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甲醇生產(chǎn)技術(shù)論文(2)

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  甲醇生產(chǎn)技術(shù)論文篇二

  甲醇生產(chǎn)精餾操作技術(shù)分析

  【摘要】在當(dāng)今的化工產(chǎn)業(yè)中,對于化工操作的技術(shù)要求越來越高。作為化工產(chǎn)業(yè)的一部分,甲醇生產(chǎn)在現(xiàn)代社會中也占據(jù)著重要地位,由于甲醇的特殊性,決定了它的生產(chǎn)要求比其他化工產(chǎn)品更加嚴(yán)格。本文就甲醇生產(chǎn)中的精餾操作技術(shù)做了闡述。

  【關(guān)鍵詞】甲醇 精餾操作

  甲醇的精餾操作作為甲醇生產(chǎn)中的一個重要步驟,有較大的技術(shù)難道和較高的技術(shù)要求。當(dāng)前的自動化先進(jìn)技術(shù)也在甲醇生產(chǎn)中得到應(yīng)用,甲醇的生產(chǎn)工藝也不斷提高。甲醇精餾的工藝和設(shè)備都有所改進(jìn)。

  1 甲醇的性質(zhì)和用途

  1.1 甲醇的性質(zhì)

  甲醇是一種有毒的有機(jī)化學(xué)物,是工業(yè)酒精的組成部分,在工業(yè)上可以用一氧化碳和氫氣來制備甲醇,由于甲醇和乙醇較相似,有人會誤食甲醇導(dǎo)致失明,在生活和生產(chǎn)中要特別注意。1.2 甲醇的用途

  甲醇作為一種特殊的有機(jī)物,在日常生活和生產(chǎn)中有重要用途。甲醇可作為新型的有機(jī)燃料,在石油資源緊張的當(dāng)今社會,有著重大的意義。甲醇還可應(yīng)用與塑料,精細(xì)化工等領(lǐng)域。在汽車行業(yè),甲醇的消耗量巨大,是目前甲醇用途最廣的一方面。

  2 甲醇的精餾

  2.1 甲醇精餾的目的

  甲醇精餾是為了使甲醇和混在其中的雜質(zhì)分離,提煉出純凈的甲醇,只甲醇生產(chǎn)中的最后一道工序,同時也是甲醇生產(chǎn)中最重要的一道工序。

  2.2 甲醇精餾的原理

  未經(jīng)過精餾的甲醇中所含的雜質(zhì)較多,甲醇的精餾就是為了出去粗甲醇中所含的雜質(zhì)。只要利用粗甲醇中個物質(zhì)的溶沸點(diǎn)不同,經(jīng)過反復(fù)的加熱和冷卻的方法,是粗甲醇中的雜質(zhì)被分離出來,從而制備出純凈的甲醇。

  3 精餾的技術(shù)操作流程

  甲醇精餾的技術(shù)操作流程較為復(fù)雜,在現(xiàn)代工藝中,主要使用的有兩種工藝流程――雙塔精餾和三塔精餾,這兩種工藝流程的技術(shù)操作都相當(dāng)復(fù)雜,但這兩種不同的工藝流程也都各有利弊,下面分別對這兩種工藝流程的技術(shù)操作進(jìn)行分析。

  3.1 雙塔工藝

  這種精餾工藝在以前較為常用。所謂雙塔精餾工藝,它主要有兩個塔組成――預(yù)精餾塔和主精餾塔。先將粗甲醇放入預(yù)精餾塔中進(jìn)行物質(zhì)分離,預(yù)精餾塔的實(shí)際作用為萃取,粗甲醇進(jìn)入預(yù)精餾塔中,其中有一定量的萃取劑,將那些地熔點(diǎn)非可溶性的物質(zhì)從粗甲醇中萃取出來。從預(yù)精餾塔中出來的甲醇中所含的雜質(zhì)基本水和一些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)。然后將這種粗甲醇投入主精餾塔中。在主精餾塔中,甲醇中的水從塔底排除,一些高沸點(diǎn)物質(zhì)與甲醇分離,在主精餾塔中所得的甲醇基本是純凈的精甲醇。

  3.2 三塔工藝

  三塔工藝比之雙塔工藝,多一道流程。但是通過三塔工藝所獲得的甲醇純度要比雙塔工藝高。

  三塔工藝的設(shè)備由預(yù)精餾塔,加壓精餾塔和常壓精餾塔組成。粗甲醇在三塔工藝中第一不得流程和在雙塔工藝中相同,都是在預(yù)精餾塔中對粗甲醇進(jìn)行萃取。三塔工藝與雙塔工藝的不同之處在后面兩道工藝。在三塔工藝中,在預(yù)精餾塔中出來的粗甲醇再進(jìn)入加壓精餾塔中,在加壓精餾塔中,將壓強(qiáng)增大,并且升高溫度,使粗甲醇成為甲醇蒸汽,然后與其他雜質(zhì)分離,在加壓精餾塔中形成的甲醇蒸汽再進(jìn)入常壓精餾塔中,在常壓蒸餾塔中將甲醇蒸汽轉(zhuǎn)變成為液體甲醇,從而制的精甲醇。

  4 兩種精餾工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

  這兩種甲醇精餾工藝操作技術(shù)差異加大,但各有自己的優(yōu)缺點(diǎn),在此,筆者從以下幾個方面進(jìn)行比較:

  4.1 所得產(chǎn)品的質(zhì)量

  在雙塔工藝流程中所得到的精甲醇的純凈的較低。由于在粗甲醇中會混合有乙醇,而在雙塔工藝中,很難做到將甲醇與乙醇完全分離,因此,利用雙塔工藝所得到的甲醇中常常會含有一定量的乙醇,以此,使用雙塔工藝,基本上不可能得到完全純凈的甲醇。在現(xiàn)代化工中,對于甲醇衍生物的開發(fā)越來越重要,因此,化工作業(yè)中需要制備高純度的甲醇,這是雙塔工藝無法完成的,以此,雙塔工藝開始慢慢被淘汰,

  三塔工藝可以制高純度的精甲醇,在現(xiàn)代化工中被越來越多的人使用。這種工藝所得的甲醇純度完全符合國家對于甲醇純度的要求。但這種制作工藝比之雙塔工藝來看,制作流程比較繁瑣,另一方面,所需要的技術(shù)難度也較大,而且成本較高。不過,在現(xiàn)代工藝中,大都是這種工藝方法。

  4.2 能源的利用

  在甲醇的精餾中,需要消耗大量的能源,在兩種工藝的相比較中,三塔工藝比之雙塔工藝的利用率較高,在三塔工藝流程的第三步,可以利用第二步工藝所余的能源,從很大程度上減少了能源的浪費(fèi)。

  4.3 產(chǎn)量

  三塔工藝與雙塔工藝相比,它的生產(chǎn)規(guī)模要比雙塔工藝大很多,而且利用率高。由于當(dāng)前社會上對于甲醇的使用范圍越來越廣,甲醇的使用量越來越大,傳統(tǒng)的雙塔工藝,已經(jīng)滿足不了當(dāng)前社會的需要。三塔工藝的生產(chǎn)規(guī)模,才能滿足現(xiàn)在社會的需要。而且當(dāng)今資源緊缺,高效的利用資源,也是三塔工藝成為這個社會的“寵兒”。

  5 技術(shù)操作要點(diǎn)

  5.1 保證充足的熱量供應(yīng)

  在進(jìn)行甲醇精餾的技術(shù)操作時,一定要保證加壓塔內(nèi)的熱量供應(yīng)。加壓塔內(nèi)的熱量主要有釜底再沸器獲得,因此一定要保證再沸器的穩(wěn)定。熱量供應(yīng)要滿足以下的需要:

  (1)甲醇蒸汽回流到常壓塔內(nèi)的熱量;

  (2)常壓塔內(nèi)的粗甲醇變成甲醇蒸汽回流的熱量;

  (3)可隨時調(diào)節(jié)加壓塔內(nèi)壓力調(diào)節(jié)的熱量。

  5.2 回流比例的控制

  一定控制好加壓塔和常壓塔內(nèi)的回流比。回流比的大小是加壓塔內(nèi)可提供熱量多少的具體的表現(xiàn),回流比的控制,實(shí)際是對加壓塔沒的熱量控制,只有控制好加壓塔內(nèi)的熱量,才能夠間接的掌握所精餾的甲醇的純凈度。回流比失去控制,加壓塔便不能正常進(jìn)行工作,很難在得到純凈的精甲醇。回流比一旦失去控制,要及時進(jìn)行調(diào)整,使其在最短的時間內(nèi)回復(fù)正常。

  5.3 調(diào)整負(fù)荷和參數(shù)

  在三塔工藝中,要注意生產(chǎn)負(fù)荷的隨時調(diào)整和工藝菜蔬的調(diào)整,一旦超出生產(chǎn)負(fù)荷,就要及時停止生產(chǎn),負(fù)責(zé)會導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有保證工藝參數(shù)的正常,才能保證生產(chǎn)工藝的正常進(jìn)行,生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的精甲醇。

  6 總結(jié)

  現(xiàn)代化工生產(chǎn)正逐步向節(jié)約化,智能化發(fā)展,在甲醇精餾生產(chǎn)上,三塔工藝是當(dāng)前最先進(jìn)的制備工藝,因此,了解其優(yōu)勢和不足,掌握其主要的技術(shù)對現(xiàn)代從事此工作的人是必須的。本文所闡述這些,希望對廣大工作人員有所幫助,也希望大家可以找出更加先進(jìn)的工藝和更加實(shí)用的操作技術(shù)。

  參考文獻(xiàn)

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  [3] 劉啟魁,王正權(quán). 甲醇雙效精餾過程參數(shù)優(yōu)化及有效能分析[J]. 化工技術(shù)與開發(fā), 2011.(07)

  [4] 劉啟魁,王正權(quán). 甲醇雙效精餾過程參數(shù)優(yōu)化及有效能分析[J]. 化工技術(shù)與開發(fā), 2011.(07)

  
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