化工新型節(jié)能技術(shù)論文
節(jié)能技術(shù)是我國社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的基本要求,各個(gè)領(lǐng)域必須堅(jiān)持節(jié)能環(huán)保理念,下面是由學(xué)習(xí)啦小編整理的化工新型節(jié)能技術(shù)論文,謝謝你的閱讀。
化工新型節(jié)能技術(shù)論文篇一
化工工藝中的節(jié)能技術(shù)研究
[摘 要]節(jié)能減排是我國社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的基本要求,各個(gè)領(lǐng)域必須堅(jiān)持節(jié)能環(huán)保理念,進(jìn)一步推動(dòng)化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí),提高化工工藝的管理水平,明確化工工藝中各種設(shè)備的使用和操作方法,在化工工藝中采用節(jié)能型的化工設(shè)備,針對不同化工工藝的實(shí)際情況,積極采取有效的節(jié)能措施,將節(jié)能理念滲透到化工工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)中,最大程度地減少化工工藝能源損耗,推動(dòng)化工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,進(jìn)而為國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展不斷增添活力。
[關(guān)鍵詞]化工工藝;節(jié)能技術(shù)
中圖分類號(hào):TQ02 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)18-0116-01
近年來,我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,各個(gè)領(lǐng)域的能源消耗與日俱增,我國面臨著越來越嚴(yán)峻的能源危機(jī)?;すに囀且豁?xiàng)復(fù)雜的綜合性技術(shù),通過采用多種節(jié)能減損措施,不斷提高化工工藝的生產(chǎn)效益,降低化工工藝能耗,推動(dòng)我國化工工藝可持續(xù)發(fā)展。
化工工藝的節(jié)能主要分為新技術(shù)開發(fā)、設(shè)備改進(jìn)和加強(qiáng)管理三個(gè)階段,其目的是為了提高能源的綜合利用率,在化工生產(chǎn)過程中,最大程度地降低能源損耗。在化工生產(chǎn)過程中,主要包括兩部分的能源損耗:其一是化工工藝的最小功,為了確?;どa(chǎn)的必要速度,需要消耗一些能量和推動(dòng)力,這部分能量損耗不具有節(jié)能潛力;其二是能量損耗,在化工工藝過程中,由于一些合理的因素產(chǎn)生的能源損耗,例如流體阻力過大或者推動(dòng)力過大造成的能源損耗,對于這部分能源損耗,可以通過采取有效措施進(jìn)行改造和完善,從而最大程度地降低這部分能源損耗。
一、化工工藝中的節(jié)能裝置解析
1.熱管換熱器
熱管換熱器是一種常見的節(jié)能設(shè)備,其內(nèi)部的隔板可以將熱管換熱器中的熱水和冷水徹底分開,可以有效避免出現(xiàn)單根熱管的不良狀況,確保了整個(gè)換熱器的良好運(yùn)行,因此熱管換熱器被廣泛的應(yīng)用在一些強(qiáng)腐蝕、易爆和易燃的場所,具有較高的安全性和可靠性。熱管換熱器內(nèi)部的熱流體和冷流體在各自的管道中流動(dòng),從而更容易的實(shí)現(xiàn)了熱流體和冷流體的逆流換熱,同時(shí)熱管換熱器在熱能回收場所的應(yīng)用,具有很高的性價(jià)比,經(jīng)濟(jì)效益較高。當(dāng)一些含塵量較高的流體進(jìn)入熱管換熱器之后,熱管換熱器可以通過調(diào)整結(jié)構(gòu)受熱面積,可以有效解決堵灰問題。同時(shí)在稅后一些腐蝕性較強(qiáng)的流體煙氣時(shí),熱管換熱器通過調(diào)整管壁溫度、冷凝段和蒸發(fā)段接觸面積,從而減少腐蝕區(qū)域。
2.熱泵
熱泵通過利用自身的能量,凝聚周圍介質(zhì)環(huán)境中的能量,接著在傳熱循環(huán)系統(tǒng)中逐漸提高系統(tǒng)溫度,熱泵在過程中,由冷凝器釋放出大量的高溫蒸汽,這些熱量通過泵管傳遞到儲(chǔ)水箱,經(jīng)過冷凝之后,由膨脹閥將傳熱工質(zhì)傳送到蒸發(fā)器中,實(shí)現(xiàn)玄幻利用,在這個(gè)過程中熱泵消耗的能量轉(zhuǎn)化為輸出功。因此熱泵具有良好的節(jié)能性,可以有效節(jié)約大量的能源,是一種能源價(jià)值較高的節(jié)能裝置。
3.蓄熱器
蓄熱器在工業(yè)鍋爐供氣系統(tǒng)中發(fā)揮著不可替代的重要作用,蓄熱器將供氣系統(tǒng)中多余的熱量儲(chǔ)存起來,然后在其他環(huán)節(jié)將這部分熱量釋放出去,可以有效提高熱量的利用率。供氣系統(tǒng)發(fā)生大幅度的氣量波動(dòng),會(huì)導(dǎo)致工業(yè)公路供氣系統(tǒng)的水位和鍋里汽壓發(fā)生上下波動(dòng),給鍋爐的安全操作和使用帶來很大困難,影響鍋爐的燃燒率。蓄熱器內(nèi)部含有過濾負(fù)載,可以有效提高工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率。蓄熱器主要有兩種類型:定壓式和變壓式,定壓式蓄熱器在運(yùn)行過程中不能隨意改變工作壓力,給水蓄熱器是一種最常用的機(jī)械設(shè)備;變壓式蓄熱器可以隨著存儲(chǔ)熱量的變化而隨時(shí)調(diào)整工作壓力。
二、化工工藝中的節(jié)能措施選項(xiàng)
1.積極引進(jìn)新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)
近年來,我國現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展,各種新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)不斷涌現(xiàn),同時(shí)也推動(dòng)了化工工藝的快速發(fā)展。為了更好地實(shí)現(xiàn)化工工藝的節(jié)能性,化工企業(yè)要根據(jù)自身化工工藝的實(shí)際情況,積極引進(jìn)新工藝、新設(shè)備和新技術(shù),不斷完善和優(yōu)化化工工藝,例如在化工工藝中應(yīng)用結(jié)晶分析技術(shù)和蒸餾技術(shù),可以有效減少化工工藝的能源損耗,提高化工工藝的能源利用率,簡化化工工藝流,增強(qiáng)化工工藝的原動(dòng)力。
2.提高化工設(shè)備運(yùn)行效率,減少能量損耗
在化工工藝過程中,降低化工工藝的外部反應(yīng)壓力,降低化工工藝的能量損耗,合理設(shè)置化工工藝的反應(yīng)壓力,有助于降低化工生產(chǎn)中電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)輸送方英武的能量損耗,特別是可以有效減少化工氣體的壓縮功耗,同時(shí)可以確?;すに嚨姆€(wěn)定、高效、安全運(yùn)行。為了更好地實(shí)現(xiàn)化工工藝的節(jié)能降損目標(biāo),在確?;瘜W(xué)物在化工環(huán)境中正常反應(yīng)的前提下,最大程度地提高化工資源利用率,加快化工工藝的反應(yīng)時(shí)間,減少化工系統(tǒng)在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)需要耗費(fèi)的熱量,減少熱量損耗,減少化工工藝中不必要的化工流程,減少物質(zhì)分離過程中的能量損耗,最大限度的提高設(shè)備的運(yùn)用效率。
3.改進(jìn)化工設(shè)備,提高設(shè)備利用率
在化工工藝中,采用熱蒸餾的工藝方法,減少化工分離提純過程中的能量流失,同時(shí)還可以采用降低化工工藝供熱的溫位方式,減少分離提純過程的吸熱分度,減少反應(yīng)壓力,降低化工工藝氣態(tài)反應(yīng)物的反應(yīng)時(shí)間和壓縮性能。在化工工藝中,不斷改進(jìn)化工設(shè)備,不僅可以有效減少化工反應(yīng)的能源損耗,還有助于降低化工產(chǎn)品分離過程中的損耗,避免在化工工藝中發(fā)生不必要的化學(xué)反應(yīng)。另外,在化工工藝中通過采用高效的傳熱填料和設(shè)備,還可以有效改善化工工藝的傳熱性能。為了最大程度的降低化工工藝的熱損失,盡量采用新型絕熱材料和厚度合理的絕熱層,通過不斷改進(jìn)化工工藝的生產(chǎn)設(shè)備,減少化工工藝過程中的能源損耗,推動(dòng)化工工藝的節(jié)能、高效發(fā)展。
4.提高催化劑的活性
催化劑是化工生產(chǎn)中一種必不可少的重要物質(zhì),催化劑不僅可以加快化工工藝的反應(yīng)速度,還可以有效降低化工工藝的能源損耗。在化工工藝中使用合適的催化劑,可以明顯形成化工工藝過程,提高化學(xué)物質(zhì)的轉(zhuǎn)化和反應(yīng)效率,降低化工工藝的溫度壓力和產(chǎn)品消耗量。同時(shí)催化劑還有一個(gè)重要的功能,即減少在化工工藝中產(chǎn)生的副產(chǎn)物,減少原材料的使用量,從而有效降低化學(xué)物質(zhì)在分離過程中的能量和負(fù)荷損耗。
5.改善化工供熱系統(tǒng)
在化工工藝中堅(jiān)持節(jié)能理念,從整體角度出發(fā),科學(xué)規(guī)劃化工工藝流程,進(jìn)一步優(yōu)化化工供熱系統(tǒng)。結(jié)合化工供熱系統(tǒng)自身的特點(diǎn),優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行過程中,實(shí)現(xiàn)各個(gè)子模塊的有效結(jié)合,擴(kuò)大化工供熱系統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換范圍,加快熱能源和冷能源的交換速率,避免造成能源浪費(fèi),最大程度地減少化工工藝能源消耗。
6.做好污水回收和處理
化工企業(yè)要積極引進(jìn)和應(yīng)用污水回收和處理技術(shù),減少水資源的損耗和浪費(fèi),做好污水的回收和處理?;て髽I(yè)要強(qiáng)化全體工作人員的節(jié)水意識(shí),倡導(dǎo)節(jié)約用水,杜絕水資源浪費(fèi)。在化工工藝中,積極應(yīng)用制冷和發(fā)電轉(zhuǎn)換技術(shù),加強(qiáng)循環(huán)和回收利用電力、熱量、水等資源,提高有價(jià)值的余熱、余壓等資源的利用率,實(shí)現(xiàn)化工工藝的節(jié)能降損,降低化工企業(yè)的生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的最佳實(shí)現(xiàn)模式。
此外,使用變頻節(jié)能技術(shù)。為了更好地解決化工生產(chǎn)過程中設(shè)備負(fù)荷率較低的問題,在化工工藝中采用變頻節(jié)能技術(shù),進(jìn)一步改造和升級(jí)傳統(tǒng)化工工藝使用的閥門,確?;どa(chǎn)中電機(jī)可以長時(shí)間保持平衡的輸出和輸入狀態(tài),減少電機(jī)在長時(shí)間運(yùn)行過程中處于工頻狀態(tài)下,產(chǎn)生的能量損耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的最終目的。
參考文獻(xiàn)
[1]楊健等,化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013,19
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