過程裝備密封技術(shù)論文(2)
過程裝備密封技術(shù)論文
過程裝備密封技術(shù)論文篇二
淺談化工機械密封技術(shù)
【摘要】本文主要分析了化工密封為什么失效和失效后的危害，也結(jié)合實際工作中的經(jīng)驗探討了化工機械在密封失效之后應(yīng)該采取什么措施和改善的對策。
【關(guān)鍵詞】化工機械;密封
任何一種密封我們所想達到的效果都是要嚴密、泄露量少、使用壽命長，且在實施過程中還要求操作簡便，方便日后維修，成本更要低，從化工密封上來說也是如此的要求，它的泄漏量可控制在0.2～3mL之間，至少要保持一年以上的使用壽命，理論上化工密封應(yīng)該是長期永久耐用的，但在實際操作可能會出現(xiàn)各種情況，是它達不到應(yīng)有的使用壽命，例如化工解析密封存在質(zhì)量問題、人為操作問題、安裝誤差、沖洗系統(tǒng)失去效果等原因。
1、確定密封損壞的判斷標準
1.1 判斷辨識泄漏量
1.2 判斷辨別每分鐘泄漏量的多少
參考標準為化工器械密封軸徑在50mm以下時，泄漏量不得超過3ml/min，軸徑在50～120之間時，泄漏量要控制在6ml/min以下。
1.3 泄漏量的定義判別
分為正常泄露和反常泄露兩個概念，符合正常標準而又穩(wěn)定的泄露為正常泄露，反之短期超過標準的泄露則是反常泄露。新安裝的密封裝置或者正處于跑合期，或者停用密封裝置又重新啟動時，以及電壓波動影響，工藝狀況發(fā)生變化時都是有可能引起反常泄露，這個時候要經(jīng)常觀察，一般都會自行消除泄露的情況，如果長時間沒有正常，就需要拆卸裝置來進行檢查了。
2、化工機械失效的原因分析
2.1沖洗原因
這是化工機械本身造成的原因，動環(huán)和靜環(huán)之間會相互摩擦，之間會生熱，就會給化工機械造成某些影響，例如摩擦副內(nèi)液膜汽化形成干摩擦，或者粘度下降，起不到很好的潤滑作用，摩擦副介質(zhì)蒸汽壓增強，會形成泄露，致使介質(zhì)加快腐蝕的作用，輔助密封圈失去彈性，出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，動靜環(huán)產(chǎn)生變形，這都是化工機械本身特點存在的現(xiàn)象。
摩擦一定生熱，為了消除這種現(xiàn)象，延長使用壽命，我們必須針對不同介質(zhì)需要的條件針對性的進行冷卻，以確保表面液膜存在，保持著潤滑的作用，這也是化工機械能繼續(xù)工作下去的最基本的條件。有些機械介質(zhì)中含有懸浮顆粒以及一些雜質(zhì)，這些顆粒會進入到摩擦副，會影響到動靜環(huán)的運動，加大它的磨損，靜環(huán)密封圈失去浮動，彈簧失去彈性，這樣密封的效果就會減弱，所以這時候會用凈化后的清潔液或者蒸汽對摩擦副進行沖洗，讓其中的固體顆粒和懸浮顆粒沖掉，來保證化工機械的正常運轉(zhuǎn)。
另外沖洗之后可能也會造成化工機械的密封效果變?nèi)?，形成這種原因的情況可以考慮以下幾點：過濾器由于沖洗形成堵塞導(dǎo)致沖洗液流量不足;沒有過濾器，致使沖洗液中的雜質(zhì)進入密封面;沖洗液管道逆閥使工藝液體流進入管道，增加顆粒和懸浮物，致使沖洗液的化工機械失效。
2.2 靜密封失效
它的失效是由于密封圈本身有缺陷造成的，比如說尺寸太大或者存在老化的現(xiàn)象，一般只要密封圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理，材料選擇的合適，在安裝之前做認真的對比和檢查，仔細安裝靜密封是可以保證密封圈的安裝質(zhì)量的。
2.3 動密封點失效
影響動密封效果的從理論上來說主要由四點原因：第一是介質(zhì)原因，介質(zhì)的粘度、清潔度和介質(zhì)壓力。一般粘度高的比較不容易泄露，介質(zhì)比較干凈穩(wěn)定的不宜泄露，壓力小的不容易泄露;第二是軸的影響，一般情況下軸的轉(zhuǎn)速越低越不容易泄露，轉(zhuǎn)動中擺動幅度小越不易泄露，軸越粗那密封面會越寬，即垂直偏差就會越明顯，則比較容易發(fā)生泄露;第三原因是密封結(jié)構(gòu)，波紋管密封的浮動性最好，用四氟塑料密封圈的話效果就比較差;第四點密封端面在制造和安裝質(zhì)量中以端面平面度與轉(zhuǎn)軸軸線的垂直最為重要。
2.4 振動偏大
化工機械振動比較大會造成密封效果缺失，但是振動的原因往往不是化工機械密封自身的原因，根本的源頭是在泵的其他零部件，比如說泵軸設(shè)計不合理，軸承精確度不夠。徑向力偏大，加工不當(dāng)?shù)仍蚨加锌赡茉斐烧駝悠蟆?/p>
3、提高化工機械效果的措施
3.1 運行平穩(wěn)
良好的運行環(huán)境肯定是會提高化工機械的效果，比如說停車減少會減少突然停車中造成的瞬間破壞力，啟動和運行條件正常變化為泵的運作提供了穩(wěn)定的環(huán)境，這些都可以讓密封壽命大大提高。
3.2 連續(xù)沖洗
適當(dāng)合理的沖洗會減少化工機械的泄露。沖洗的內(nèi)容包含了兩個方面，一個是工作介質(zhì)的自沖洗和工藝液沖洗，這些沖洗都會對介質(zhì)進行一個調(diào)整和檢查，讓介質(zhì)的壓力、流量和溫度都能保持在標準范圍內(nèi)，另一方面對洗液過濾器的清晰還可以保證過濾器暢通，減少因為沖洗原因造成的密封損壞。
3.3 設(shè)備改良
設(shè)備要進行改進，這都是實踐工作中總結(jié)出來的，技術(shù)上的改進才能進一步長久的保證機械性能得到良好地發(fā)揮。比如說：DA302塔循環(huán)水泵更換化工機械后，一直出現(xiàn)短暫間歇性的密封損壞，查找原因是因為泵殼密封環(huán)和葉輪口環(huán)間間隙不足產(chǎn)生了摩擦，使得泵產(chǎn)生較大的振動讓密封損壞，經(jīng)過后來的加工讓口環(huán)配合間隙達到1.4mm，才解決了這一個問題。
3.4 安裝
安裝過程的仔細認真、準確無誤是能夠保證化工機械壽命延長的，除了保證環(huán)境的穩(wěn)定來消除密封失效的可能，那設(shè)備安裝出差錯就成了密封失效的主要的原因了。安裝中的誤差會多少造成振動加大，軸和殼體不合理運動會加大泵的振動，對密封是有影響的，所以檢修隊伍人員的素質(zhì)和技術(shù)要求也都要有保證。
4、結(jié)論
本文的分析討論可以看出，對于意外密封失效其實是有能力減少的，隨著工藝的提高、檢修質(zhì)量改善、設(shè)備技術(shù)改進是能夠使得機械密封達到預(yù)想的設(shè)計壽命的。另外，操作員工的技術(shù)培訓(xùn)也是非常有必要的，員工扎實的理論基礎(chǔ)，純熟的技術(shù)操作、豐富的實踐經(jīng)驗都能再最大程度上減少甚至避免失效情況的出現(xiàn)，這些都是保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、經(jīng)濟效益提高、工廠高效運轉(zhuǎn)的根本。
參考文獻
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