能源是國家的立國之本，是經(jīng)濟發(fā)展的物質(zhì)基礎，火電廠節(jié)能降耗是國民經(jīng)濟中一項長期任務。下面是學習啦小編整理的火電廠節(jié)能技術論文，希望你能從中得到感悟!

　　火電廠節(jié)能技術論文篇一

　　火電廠建設的節(jié)能技術分析

　　摘要：本文通過對火電廠的現(xiàn)狀進行分析，指出節(jié)能降耗勢在必行，文章介紹了火電廠發(fā)電流程的三個環(huán)節(jié)，并從鍋爐、汽輪機組、電氣三個方面提出具體節(jié)點技術及措施，并指出火電廠建設節(jié)能技術的應用前景，提出開展節(jié)能工作的建議。

　　關鍵詞：火電廠 節(jié)能 鍋爐 汽輪機組 電氣

　　1、引言

　　能源是國家的立國之本，是經(jīng)濟發(fā)展的物質(zhì)基礎，能源問題是關系到民生大計的關鍵問題，節(jié)能降耗是國民經(jīng)濟中一項長期任務。

　　電力行業(yè)是能源開發(fā)的中心，發(fā)電廠的經(jīng)濟、社會效益具有重要意義，火力發(fā)電是我國電力生產(chǎn)的主要模式，而火電廠是用能大戶。隨著需求的增加，火電廠每年耗煤量在不斷攀升，火電廠節(jié)能降耗問題即是降低成本的根本需求，也是影響整個國民經(jīng)濟的能源生產(chǎn)、調(diào)配、運輸?shù)闹卮笫录，F(xiàn)階段，我國火電廠主要節(jié)能降耗技術措施主要有一下幾種：達到電網(wǎng)統(tǒng)一調(diào)度效果，實行火電廠的經(jīng)濟運行，保證供電質(zhì)量;若中、低壓機組每年多耗130萬噸標準煤，則盡量改為供熱式機組以節(jié)省耗煤，部分機組予以淘汰;對小功率機組、輔助設備和用電設備進行技術改造，以達到節(jié)能減排，提高效率目的;對各家各戶的小鍋爐，實行拆除措施，進行集中供熱或熱電聯(lián)產(chǎn)等手段;逐步將大容量機組取代小容量機組和陳舊生產(chǎn)設備，挖掘節(jié)能潛力，提高節(jié)能率。

　　火電廠實行商業(yè)化運行后，其設計參數(shù)已經(jīng)確定，節(jié)能降耗問題就顯得尤其重要。火電廠運行節(jié)能降耗有許多方面的措施，如加強燃燒調(diào)整、提高真空、節(jié)省廠用電、減少泄漏和工質(zhì)損失等等。

　　2、火電廠生產(chǎn)流程

　　火電廠的種類和規(guī)模分為很多種，但是它們的生產(chǎn)過程是相似的，整個過程就是燃料中化學能轉(zhuǎn)變成電能的過程，此過程主要分為以下三個小階段：首先，燃料中化學能在鍋爐中轉(zhuǎn)變成熱能，鍋爐中的水加熱變?yōu)檎羝?其次，蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機的旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)變成機械能;最后，汽輪機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機械能帶動發(fā)電機運作，機械能轉(zhuǎn)為電能。

　　總而言之，火電廠的生產(chǎn)過程可以概括為：燃料燃燒過程中產(chǎn)生的熱量通過鍋爐轉(zhuǎn)換為蒸汽，通過汽輪機又轉(zhuǎn)化為機械能，再通過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能，最后通過變壓器把電輸送到電力系統(tǒng)中。

　　3、節(jié)能技術分析及措施

　　3.1 鍋爐方面

　　3.1.1 加強燃燒調(diào)整

　　鍋爐應加強燃燒調(diào)整，鍋爐效率是鍋爐設備節(jié)能降耗經(jīng)濟性的總指標。影響鍋爐效率的因素主要有排煙損失、一氧化碳損失、機械未完全燃燒損失、散熱損失等各類指標。除合理的燃燒調(diào)整外，鍋爐的完全燃燒還應該加強對風量的配比。合理的過量空氣系數(shù)，對燃燒過程十分重要，該系數(shù)過大或過小都會使鍋爐效率降低。在正常運行中，隨著負荷的增減，不斷調(diào)整風量可以保證燃料完全燃燒，從而降低燃料的未完全燃燒損失。此外，氧量也應進行適當控制，避免因煙氣量的增加而增加損失，降低鍋爐熱效率，影響發(fā)電煤耗。所以，在低負荷時應加強對風量和氧量的控制。

　　3.1.2 減少再熱器減溫水量

　　提高機組熱效率的主要途徑是提高初溫、初壓、降低排汽壓力，而再熱器屬于中壓設備，再熱器加熱出來的蒸汽進入汽輪機做功，相比高壓蒸汽進入高壓缸做功，效率明顯降低，因此，應該盡量采用高溫高壓的蒸汽做功。再熱減溫水的噴入相當于增加中壓蒸汽量，用低壓蒸汽來代替高壓蒸汽以滿足機組負荷，降低了熱經(jīng)濟性。所以，應盡量保證再熱器溫度，減少噴水量。

　　3.1.3 加強受熱面的吹灰

　　鍋爐各項損失中最重要的一項損失是排煙熱損失，約為4%～8%，機組中排煙溫度越高，排煙處煙容積越大，排煙熱損失越大。若受熱面在鍋爐運行中發(fā)生積灰時，其傳熱性變差，排煙溫度就會升高，排煙損失隨之增大。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應經(jīng)常對鍋爐受熱面進行清潔維護，清潔次數(shù)也不可過多，否則容易增加工質(zhì)和熱量損失，應根據(jù)工況合理安排吹灰次數(shù)并嚴格執(zhí)行，保證鍋爐效率。

　　3.2 汽輪機組方面

　　3.2.1 提高真空

　　提高真空，減少燃料是提高汽輪機組節(jié)能降耗的重要方面，主要有以下幾個方面的措施：

　　1)每月進行一次真空密閉實驗，定期檢查負壓系統(tǒng)，投入封水閥系統(tǒng);

　　2)每年夏季根據(jù)系統(tǒng)負荷情況啟動備用循環(huán)水泵;

　　3)根據(jù)蓄水庫結(jié)冰情況及時關閉循環(huán)水;

　　4)正常投入循環(huán)水水室真空系統(tǒng);

　　5)檢查凝汽器循環(huán)水入口壓力差，發(fā)現(xiàn)入口過濾器堵塞及時聯(lián)系檢修清理;

　　6)保持凝汽器水位正常，凝汽器水位在正常運行中一般保持在 500 mm左右，這是一項重要的運行調(diào)整任務。

　　3.2.2 維持正常的給水溫度

　　維持正常的給水溫度是汽輪機組節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)，給水溫度變化不但影響做工能力還會影響鍋爐效率。

　　首先，要確保高加投入率， 用三態(tài)控制電動門代替高加進汽電動門，杜絕漏泄。

　　其次，將高加水位調(diào)整至正常。這一環(huán)節(jié)是保證主、輔設備安全運行的基礎和保障。

　　水位過高，會淹沒傳熱面，危害主機安全;水位過低或無水位，會造成加熱器汽側(cè)超壓、尾部管束受到?jīng)_蝕，加速對疏水管道及閥門的沖刷，引起疏水管振動和疲勞損壞。

　　再次，檢查高加旁路無漏泄，以保證抽汽管壓降正常。

　　經(jīng)過以上三個步驟的檢查，來判斷是否達到負荷對應的給水溫度，降低汽輪機組能耗。

　　3.3 電氣方面

　　當前火電廠為達到主機負荷調(diào)節(jié)、輔機出力的節(jié)點目的，已大量采用電機調(diào)速技術手段，采用的方法主要有變頻調(diào)速、永磁調(diào)速和電機由單速改為雙速等技術手段。

　　目前火電廠機組負荷率較低，這幾種調(diào)速技術取得了比較顯著的節(jié)能降耗效果。例如，某330MW機組進行一次風機改造后，各負荷點節(jié)電率分別在20%～30%范圍內(nèi)，風機的平均功率從1150KW降低到590KW，若一年運行7000小時，則，每年便可節(jié)約電量7730000kWh。

　　近年來，隨著電機調(diào)速技術的不斷成熟和深化，變頻器使用領域越來越廣泛，在帶來可觀的節(jié)能效益的同時，也帶來了系統(tǒng)復雜化等問題。因此，改造優(yōu)化前必須做好方案的可行性研究。細致分析、精心測試，以確定可能存在的共振轉(zhuǎn)速區(qū)，降低用電量和發(fā)電成本，達到節(jié)能增效目的。

　　4、結(jié)語

　　我國能源豐富，但能源的利用率卻較低?；痣姀S是耗能大戶，更應該節(jié)能降耗。提高經(jīng)濟效益的措施除，本文總結(jié)分析了火電廠建設過程中可采取的節(jié)能降耗措施，除本文講到的還有許多方法，如鍋爐暢通節(jié)能技術、飛灰含碳量在線監(jiān)測方法、噴涂節(jié)能涂料方法、磨煤機動態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器設備、冷水塔快速噴霧結(jié)冰防寒技術等技術方法，均能實現(xiàn)進行節(jié)能降耗目的。這些措施在現(xiàn)場應用中得到了很好的效果，希望也可被國內(nèi)同類型電廠所借鑒，節(jié)約更多能源。

　　參考文獻

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