機電設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，作為現(xiàn)代化的生產(chǎn)工具在各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。下面是學習啦小編整理的機電設(shè)備維修與管理論文，希望你能從中得到感悟!

　　機電設(shè)備維修與管理論文篇一

　　機電設(shè)備的維修與管理

　　摘 要：機電技術(shù)管理作為企業(yè)管理系統(tǒng)中一個重要體系，具有至關(guān)重要的作用;機電設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，作為現(xiàn)代化的生產(chǎn)工具在各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。隨著生產(chǎn)力水平的提高，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)對企業(yè)生產(chǎn)的正常運行，對產(chǎn)品生產(chǎn)率、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保和能源消耗等在一定意義上起著決定性的作用。

　　關(guān)鍵詞：機電設(shè)備;維修;管理

　　一、機電設(shè)備維修管理的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

　　設(shè)備維修是確保設(shè)備正常運行的主要手段，是企業(yè)的一項重要管理工作，是生產(chǎn)費用支出的主要部分。以往機電維修管理模式的演變是與生產(chǎn)方式和生產(chǎn)手段的發(fā)展緊密相聯(lián)的，目前已建立了設(shè)備維修管理的一系列規(guī)章制度和組織機構(gòu)，并逐步引入了設(shè)備故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測技術(shù);但從整體上，機電設(shè)備維修管理仍然采用計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式;機電設(shè)備的維修管理仍然主要是以時間為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)計劃維修管理模式，致使約1/3的工作量由于時機不準而做無效維修，設(shè)備開機率低、維修時間長，有時嚴重影響了安全生產(chǎn)的正常運行。

　　現(xiàn)階段我們機電設(shè)備維修管理水平和企業(yè)生產(chǎn)的特點決定要對設(shè)備壽命周期實施全過程管理，追求設(shè)備最佳綜合效益和最經(jīng)濟的壽命周期費用。應(yīng)建立健全設(shè)備維修管理的信息反饋和處理的機構(gòu)和系統(tǒng)，充分利用信息技術(shù)為設(shè)備維修管理決策服務(wù)，并應(yīng)通過組織企業(yè)各部門全員全過程參與設(shè)備的維修管理。同時，應(yīng)用現(xiàn)代化方法，如：可靠性工程、維修性工程、系統(tǒng)論、信息論、決策論等;以及先進的技術(shù)，如：狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)、人工智能、專家系統(tǒng)等，經(jīng)濟合理地組織設(shè)備的維修管理，將是今后我們機電設(shè)備維修管理的努力方向和發(fā)展趨勢。

　　二、設(shè)備維修管理基本模式的發(fā)展

　　機電設(shè)備的維修管理是隨著生產(chǎn)發(fā)展而形成的一門學科，其發(fā)展過程大致經(jīng)歷了4個階段，即事后維修、計劃維修、預防維修、以及處于發(fā)展中的運用可靠性維修理論和故障監(jiān)測及診斷技術(shù)的主動維修或視情維修。

　　進入工業(yè)社會后就產(chǎn)生了設(shè)備的維修問題。最初由于設(shè)備簡單，維修費用少，設(shè)備維修管理主要是實行事后維修管理模式，即設(shè)備壞了才修。事后維修的結(jié)果，致使停機時間增加且無法保證機器的正常和及時使用，影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成。隨著生產(chǎn)技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了流程生產(chǎn)和簡單的流水作業(yè)，生產(chǎn)越來越強烈地依賴于設(shè)備，事后維修管理所造成的非計劃停機就成為突出問題。這使人們認識到應(yīng)該積極地設(shè)法預防設(shè)備的故障。

　　由于設(shè)備故障造成的停機影響了成品的交貨期，以及因緊急排除故障所需支付的突擊加班費用等，使我們不得不考慮如何有效地組織設(shè)備的修理和維護工作。研究和實踐發(fā)現(xiàn)，采用有計劃的預防維修可以減少設(shè)備的故障，節(jié)約大量維修時間和費用，結(jié)果逐步形成了預防性維修的概念。之后在生產(chǎn)實踐中，我們又針對預防維修存在著既有過剩維修又有維修不足的問題，將預防維修制度發(fā)展成為生產(chǎn)維修。生產(chǎn)維修除了堅持日常保養(yǎng)外，還包含以下4種主要維修方式：事后維修、預防維修、改善維修和維修預防。針對不同的設(shè)備及使用情況，分別采取不同的維修方式。預防性維修和計劃預修是以時間為基礎(chǔ)定期對設(shè)備進行的大規(guī)模檢查與修理。

　　以可靠性為中心的維修管理模式已成為目前最受人們重視的維修管理模式之一。以可靠性為中心的維修是一種用于確定設(shè)備在其運行環(huán)境下維修需求的方法，是預防維修管理模式的進一步完善和發(fā)展。它更多地將注意力集中在設(shè)備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預防等方面，通過使用維修計劃軟件對設(shè)備的運行狀況進行跟蹤記錄并加以分析，從而制定出維修計劃，并自動提示所需要的維修事宜。這種模式改變了原來設(shè)備損壞后才進行的被動維修，而逐步過渡到基本消除故障，進而控制維修費用和對生產(chǎn)的影響。這種維修方法采用計算機輔助可靠性維修技術(shù)，對提高設(shè)備的可靠性，確保設(shè)備在要求的壽命周期內(nèi)安全、高效地運行具有重要的作用。

　　應(yīng)當看到，設(shè)備維修管理模式無論多么完美，一旦發(fā)生故障，還必須由人來完成設(shè)備的修理、恢復工作。而這就無法排除人為因素，如維修人員的技術(shù)水平、工作態(tài)度、情緒、心理等影響。因此未來的設(shè)備將更多地依靠自己的能力按既定的程序來進行自我修復，從而出現(xiàn)免維修的機電設(shè)備。

　　三、改進機電設(shè)備維修管理的建議

　　(1)改進機電設(shè)備維修管理的方式，加強機電設(shè)備使用和維護的管理。在現(xiàn)有條件下，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當高度重視對設(shè)備使用、維護、修理人員技能和素質(zhì)的培養(yǎng)，進一步完善包括三級保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產(chǎn)的制度。企業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)代維修理論、行業(yè)特點、設(shè)備特性、工作環(huán)境及設(shè)備在生產(chǎn)中的作用等因素來進行維修決策，健全設(shè)備管理的規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行;選擇包括事后維修、預防維修、計劃預修和狀態(tài)維修等合適的維修方式，逐步形成具有特色的科學的新型維修管理模式。

　　(2)建立和完善機電設(shè)備維修管理工作標準，積極開展機電設(shè)備可靠性、維修性的基礎(chǔ)研究。包括各種技術(shù)管理標準、經(jīng)濟管理標準、維修技術(shù)標準、設(shè)備管理人員的工作標準以及維護修理的各種定額標準等，逐步形成科學的現(xiàn)代化維修管理制度。系統(tǒng)研究機電設(shè)備的可靠性、維修性，找出設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，不斷改善和提高機電設(shè)備的可靠性和維修性，提高設(shè)備的開機率和可用度，大力推廣無維修設(shè)計。

　　(3)借助于監(jiān)測儀器等硬件大力開展視情維修。視情維修是一種非常好的維修管理模式，運用得當會帶來非常明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。應(yīng)結(jié)合實際，對機電設(shè)備的維修管理從時間維修逐步過渡到狀態(tài)維修模式，保證設(shè)備在壽命周期內(nèi)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最經(jīng)濟的設(shè)備周期費用。

　　(4)建立和完善機電設(shè)備維修管理系統(tǒng)，實現(xiàn)計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數(shù)據(jù)的收集、分析、處理，并對維修計劃做出預測和決策。應(yīng)做到數(shù)據(jù)規(guī)范準確、傳遞及時、決策可靠、反饋暢通，并向可視化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化維修管理系統(tǒng)方向發(fā)展。

　　四、總結(jié)

　　隨著科技的不斷發(fā)展，信息自動化技術(shù)也隨之發(fā)展起來，很多領(lǐng)域都引入了機電設(shè)備的應(yīng)用，通過機電設(shè)備的應(yīng)用來減少人工，并且機電設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)成了生產(chǎn)工作的重要組成部分。機電設(shè)備的維修工作影響著企業(yè)生產(chǎn)的正常進行，所以企業(yè)對于機電設(shè)備的維修管理上要加以重視。

　　參考文獻：

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