冶金具有悠久的發(fā)展歷史,從石器時代到隨后的青銅器時代,再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。下面是學習啦小編整理的鋼鐵冶金新技術(shù)論文2500字，希望你能從中得到感悟!

　　鋼鐵冶金新技術(shù)論文2500字篇一

　　鋼鐵冶金企業(yè)給排水設(shè)計的探討和研究

　　摘要：給排水設(shè)施設(shè)計的合理性、操作性、適應(yīng)性和可靠性，不僅是環(huán)境保護和水污染防治的基本要求，也是冶金企業(yè)維持正常和高效生產(chǎn)的重要前提。對于冶金工業(yè)的建設(shè)至關(guān)重要，它不僅直接影響冶金企業(yè)的用水效果，而且還與經(jīng)濟效益、環(huán)保密切相關(guān)。

　　關(guān)鍵詞：鋼鐵冶金企業(yè)給排水設(shè)計特點

　　Abstract: The rationality of the design, operation, adaptability and reliability of water supply and drainage facilities are not only the basic requirements of environment protection and water pollution prevention and control in metallurgical enterprises as well as the precondition to maintain normal and n. It not only affects the water effect of metallurgical enterprises, but also closely be related to economic benefits, environmental protection.

　　Keywords: Iron and steel metallurgy enterprises; to the drainage design; characteristics;

　　中圖分類號：TL353+.2 文獻標識碼：A文章編號：

　　引言

　　隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展，企業(yè)之間競爭日趨激烈，這樣就要求企業(yè)必須最大限度地降低生產(chǎn)成本、不斷提高資源利用效率和投資回報率。水資源在企業(yè)生產(chǎn)成本中占著相當大的部分，在競爭激烈的市場中求得發(fā)展和生存，要求對企業(yè)給排水工程的設(shè)計要引入全局概念，以適應(yīng)日趨嚴峻的企業(yè)發(fā)展要求。

　　1.冶金工業(yè)用水排水的種類和特點

　　冶金廠生產(chǎn)用水主要有原水、工業(yè)水、過濾水、軟水和除鹽水。原水是指從水源取出的原料水，如某些地下水、水庫水，其水質(zhì)能滿足用戶要求時，可直接供給生產(chǎn)用戶，一般情況下需對原水進行不同的處理才能滿足用戶要求，對地表水進行混凝沉淀處理后，其懸浮物含量可降到20mg/L。以下，即所謂工業(yè)水(也稱凈化水)，工業(yè)水通常能滿足大多數(shù)冷卻水、洗滌水、補充水的要求。工業(yè)水經(jīng)砂過濾處理后，其懸浮物一般減少到5～10mg/L。，稱過濾水，可供給對懸浮物含量要求較低的用戶和作為軟化與除鹽處理的給水。經(jīng)軟化處理的水總硬度較低，一般在1德國度以下，稱為軟水，主要用于軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的補充水、氣化冷卻和低壓鍋爐的補充水、鍍層配液用水等。除鹽水是經(jīng)過處理把含鹽量降低到微量(以電導率≤10μs/cm計)的水，其主要用戶有軋鋼酸洗線配酸、酸再生站吸收塔洗滌和中高壓鍋爐等用水。非生產(chǎn)用水主要有生活用水和消防用水。

　　冶金廠的排水主要有生產(chǎn)廢水、生活污水和雨水。生產(chǎn)廢水的特點是水量大、種類多，除直流冷卻凈廢水可直接排放外，其他如焦化廠含酚、氰廢水、軋鋼廠含油廢水、有色金屬冶煉廠含重金屬廢水，以及煙塵洗滌、爐渣?；蜔彳堖B鑄濁循環(huán)水的排污水等，水質(zhì)都受到污染，需經(jīng)處理達到排放標準后才能排放或回用。

　　2.鋼鐵企業(yè)的給排水總體設(shè)計思路

　　2.1采取大阻力和同程式系統(tǒng)

　　供熱系統(tǒng)和暖通空調(diào)中大多選擇同程式、大阻力系統(tǒng)，同時在給水處理的建筑物中加大應(yīng)用力度，一般有熱水供應(yīng)、空調(diào)、集中采暖等構(gòu)筑物中，對給排水專業(yè)都具備出水點壓力要求。在鋼鐵企業(yè)的循環(huán)供水中存在排放量少、用水量多的特點，因此可在給排水設(shè)計中選擇偏大型號的進出水管管徑，實現(xiàn)理論上的進出水干管，由起點到終點壓力損失接近零，把水的阻力集中在設(shè)備中。在管道配置中，應(yīng)該考慮先供水設(shè)備后供水、先排水的設(shè)備則后排水方式，盡量同時確保水在管道中的流經(jīng)距離基本相等。利用這種配置方式，確?；具M出水管道的壓力平衡，供水水量僅隨支管徑的大小變化而有所改變，可有效避免管道中產(chǎn)生斷水或者負壓的問題。

　　2.2用水方式的合理選擇

　　在選擇鋼鐵企業(yè)的用水方式之前，需要事先樹立污水和廢水資源化設(shè)計理念。在企業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的污水和廢水實際上都是珍貴的水資源，均可以回收再利用，有些甚至可以不需加工而直接應(yīng)用到另一個環(huán)節(jié)中，有些則需要適當處理后就可以使用。所以在給排水總體設(shè)計中，必須研究合理用水方式，也就是為廢水和污水資源尋找適合的用戶。在鋼鐵企業(yè)水系統(tǒng)中，普遍選擇工業(yè)污水處理回收、循環(huán)——串級供水體系、限制工業(yè)新水的回流等方法，這也是給排水總體設(shè)計中需要遵循的基本原則。

　　2.3污水回用技術(shù)的推廣

　　通過污水回用技術(shù)和綜合處理的推廣，可以減少新水消耗量和廢水外排，從而使回收的污水可以用于其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)中去，實現(xiàn)低成本、見效快的節(jié)水目的。鋼鐵企業(yè)需要根據(jù)實際發(fā)展狀況，在全廠內(nèi)建設(shè)好綜合性污水處理站，集中地處理生產(chǎn)用水。利用濾池和高效澄清池為核心，同時加上反滲透膜法脫鹽實現(xiàn)深度的處理，再通過輔助回用水的含鹽量控制，將回用于循環(huán)冷卻水中，發(fā)揮補水作用，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的廢水的零排放，減少環(huán)境污染。

　　2.4備用水源的預(yù)設(shè)

　　我國城市化進程的加快以及工業(yè)的迅速發(fā)展，我國的電力供應(yīng)日趨緊張，在鋼鐵企業(yè)中設(shè)置循環(huán)水泵都不再選用雙電源和應(yīng)急電源，所以假如生產(chǎn)過程中遇到停電現(xiàn)象，循環(huán)水泵就無法正常地運轉(zhuǎn)。為確保生產(chǎn)的正常性和連續(xù)性，應(yīng)該設(shè)置略低于循環(huán)泵供水壓力的常高壓備用水源，作為循環(huán)水泵水源的補充，同時在供水干管上安裝閥門、逆止閥、斷水報警等裝置，在排水干管上設(shè)置應(yīng)急外排旁通管、閥門等裝置。在鋼鐵生產(chǎn)過程，因為循環(huán)水泵工作壓力大于備用的水源，并且備用水源是關(guān)閉的狀態(tài)，所以當斷電時采用開啟備用水源的方法，可確保生產(chǎn)工作正常運轉(zhuǎn)。

　　2.5爭取多渠道取水方式

　　對工業(yè)廢水的回用的同時，鋼鐵企業(yè)還要積極開發(fā)和利用非常規(guī)水資源，例如海水、地下采礦廢水、雨水和城市污水等，以減少對新水資源的利用。我國目前城市生活污水處理廠出水大多是進行直接排放，這樣不僅造成嚴重的水資源浪費并且還污染了環(huán)境。目前的生物處理技術(shù)非常成熟，城市生活污水含有有機物，經(jīng)過市政污水處理廠處理后的水可作為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)用水。隨著其技術(shù)的不斷成熟、范圍不斷擴大，成本也有所下降，淡化海水也是解決水資源問題的有效途徑，是沿海鋼鐵企業(yè)可供選擇的節(jié)水技術(shù)。

　　2.6加裝調(diào)速的裝置

　　循環(huán)水系統(tǒng)一直承載著鋼鐵企業(yè)主要供給水設(shè)備運行的任務(wù)，所以其輸送水量比較大，同時帶來了高電耗，為減少循環(huán)水系統(tǒng)的耗電量也是鋼鐵企業(yè)要面對的問題。對于選擇系列較多、但是循環(huán)水泵工作臺數(shù)卻很少情況，循環(huán)水泵普遍無法在高效區(qū)間正常工作。隨意，為了節(jié)約能源，應(yīng)該在循環(huán)水泵中加裝調(diào)速設(shè)備，根據(jù)實際生產(chǎn)情況而適度調(diào)整循環(huán)水泵的轉(zhuǎn)速，不僅可滿足循環(huán)水量的要求，還可以保證水泵高效運行，并且杜絕調(diào)節(jié)閘閥模式能量消耗。具體的調(diào)速設(shè)備可選擇可挖硅串級、變頻調(diào)速器等，在調(diào)節(jié)過程中，應(yīng)以循環(huán)水泵的壓出管處流量作為調(diào)節(jié)依據(jù)，最終實現(xiàn)“一臺調(diào)速泵與多臺循環(huán)泵配合工作”的運行模式，有效地節(jié)約能源。

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