級管理。首先由TPM設(shè)計組協(xié)助設(shè)備管理組對連鑄機(jī)各設(shè)備及動力設(shè)施分別打分評比,劃分出A、B、C三級,然后確定維修內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行分級管理。
4.3 設(shè)備系統(tǒng)績效管理
設(shè)備系統(tǒng)能夠有效實(shí)施績效管理,借助系統(tǒng)性的方法收集有關(guān)工作的各種信息,明確設(shè)備系統(tǒng)各作業(yè)區(qū)各個職位的工作目標(biāo)、職務(wù)和任務(wù)、權(quán)限、工作中與組織內(nèi)外的其他人的關(guān)聯(lián)關(guān)系、對任職者的基本要求等,通過制定指標(biāo)和評價標(biāo)準(zhǔn)、組織實(shí)施與管理、定期評估、定期績效反饋與溝通,創(chuàng)建一個具有發(fā)展?jié)摿蛣?chuàng)造力的優(yōu)秀團(tuán)隊,推動煉鋼廠年度總體戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),最終達(dá)成指定目標(biāo)的一系列活動過程。而設(shè)備系統(tǒng)績效評價體系則是為實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo),按照系統(tǒng)論方法構(gòu)建的由一系列反映設(shè)備各個側(cè)面相關(guān)因素的指標(biāo)集合而成的評價系統(tǒng)。評價指標(biāo)是設(shè)備績效評價內(nèi)容的載體,也是設(shè)備績效評價內(nèi)容的外在表現(xiàn),是設(shè)備績效管理的重要環(huán)節(jié)。
5、結(jié)語
總而言之,加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及使用效益的分析,并且不斷找出設(shè)備管理中的薄弱環(huán)節(jié)和存在問題,建立健全鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)代化手段,才能全面掌握設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況,才能積極探索提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,并且降低設(shè)備費(fèi)用消耗的有效辦法。
參考文獻(xiàn)
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企業(yè)設(shè)備管理論文篇三
《 企業(yè)設(shè)備精細(xì)化管理 》
【摘 要】：我國大型企業(yè)的設(shè)備正向著正規(guī)化，大型化，集約化發(fā)展，這就給我們的設(shè)備管理人員帶來了更高的要求，怎樣才能跟得上時代的發(fā)展，跟得上企業(yè)設(shè)備的精細(xì)化管理的要求，這是擺在我們設(shè)備管理工作者面前亟待解決的主要問題。
【關(guān)鍵詞】：企業(yè)設(shè)備;精細(xì)化;管理
中圖分類號：C29 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
引言
企業(yè)設(shè)備管理工作以做好常規(guī)設(shè)備管理為一體，繼承傳統(tǒng)管理經(jīng)驗，不斷創(chuàng)新的管理實(shí)踐，在健全設(shè)備管理體系的基礎(chǔ)上，有效融入了計劃管理、設(shè)備全面全面集中預(yù)算管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理、設(shè)備技術(shù)管理等先進(jìn)管理方式方法，也有效融入了設(shè)備管線防腐修復(fù)、設(shè)備節(jié)能降耗等先進(jìn)技術(shù)和工藝，持續(xù)推動了設(shè)備管理科學(xué)健康發(fā)展，有利保障了基層設(shè)備良性發(fā)展。
一、設(shè)備現(xiàn)場管理的一般特點(diǎn)和問題
現(xiàn)場管理的特點(diǎn)：1、技術(shù)性要求強(qiáng)，涉及范圍廣泛;2、信息量大具有動態(tài)性;3、易受管理基礎(chǔ)與技術(shù)因素影響;4、易受管理體制與人為因素影響。
一般設(shè)備現(xiàn)場問題包括：設(shè)備的利用和綜合效率低;設(shè)備故障頻繁，現(xiàn)場混亂無序;跑冒滴漏等情況不能根治造成資源上的浪費(fèi);工作人員精神狀態(tài)不佳，工作效率低;企業(yè)沒有明確的管理理念等，這些都是影響企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的嚴(yán)重問題所在。
二、企業(yè)精細(xì)化管理措施
1、設(shè)備管理與生產(chǎn)相結(jié)合
設(shè)備是天然氣生產(chǎn)單位的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。設(shè)備管理工作，必須適應(yīng)天然氣生產(chǎn)任務(wù)的變化，為生產(chǎn)服務(wù)。應(yīng)當(dāng)樹立重視設(shè)備管理、加強(qiáng)設(shè)備管理為天然氣生產(chǎn)服務(wù)的思想;要根據(jù)天然氣生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備修理工作的難度，確定重點(diǎn)設(shè)備;對重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行維護(hù)、修理、備件供應(yīng)、改造、更新五優(yōu)先;根據(jù)生產(chǎn)變化情況，隨時調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，以保證設(shè)備滿足生產(chǎn)需要和最佳工況運(yùn)行。
2、設(shè)備管理與現(xiàn)場工藝相結(jié)合
設(shè)備和工藝在天然氣生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用，兩者密切結(jié)合，互成一體。設(shè)備配置、技術(shù)改造必須從現(xiàn)場實(shí)際出發(fā)，充分考慮設(shè)備使用的工藝要求和使用條件，做到設(shè)備與工藝流程相匹配。如多級離心污水提升泵的配置必須考慮揚(yáng)程、排量、吸入高度、介質(zhì)粘度等;南二區(qū)污水管線壓力、耐腐蝕、耐酸堿、耐結(jié)垢就會影響污水回注運(yùn)行，改變喂水泵、注水泵的運(yùn)行參數(shù)，超出喂水泵性能承受能力后就會導(dǎo)致其故障頻繁、部件損壞等。
3、基層設(shè)備管理與崗位培訓(xùn)相結(jié)合
設(shè)備管理必然具有很強(qiáng)的技術(shù)性。首先，油田設(shè)備管理包含了機(jī)械、電子、采氣、儲運(yùn)等許多方面的科學(xué)技術(shù)知識，缺乏這些知識無法合理地使用設(shè)備、管理設(shè)備。其次，正確地使用、維修氣田設(shè)備，還需要掌握狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)、機(jī)械設(shè)計與制造、流體力學(xué)、石油機(jī)械、石油工程、壓力容器等專業(yè)知識。因此，基層設(shè)備管理需要工程技術(shù)作為基礎(chǔ)，不懂理論就無法聯(lián)系實(shí)際分析、解釋設(shè)備故障表面現(xiàn)象中瑥藏的實(shí)質(zhì)原因，不懂技術(shù)就無法結(jié)合實(shí)際提出設(shè)備技術(shù)改造和更新。同樣作為設(shè)備操作人員，必須對所用設(shè)備要做到“四懂三會”即四懂為懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;三會為會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。因此，加強(qiáng)設(shè)備崗位培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，不斷提高設(shè)備管理人員和操作人員的理論水平和技術(shù)素質(zhì)是抓好基層設(shè)備管理工作的關(guān)鍵。
4、基層設(shè)備管理與多個崗位相結(jié)合
基層設(shè)備管理是一個綜合復(fù)雜的過程，銜接崗位、程序較多。從主管領(lǐng)導(dǎo)到崗位操作員工，從上級部門到基層班組，從兄弟單位到設(shè)備廠家都存在縱向或橫向的聯(lián)系。
(1)設(shè)備管理工作必須得到主管領(lǐng)導(dǎo)的重視，這是搞好基層設(shè)備管理工作的重要前提與保證，這是一條成功的經(jīng)驗。設(shè)備管理人員對單位設(shè)備管理狀況勤于向主管領(lǐng)導(dǎo)交流和匯報，使得彼此熟悉單位設(shè)備動態(tài)情況，探索解決問題的方法和途徑。
(2)基層設(shè)備管理必須與材料管理相結(jié)合，設(shè)備配件儲備和采購必須做到合理、及時、準(zhǔn)確，兩個崗位之間必須加強(qiáng)溝通，熟悉設(shè)備配件庫存和使用情況，以防設(shè)備出現(xiàn)故障無配件維修。
(3)基層設(shè)備管理必須與安全管理相結(jié)合，設(shè)備的安裝、調(diào)試、運(yùn)行整個過程中，設(shè)備的安全評價必須到位。設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理、配置不齊全或存在超溫、超壓都會引發(fā)設(shè)備事故或機(jī)械傷害，因此定期開展設(shè)備安全檢查、及時整改設(shè)備存在的問題是必不可少的安全程序。
(4)單位之間應(yīng)保持相互溝通，互相學(xué)習(xí)，互相交流，掌握設(shè)備信息，特別在設(shè)備調(diào)劑、故障處理等方面。
(5)基層設(shè)備管理需要建立自修和外修為一體的設(shè)備維修網(wǎng)絡(luò)，保證各型設(shè)備出現(xiàn)故障修復(fù)及時、可靠。
5、設(shè)備管理與診斷技術(shù)相結(jié)合
設(shè)備診斷技術(shù)是設(shè)備使用情況判斷分析的重要手段。現(xiàn)場設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)該采取內(nèi)、外結(jié)合的辦法，一是傳統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)診斷是靠聽、看、摸等直接手段，憑借現(xiàn)場管理經(jīng)驗，診斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài);二是通過現(xiàn)場自備的一些診斷儀器(如測溫儀、油品分析儀、測厚儀、硬度儀、探管儀、可燃?xì)怏w測報儀、H2S檢測儀等)實(shí)施精密診斷;三是通過與設(shè)備監(jiān)測單位結(jié)合進(jìn)行一些主要設(shè)備的能耗、效率、安全性等的監(jiān)測。應(yīng)用設(shè)備診斷技術(shù)可以很大程度上延長設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備能耗，提高設(shè)備運(yùn)行效率，確保設(shè)備安全、平穩(wěn)運(yùn)行，有效避免設(shè)備事故的發(fā)生。
6、設(shè)備維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合
生產(chǎn)實(shí)踐證明，設(shè)備管理工作應(yīng)執(zhí)行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒有正確的維護(hù)保養(yǎng)，就不可能有周到的計劃檢修。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修之間常會出現(xiàn)一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進(jìn)度，忽視檢修質(zhì)量而遺留下設(shè)備隱患，就會加大維護(hù)保養(yǎng)的工作量。反之，如果維護(hù)保養(yǎng)不精心，發(fā)現(xiàn)問題不及時處理，操作人員不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，就不僅會帶來“小洞不補(bǔ)，大洞吃苦”的后果。為了避免突發(fā)故障影響企業(yè)生產(chǎn)，設(shè)備管理必須具備應(yīng)付突發(fā)故障、承擔(dān)意外突擊任務(wù)的應(yīng)變能力。這就要求基層設(shè)備管理中信息渠道暢通，設(shè)備配件儲備充分，維修技術(shù)力量能夠隨時為現(xiàn)場提供維修服務(wù)。
7、設(shè)備維修與技術(shù)改造相結(jié)合
在設(shè)備管理工作中，延長設(shè)備壽命和保持設(shè)備良好狀態(tài)無疑是正確的。但是不能無止境地延長“壽命”，不能不惜工本地保持良好的技術(shù)狀態(tài)。應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價，正確處理設(shè)備維修與改造關(guān)系，把維修與改造結(jié)合起來。一方面利用檢修的機(jī)會采用新技術(shù)、新材料、新工藝來代替技術(shù)落后、能耗大、效率低的設(shè)備和零部件。一方面對陳舊落后，進(jìn)一步維修價值不大的設(shè)備，按手續(xù)進(jìn)行報廢，更換先進(jìn)的設(shè)備。
8、設(shè)備管理與使用評價相結(jié)合
設(shè)備使用評價是設(shè)備更新、設(shè)備購置的重要保證。作為基層設(shè)備管理工作，從新設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試運(yùn)行開始就應(yīng)該準(zhǔn)確建立設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備基本參數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障處理等，階段性收集這些信息進(jìn)行分析處理，形成該設(shè)備階段性評價，一方面可以把握該設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律，為設(shè)備維修、操作提供可靠依據(jù);另一方面這將為相關(guān)部門設(shè)備選型、設(shè)備引進(jìn)等提供必要而可靠的信息，有效避免設(shè)備管理中決策性失誤。
結(jié)束語
總之，化工設(shè)備現(xiàn)場管理系統(tǒng)工程相對復(fù)雜，不僅涉及到企業(yè)的工藝與設(shè)備配置層面，而且涉及到企業(yè)的整體組織架構(gòu)、管理思想、管理要求層面;不僅涉及到設(shè)備技術(shù)管理，而且涉及到設(shè)備工作管理;不僅與設(shè)備要素本身有關(guān)，而且與生產(chǎn)、供應(yīng)等其他要素有關(guān)。設(shè)備現(xiàn)場管理要以專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、人本長效化為目標(biāo)，使現(xiàn)場管理由無序向有序管理轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)突擊性管理向常規(guī)化管理轉(zhuǎn)變、粗放型向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變。
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