鍋爐測試技術(shù)論文

　　鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，下面是學(xué)習(xí)啦小編整理了鍋爐測試技術(shù)論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　鍋爐測試技術(shù)論文篇一

　　電站鍋爐無損檢測技術(shù)

　　摘 要：對于電站來講，鍋爐是它的三個(gè)重要主機(jī)中的一個(gè)，因?yàn)樗臉?gòu)造非常繁瑣，工況也不是很好，所以在使用的時(shí)候會出現(xiàn)泄露的問題，有時(shí)候還會發(fā)生爆炸。要想降低不良問題的發(fā)生幾率，就要利用無損檢測方法對設(shè)備的部件等的生產(chǎn)以及安裝等步驟的品質(zhì)進(jìn)行檢測，只有這樣才可以將問題發(fā)生的幾率降低，以此來確保人身安全。文章具體講述了設(shè)備的主機(jī)以及輔機(jī)和它的部件的生產(chǎn)以及安裝和工作時(shí)期使用的無損檢測科技的特性等內(nèi)容。使用的無損檢測工藝除了常見的檢測措施之外，還有X射線實(shí)時(shí)成像檢測技術(shù)、系列的各種自動超聲檢測技術(shù)及定量光譜分析技術(shù)等。

　　關(guān)鍵詞：無損檢測;電站鍋爐;制造;安裝;在線檢測

　　電站鍋爐本身能夠直接的用火焰來增溫，它存在一定的危險(xiǎn)性，比如會泄露而且會爆炸，國際上的很多國家早就頒布了有關(guān)的法令以及規(guī)定等，目的是為了規(guī)范相關(guān)的設(shè)計(jì)以及運(yùn)作活動，以此來保證安全性。我國電站鍋爐的安全管理及檢驗(yàn)檢測的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)主要為《特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》為了保證設(shè)備的運(yùn)行安全，在其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)以及安裝等的總體步驟中，要設(shè)定一些標(biāo)準(zhǔn)方法或者是檢測措施，只有這樣才可以得知存在的安全方面的不利點(diǎn)，對于機(jī)械的品質(zhì)進(jìn)行綜合化的前期掌控，而無損檢測科技就有此類的功效。接下來具體的講述設(shè)備的生產(chǎn)以及安裝等時(shí)期使用的該項(xiàng)檢測技術(shù)相關(guān)的內(nèi)容。

　　1 用于設(shè)備生產(chǎn)時(shí)期的檢測技術(shù)

　　1.1 電站鍋爐用鋼管的無損檢測技術(shù)

　　通常鍋爐用的管材都是沒有縫隙的，它一般是用到組成件中。該管的生產(chǎn)活動通常涵概棒材下料以及化學(xué)清理和成型等等的步驟。無縫管采用的無損檢測方法一般有渦流和超聲波探傷方法。渦流檢測是利用材料表面近表面缺陷處會形成畸變的渦流場， 經(jīng)由特定的裝置獲取問題區(qū)域的渦流指數(shù)，進(jìn)而對問題開展檢測，如今很多的管件生產(chǎn)單位都已經(jīng)生成了自動檢測作業(yè)區(qū)域以及相對應(yīng)的自行分選體系。而超聲波探傷具體的說是經(jīng)由外設(shè)的探頭之類的裝置對設(shè)備和物料等加以超聲控制，經(jīng)由獲取以及辨別物質(zhì)自身的不持續(xù)的異質(zhì)界面的反射回波等信號來達(dá)到對缺陷的不連續(xù)性進(jìn)行檢測。針對無縫管來講，比較常使用的檢測措施有兩大類，分別是液浸措施以及接觸措施。對于前者來講，它是運(yùn)用線聚焦或是點(diǎn)聚焦的方法來得知存在的豎向的問題，接觸法檢測使用與鋼管表面耦合良好的斜探頭或聚焦斜探頭來進(jìn)行檢測。

　　1.2 電站鍋爐用板材的無損檢測技術(shù)

　　如今，針對很多大規(guī)模的生產(chǎn)單位來講， 鋼板的自動化超聲檢測發(fā)展較快。因?yàn)殇摪灞旧碛兄鵂顟B(tài)齊整，構(gòu)造尺寸變化性小，探傷工藝不繁瑣之類的特征，所以非常適合用到自動化的探傷中。對于板材的超聲探傷多以內(nèi)部不連續(xù)的單個(gè)缺陷的指示長度、指示面積及單位面積上不連續(xù)性的指示面積百分比來對板材工件的質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)。實(shí)際的檢測措施會由于機(jī)械的系統(tǒng)差異而存在區(qū)別，但是結(jié)果評價(jià)方法則按 JB/T4730-2005 標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。

　　1.3 電站鍋爐用鍛件的無損檢測技術(shù)

　　電站鍋爐用鍛件主要包括各類法蘭、三通、彎頭、封頭及大軸等， 有時(shí)一些厚壁的管道元件也采用鍛件， 其制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要是參照 JB/T9626-1999《鍋爐鍛件技術(shù)條件》執(zhí)行， 相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測項(xiàng)目除了宏觀、力學(xué)、理化和硬度以外， 主要是通過超聲波檢測進(jìn)行質(zhì)量控制。具體的檢測操作方法按照J(rèn)B/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的要求進(jìn)行。一般采用縱波直探頭對加工過程中的實(shí)心鍛件進(jìn)行檢測， 由于鍛件本身的狀態(tài)是不一樣的，所以使用不一樣的探頭和探傷工藝。針對那些關(guān)鍵的鍛件，一般是使用多個(gè)探測面多個(gè)探頭來處理，采用橫波斜探頭對內(nèi)外徑之比<80% 的環(huán)形或筒形鍛件進(jìn)行周向檢測。

　　2 用到安裝時(shí)期的檢測工藝

　　2.1 目視檢測

　　目視檢測是通過裸眼或低倍的5或10倍的放大鏡對各類組件或焊縫的結(jié)構(gòu)及外表面狀況進(jìn)行觀察， 以此來明確生銹以及組織疏松或是縫隙等問題是否存在的一類檢測措施。

　　2.2 表面檢測

　　常用的表面檢測技術(shù)包括磁粉、滲透及渦流檢測。磁粉檢測是一種適合于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測技術(shù)， 磁粉探傷系統(tǒng)包括磁粉探傷機(jī)和磁懸液， 常見的磁軛濕磁粉檢測又分為黑磁粉和熒光磁粉檢測; 滲透檢測是適合于非多孔性表面開口缺陷的檢測技術(shù)， 常見的溶劑清洗型滲透探傷系統(tǒng)由清洗劑、滲透劑及顯像劑組成。由于滲透劑有差異，所以又可以分成熒光的以及常用的滲透劑。渦流檢測適合于規(guī)則形狀的導(dǎo)電管材、棒材或線材的表面和近表面缺陷的檢測。各類表面檢測技術(shù)的操作方法、要求及結(jié)果評價(jià)方法依據(jù) JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　2.3 超聲檢測

　　如今設(shè)備安裝時(shí)期使用的超聲檢測措施是A 掃描， 不過這個(gè)方法有一定的缺點(diǎn)，比如結(jié)局的顯示不是很明確，探傷攻擊的難度較高，結(jié)局無法有效的留存等等。最近幾年，加之相關(guān)的數(shù)字圖像處理工藝的發(fā)展，我國的全自動超聲波技術(shù)發(fā)展迅速。很多其他類型的掃描科技得到了顯著的發(fā)展，比如B掃描、C掃描。同時(shí)多探頭、多掃描方式組合的超聲回波檢測(PE)技術(shù)及日漸成熟的超聲波衍射回波技術(shù)、低頻超聲技術(shù)等也在近年來逐步得到完善， 使得超聲檢測工藝得到了顯著的發(fā)展。

　　目前， 全自動超聲檢測技術(shù)在國外已被大量地應(yīng)用于規(guī)則元件的縱焊縫及環(huán)焊縫檢測。和之前的手動超聲以及射線檢測等措施比對來看，該方法有很多的優(yōu)勢，比如它的檢測速率非常快，而且對問題的定量更為精準(zhǔn)，能夠降低外在環(huán)境帶來的污染，還可以大大的減輕工作者的活動強(qiáng)度。如全自動相控陣超聲檢測系統(tǒng)就是采用區(qū)域劃分的方法，以尺寸的差異把焊縫分成豎直方向中的很多個(gè)區(qū)域，每個(gè)探頭負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)域，而這些探頭負(fù)責(zé)的區(qū)域是有一定的重合的，這樣的話就能夠起到對被檢測者進(jìn)行全方位檢測的意義，然后通過輔助體系來控制相控陣多套探頭分別對其控制的區(qū)域進(jìn)行分時(shí)分區(qū)的掃查， 進(jìn)而對得到的內(nèi)容開展數(shù)字化的圖像處理，之后就能夠得到以雙門帶狀圖顯示的掃查結(jié)果。

　　3結(jié)束語

　　第一，電力是一個(gè)國家發(fā)展的前提，電站的鍋爐是其關(guān)鍵的基礎(chǔ)裝置，其能夠起到維護(hù)設(shè)備運(yùn)作穩(wěn)定的作用，在當(dāng)前的發(fā)展中必須要做好相關(guān)的無損檢測工作。第二，當(dāng)生產(chǎn)鍋爐零件的時(shí)候，要使用合理的無損檢測科技來確保產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)標(biāo)。對于不一樣的產(chǎn)品，它對應(yīng)的方法也是有著很大的區(qū)別的。關(guān)鍵的措施有目視、射線、超聲和表面檢測等技術(shù)。第三，當(dāng)進(jìn)行設(shè)備安裝工作的時(shí)候，檢驗(yàn)工作的關(guān)鍵點(diǎn)是掌控好所有的零件的品質(zhì)和有關(guān)的焊接活動的品質(zhì)，用的無損檢測方法主要有目視、射線、超聲、表面和光譜檢測等。第四，當(dāng)使用鍋爐的時(shí)候，受力件因?yàn)槭艿浇橘|(zhì)以及荷載和氣溫等的要素的干擾，所以會發(fā)生一些損傷，比如腐蝕以及裂縫等等。所以，在設(shè)備的定期檢查工作中，除了要使用上述的那些檢測措施之外，還要使用自動超聲、紅外熱成像、漏磁檢測、金相PMI 光譜定量分析等方法。

　　考文

　　[1]全國鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核委員會.滲透檢測[M].北京：中國鍋爐壓力容器安全雜志社，2001.

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