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從價值鏈視角分析汽車行業(yè)的成本管理論文

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從價值鏈視角分析汽車行業(yè)的成本管理論文

  成本管理充分動員和組織企業(yè)全體人員,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進行科學合理的管理,力求以最少生產(chǎn)耗費取得最大的生產(chǎn)成果。以下是學習啦小編今天為大家精心準備的:從價值鏈視角分析汽車行業(yè)的成本管理相關(guān)論文。內(nèi)容僅供參考,歡迎閱讀!

  從價值鏈視角分析汽車行業(yè)的成本管理全文如下:

  引言

  近年來,我國汽車行業(yè)暫居下風,究其原因主要有以下幾點: 一是,政府干預(yù)對汽車行業(yè)的發(fā)展具有一定的影響,一方面政府對某些品牌重點扶持,甚至形成一定程度的壟斷,使一些不在扶持范圍內(nèi),但卻物美價廉的品牌越來越脫離市場,汽車行業(yè)出現(xiàn)畸形發(fā)展趨勢;另一方面,一些地方汽車企業(yè)靠地方保護主義來維持其投入產(chǎn)出的效率效益,這種以犧牲汽車質(zhì)量、售后服務(wù)為代價的做法,傷及汽車用戶,而最終真正的受害者卻是中國汽車產(chǎn)業(yè)本身。二是,我國汽車行業(yè)規(guī)模小、成本高。我國汽車銷售量雖呈增長趨勢,但利潤卻持續(xù)降低,這種銷量與利潤成反比的現(xiàn)象,很大一部分原因是成本管理方法落后,提供的成本信息少,且不具備說服力,影響決策的正確性,使企業(yè)的成本管理缺乏戰(zhàn)略高度。三是,技術(shù)落后,開發(fā)能力低。改革開放以來,中國汽車工業(yè)有了長足進步,已具備相當?shù)募夹g(shù)開發(fā)能力和進一步發(fā)展的基礎(chǔ),但仍處在技術(shù)引進為主的創(chuàng)新過程中。

  文章從價值鏈的角度出發(fā),為汽車行業(yè)尋求一種成本降低的有效途徑,對該行業(yè)的發(fā)展具有重要的理論和實踐意義。

  1 汽車行業(yè)內(nèi)部價值鏈優(yōu)化

  當前汽車行業(yè)主要通過財務(wù)報表反映其事后成本,很難反映具體的成本信息,影響了決策活動的進行。價值鏈分析往往能夠彌補成本管理方面的相關(guān)欠缺,揭示出非增值作業(yè),通過提高增值作業(yè)的效率,來降低成本[1]。

  汽車行業(yè)可通過價值鏈分析,有效確定各企業(yè)在行業(yè)價值鏈中所處的位置及作用,從整體上尋求成本降低的路徑。同時,企業(yè)作為價值鏈上的一個環(huán)節(jié),自身也可以是一個價值鏈整體,其內(nèi)部的各個作業(yè)中心就成為價值鏈上的環(huán)節(jié),通過降低這些作業(yè)中心的成本,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的成本降低[2-3]。價值鏈分析要求企業(yè)不僅要考慮企業(yè)自身的利益,而且還應(yīng)兼顧價值鏈上下游相關(guān)企業(yè)的利益,將內(nèi)外兩條價值鏈進行有機統(tǒng)籌,有助于企業(yè)實現(xiàn)總成本最小、總價值最大的戰(zhàn)略目標。

  一個企業(yè),其內(nèi)部組織通常包含上圖中的各個價值單元。由于每一個價值單元都要消耗一定的成本,因此,將每一部分作為內(nèi)部價值鏈上的多個環(huán)節(jié),進行成本管理,有助于實現(xiàn)整條價值鏈成本降低,汽車行業(yè)內(nèi)部價值鏈如圖1所示。

  1.1 采購環(huán)節(jié)成本分析

  采購部門的工作可以從四個方面進行優(yōu)化,一是匯總各部門所需采購的零部件、物品清單,然后進行匯總,編制總的采購清單;二是根據(jù)采購清單進行市場考察,尋求合適的供應(yīng)商,并采取一定的措施,既可以保持供應(yīng)商與企業(yè)之間的良好關(guān)系,又要防止供應(yīng)商控制價格,從而降低采購成本;三是采購之前要做好計劃,合理規(guī)劃采購次數(shù)、品種、采購數(shù)量,提高采購效率,降低采購成本;四是合理安排市場調(diào)查、采購等人員,提高工作效率[4-5]。

  1.2 成本管理模式分析

  目前我國汽車行業(yè)主要采用傳統(tǒng)成本管理模式,忽視了汽車行業(yè)日益盛行的精益生產(chǎn)管理模式,因此,應(yīng)從精益生產(chǎn)角度對成本管理進行調(diào)整,從而滿足該行業(yè)的發(fā)展需要。

  產(chǎn)品的產(chǎn)生要經(jīng)過設(shè)計和生產(chǎn)環(huán)節(jié),不同的設(shè)計帶來不同的成本,從源頭階段進行成本控制,是產(chǎn)品成本降低的最有效途徑。在精益設(shè)計階段,成本管理主要采用目標成本法,其步驟如下:首先,采用倒擠公式來確定目標成本;其次,進行目標成本分解,形成產(chǎn)品零部件的分成本;再次,對各個分目標成本的實際水平進行預(yù)測和分析。

  在精益制造的過程中,成本管理的方法通常采用作業(yè)成本管理方法。作業(yè)成本管理方法以提高客戶價值為目標,通過合理和系統(tǒng)的程序來分配和分析成本,并且通過對成本動因分析,識別增值和非增值作業(yè),提高增值作業(yè)的效率,減少非增值作業(yè),以此降低成本。對于精益制造成本的優(yōu)化,重點在于改善生產(chǎn)和管理技術(shù),而不應(yīng)一味的引進新的高端的設(shè)備等,不僅不符合當前我國汽車行業(yè)的現(xiàn)狀,對銷售量無益,對成本控制也沒有好處[6]。

  1.3 存貨成本分析

  庫存涉及產(chǎn)品入庫,產(chǎn)品出庫的環(huán)節(jié),及時性對于降低庫存成本來說極為重要,要做到及時性就要統(tǒng)籌好需求量、庫存量、生產(chǎn)量和銷售量之間的關(guān)系。如果庫存的管理跟不上,很容易產(chǎn)生產(chǎn)品閑置的情況,對于汽車行業(yè)來說,產(chǎn)品由于庫存呆滯造成的產(chǎn)品貶值、報廢,損失是非常大的,因此改善庫存管理是汽車行業(yè)降低成本的一大重要課題。

  對庫存的管理要從兩個方面入手:一是要加強企業(yè)內(nèi)部各部門之間的信息溝通,通常根據(jù)銷售計劃或合同制定生產(chǎn)計劃,產(chǎn)品的傳遞通常依靠物流部門,因此各個部門在各司其職的同時要做好部門之間的溝通,對產(chǎn)品流通等情況透明化,使庫存部門能過及時的對產(chǎn)品管理進行調(diào)整,降低庫存成本;二是加強庫存、存儲等人員方面的管理,要嚴格執(zhí)行先進先出的發(fā)貨原則,防止物資的積壓貶值,要把責任落實到個人,防止由于個人原因?qū)е挛锛p壞,致使貨物積壓,另外,還要做好對貨物的保管工作,做好防塵、防銹等影響產(chǎn)品質(zhì)量的工作[7]。

  1.4 銷售成本分析

  銷售部門要進行市場調(diào)查,收集同行業(yè)中的產(chǎn)品價格以及產(chǎn)品品質(zhì)方面的信息,對自己的產(chǎn)品進行合理的定價,使企業(yè)的產(chǎn)品在合理的價格范圍內(nèi)尋求利潤最大值,獲取競爭優(yōu)勢。同時,銷售部門也要根據(jù)市場形勢調(diào)查制定出盡量準確的銷售量,及時的傳遞和反饋給生產(chǎn)、庫存、物流等部門。另外,銷售部要研究營銷手段,利用盡可能少的人力物力資源獲取盡可能大的利潤[8]。

  2 汽車行業(yè)外部價值鏈優(yōu)化

  企業(yè)作為一個整體,是行業(yè)外部價值鏈上的節(jié)點,在進行外部價值鏈分析時確定企業(yè)在外部價值鏈上的位置十分重要,以自身企業(yè)為核心,尋找上游企業(yè)和下游企業(yè),從供和銷不同的方面分別考慮降低成本。上游價值鏈上的企業(yè)通常包括汽車企業(yè)的原材料或零部件供應(yīng)商,對這部分價值鏈的優(yōu)化通常要從供應(yīng)商的數(shù)量、資質(zhì)入手,與其建立合作伙伴關(guān)系。下游價值鏈通常是指由汽車制造業(yè)與銷售代理組成的鏈條,對下游價值鏈的優(yōu)化主要是在銷售和售后服務(wù)環(huán)節(jié)降低成本。汽車企業(yè)的外部價值鏈如圖2所示。   圖2 企業(yè)外部價值鏈圖

  2.1 上游價值鏈

  2.1.1 供應(yīng)商數(shù)量

  上游供應(yīng)商的數(shù)量不宜過多,一方面本企業(yè)在維持供應(yīng)關(guān)系上要進行一定的投資,如果數(shù)量過多,成本就會過高;另一方面數(shù)量過多也要求本企業(yè)相應(yīng)管理人員增多,成本較高;再者企業(yè)采購應(yīng)盡可能集中,可以節(jié)約成本[1]。

  上游供應(yīng)商的數(shù)量不宜過少。一般企業(yè)的供應(yīng)商在較長一段時期內(nèi)是較固定的,通常雙方會簽訂合同,如果只有一個供應(yīng)商,對供應(yīng)商而言沒有競爭者,供應(yīng)商容易壟斷價格,因此,供應(yīng)商的數(shù)量不宜過少。

  2.1.2 供應(yīng)商資質(zhì)與企業(yè)特點

  首先,供應(yīng)商提供的原材料、零部件等能在供應(yīng)量上滿足本企業(yè)需求,如果供應(yīng)商的規(guī)模較小,有可能達不到本企業(yè)的需求,這時可能會造成本企業(yè)由于缺乏原料,而不能持續(xù)生產(chǎn),造成利潤下降或給企業(yè)到來損失;其次,供應(yīng)商的質(zhì)量一定要過關(guān),這直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,供應(yīng)商提供的原材料質(zhì)量適合本企業(yè)產(chǎn)品的特點,如果供應(yīng)商只提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,而本企業(yè)生產(chǎn)中低端的產(chǎn)品,那這樣的供應(yīng)商與本企業(yè)之間就不匹配。最后,供應(yīng)商的地理位置也很關(guān)鍵,過大的地理位置,對于長期的供應(yīng)關(guān)系不是很有利,地理位置較遠,則采購、物流成本就較高,通常會導(dǎo)致產(chǎn)品的成本在一定程度上提高[9]。

  2.1.3 與供應(yīng)商關(guān)系

  汽車制造業(yè)與上游供應(yīng)商之間存在千絲萬縷的經(jīng)濟利益聯(lián)系,相互影響對方的利潤和成本,建立誠信的合作伙伴關(guān)系有利于實現(xiàn)雙方的共贏。同時,良好的關(guān)系可以在企業(yè)的財務(wù)風險降低[1]。

  2.2 下游價值鏈

  對下游價值鏈的優(yōu)化主要是在銷售和售后服務(wù)環(huán)節(jié)降低成本,主要從銷售渠道集中化、電子商務(wù)網(wǎng)絡(luò)化,以及售后服務(wù)的提高幾個方面進行。

  2.2.1 銷售渠道集中化

  銷售部門應(yīng)對主要地區(qū)的市場進行考察,從中選出一定數(shù)量的主要市場,從這些主要市場拓寬自己的銷售渠道,汽車銷售機構(gòu)的分散化不會使銷售量有顯著的提高,反而銷售成本大大提高,因此,應(yīng)走適度集中化的路子。

  2.2.2 電子商務(wù)網(wǎng)絡(luò)

  電子商務(wù)網(wǎng)絡(luò)一方面拓寬了銷售渠道,另一方面可以通過廣告提高知名度,使信息傳遞更快更廣更便捷。

  2.2.3 售后服務(wù)

  對于一個企業(yè)來說,賣出一件商品并不是終點,要使一個企業(yè)做大做強做的長遠,不是只看某一年或某幾年的銷售量,售后服務(wù)的完善與否對企業(yè)品牌和形象的樹立起著至關(guān)重要的作用,對汽車行業(yè)來說更是如此。汽車行業(yè)雖在售后服務(wù)上投入成本,但從整體價值鏈老說是非常有利的。

  3 結(jié)束語

  價值鏈分析是在戰(zhàn)略的高度對企業(yè)的整體的價值評價,即企業(yè)在戰(zhàn)略的角度對成本進行管理,這種方法為企業(yè)提供了一個新的成本管理工具,拓展了企業(yè)降低成本的空間。戰(zhàn)略成本是決定一個企業(yè)是否能在激烈的競爭中取勝的關(guān)鍵,在汽車行業(yè)中戰(zhàn)略成本管理更是關(guān)鍵,因此,企業(yè)應(yīng)加強對戰(zhàn)略成本的管理,重視價值鏈的分析,結(jié)合企業(yè)自身的條件構(gòu)建一條具有自身特色的價值鏈,從而在提高競爭優(yōu)勢的同時,降低成本。

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