鍋爐燃燒技術論文(2)
鍋爐燃燒技術論文
鍋爐燃燒技術論文篇二
火電廠鍋爐燃燒優(yōu)化技術分析
【摘要】火電廠在進行日常發(fā)電的過程中，鍋爐的燃燒是將熱能轉(zhuǎn)化成電能非常重要的一個環(huán)節(jié)，本文分析了目前我國大部分電廠鍋爐燃燒存在的不足，并且將鍋爐燃燒存在的不足的優(yōu)化措施進行了分析，供相關的技術人員參考。
【關鍵詞】火電廠;鍋爐;技術;燃燒
一、前言
提高火力發(fā)電廠的鍋爐燃燒效率，降低在鍋爐燃燒過程中的污染無疑是火電廠目前亟待解決的問題，為了解決這些問題，首先我們分析了火電廠鍋爐燃燒技術目前存在的不足，雖有提出了相應的解決措施，目的是提高火電廠鍋爐燃燒的效率，更搞笑的進行生產(chǎn)。
二、火電廠鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整的必然性及原理
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)固定的火電廠的安全性和經(jīng)濟效益主要取決于鍋爐燃燒的運行方式。火力發(fā)電有70%以上的成本都投入在燃料上，如果能夠提高其工作效率，對火力發(fā)電有著非常重要意義。從環(huán)保的角度來看，火力發(fā)電廠是全球氮氧化合物等污染氣體排放的主要來源，隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的進一步實施和國家更加注重環(huán)境的保護，降低火力發(fā)電廠的氮氧化合物等排放量已經(jīng)是火力發(fā)電面臨的重要課題。如何降低火力發(fā)電廠氮氧化合物等的排放量，并提高火力發(fā)電廠的經(jīng)濟效益，以及對火電廠鍋爐燃燒進行優(yōu)化調(diào)整已經(jīng)成為火電廠當前關注的重點問題。
三、火電廠鍋爐的優(yōu)缺點
火電廠鍋爐具有著火條件好、火焰行程長、煤粉可以在爐內(nèi)停留的時間長、調(diào)節(jié)的負荷范圍大等優(yōu)點，而且它的一次風中的煤粉濃度高和二次風分級進入，在爐內(nèi)形成的兩級燃燒區(qū)域，火焰平行于前后墻向下燃燒，這樣可以有效地減少結(jié)渣的幾率。但是火電廠鍋爐也具有以下缺陷：在燃燒后期空氣與煤粉不能充分混合，影響煤粉燃盡;對于干燥無灰基揮發(fā)分的無煙煤，在低負荷運行時不能及時停止利用助燃油;水冷壁和汽水管道設置比較復雜;燃燒器垂直向下設置，增加了風粉管設置的難度，不利于檢修與維修燃燒器，而且燃燒器和水冷壁的吊掛、膨脹、爐墻的密封、以及梁和柱框的設計與設置都不很方便;制造整臺鍋爐的工作量比普通鍋爐大很多，而且制造周期比較長，費用高。
火電廠鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整方案應該在系統(tǒng)安全運行的前提下進行，優(yōu)化方案應在可控參數(shù)的范圍內(nèi)進行，設計最佳的火電廠鍋爐燃燒優(yōu)化方案，達到最佳的優(yōu)化效果?；痣姀S鍋爐燃燒優(yōu)化目標一般是：首先擁有最佳的經(jīng)濟效益;再者就是最大限度的降低氮氧化合物等的排放量，減少污染;還有就是最大可能的降低火電廠鍋爐燃燒運行成本。并將這些目標綜合考慮，做出最佳的優(yōu)化調(diào)整方案。
四、火電廠鍋爐吹灰系統(tǒng)的優(yōu)化措施
現(xiàn)今鍋爐吹灰程序控制系統(tǒng)存在一個問題，水蒸氣吹灰造成鍋爐受熱的表面的損傷比較大，吹的不夠均勻，這主要是因為在這種吹灰程序中，水蒸氣的溫度較低，壓力不高，其中還夾雜著液態(tài)水等。
因此，必須對吹灰的程序控制系統(tǒng)進行優(yōu)化和改進，首先必須要增加水蒸氣的熱度，可以采用的方法是，將原來按照順序按照規(guī)定的時間規(guī)定的數(shù)量進行程序控制的方法優(yōu)化成按照組別進行程序控制。先前提高水蒸氣熱度的控制一直都是定時進行，現(xiàn)在改為操作人員對水蒸氣溫度進行人工調(diào)控，原來是依靠的電動疏水閥和開關，然后分送到各個吹灰管道中，其中一個是爐膛吹灰設備的母管，還有煙道吹灰設備的母管，這種方式耗時長，效率低，一般爐膛吹灰設備需要三十分鐘左右的吹灰耗時，而煙道吹灰設備則需要九十分鐘甚至更長時間。一般爐膛的吹灰設備同時進行作業(yè)，而其他的則兩兩作業(yè)。如果完全按照順序進行作業(yè)，則當完成爐膛的吹灰設備作業(yè)時，煙道內(nèi)的水蒸氣已經(jīng)低于規(guī)定的溫度標準，這樣就形成了對水蒸氣的浪費。
同時，可以通過測算鍋爐受熱的表面上的清潔程度來不斷地對吹灰程序進行改進，測算方法就是運用溫度、壓力和流量等數(shù)值來計算水蒸氣的實際的吸熱能力，以燃料的本身屬性和鍋爐的特性來確定流量和溫度、壓力的數(shù)值標準，從而確定清潔參數(shù)，實現(xiàn)的方式可以在吹灰蒸汽母管上采用蒸汽調(diào)節(jié)閥，通過對進入蒸汽吹灰系統(tǒng)的蒸汽壓力進行調(diào)節(jié)來達到這一目的，通過設計這一系統(tǒng)，技術人員可以采用合理的措施來提高吹灰作業(yè)的效果，對不同清潔程度的鍋爐表面進行不同程度不同次數(shù)的清潔，從而明確了吹灰作業(yè)的目的，促使經(jīng)濟效益可以同社會效益有機結(jié)合起來。
五、提高火電廠鍋爐燃燒的措施
1、進一步發(fā)揮W型火焰鍋爐的優(yōu)勢
我國引進W火焰技術已經(jīng)有一段時間了，W型火焰鍋爐的著火條件好，燃燒時間長久，煤粉在爐內(nèi)可停留的時間長，生產(chǎn)效率高，爐渣結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生的可能性較小。但W型火焰鍋爐結(jié)構(gòu)稍微復雜，如果設計中出現(xiàn)差錯或者運行方式不當都可能造成爐渣結(jié)渣，導致過熱器超溫，造成燃料不完全燃燒，經(jīng)濟效益下降。因此可采用一定的技術手段防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，例如：將煙氣在燃燒爐內(nèi)做180°的轉(zhuǎn)彎，將一部分粗煤粉分離下來，減輕了對流受熱面的飛灰磨損，充分發(fā)揮W型火焰鍋爐的優(yōu)勢，但如果操作不當很可能引起燃燒不完全。在煤種的選擇上要盡量依據(jù)W型火焰鍋爐的結(jié)構(gòu)特點進行選擇，減小運行過程中結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生，盡量發(fā)揮W型火焰鍋爐的最大優(yōu)勢。
2、進一步優(yōu)化W型火焰鍋爐的結(jié)構(gòu)
W型火焰鍋爐雖然比其他型號的鍋爐有很大的優(yōu)勢，但其結(jié)構(gòu)還存在很多不足，首先，W型火焰鍋爐在燃燒后期空氣不能與煤粉充分混合，導致燃料不能充分燃燒;其次，W型火焰鍋爐在低負荷工作時，對無煙煤不能完全停用助燃油;還有就是W型火焰鍋爐的結(jié)構(gòu)比較復雜，尤其是水冷壁和汽水管道設計復雜，給使用造成了諸多不便;再者，W型火焰鍋爐燃燒器設計不太合理，給風粉管的分布造成困難;最后，W型火焰鍋爐的整體結(jié)構(gòu)發(fā)雜，制造工藝復雜工作量大，使火電廠的成本增高。因此要進一步優(yōu)化W型火焰鍋爐的結(jié)構(gòu)，使燃料燃燒完全，提高經(jīng)濟效益。
3、優(yōu)化火電廠鍋爐(型火焰)的配風方案
W型火焰鍋爐爐內(nèi)空氣動力場在很大程度上受配風方式的影響，不恰當?shù)呐滹L方案能夠?qū)е聽t內(nèi)火焰上移，致使過熱器超溫，影響整個鍋爐的正常運行，給火電廠帶來很大的負面效果;如果配風過量可能導致爐內(nèi)形成大量結(jié)渣。目前較好的解決辦法有采用側(cè)面分級送風的方法，這樣既能使燃料充分燃燒，提高燃料利用率;又可以實現(xiàn)低氧燃燒，降低NOx污染氣體的排放量，減少空氣污染。還可以通過生產(chǎn)實踐進一步優(yōu)化配風方案，提高火電廠的經(jīng)濟效益，并做到環(huán)境友好型生產(chǎn)。
4、調(diào)整火電廠鍋爐(W火焰)的風量
火電廠所用的燃料分為不同的煤種，不同的煤種在一定負荷下對氧氣的需求量是一定的。在100%負荷下，給氧量不宜低于3.5%，如果氧氣含量過低，煤粉不能充分燃燒，還會生成一氧化碳等有毒氣體，一氧化碳可以腐蝕金屬，因此會造成火電廠鍋爐燃燒存在一定的安全隱患。恰當?shù)卣{(diào)整火電廠鍋爐燃燒風量可以有效地使著火穩(wěn)定，增加火焰的形成，使煤粉燃燒充分，提高燃料利用率增加經(jīng)濟效益;并且能夠抑制氮氧化合物等污染氣體的生成，減少污染氣體的排放量，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
五、結(jié)束語
綜上所述，本文首先分析了火電廠鍋爐燃燒目前在電廠中存在的不足，隨后針對相應結(jié)構(gòu)的改進措施進行了分析，目的是提高火電廠鍋爐燃燒的效率，節(jié)約能源。
參考文獻
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