掘進(jìn)機(jī)專業(yè)技術(shù)論文

　　掘進(jìn)機(jī)是用于開(kāi)鑿平直地下巷道的機(jī)器。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的掘進(jìn)機(jī)專業(yè)技術(shù)論文，希望你們喜歡。

　　掘進(jìn)機(jī)專業(yè)技術(shù)論文篇一

　　綜掘機(jī)快速掘進(jìn)安全技術(shù)

　　摘要:通過(guò)對(duì)綜掘機(jī)在掘進(jìn)過(guò)程中各工序的研究和從事多年綜掘機(jī)掘進(jìn)的實(shí)踐,總結(jié)出了切實(shí)可行的綜掘機(jī)在頂板較完整的情況下掘進(jìn)時(shí)多工序平行作業(yè),提高了掘進(jìn)工效,從而實(shí)現(xiàn)了快速掘進(jìn)的目的。

　　關(guān)鍵詞:綜掘機(jī);快速;掘進(jìn)

　　中圖分類號(hào):TD263.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1009-9166(2010)014(C)-0222-02

　　引言:國(guó)投新集二礦在掘進(jìn)110802煤柱工作面時(shí),認(rèn)真分析該面的地質(zhì)條件,采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)形式,頂板較好且較完整時(shí),采用打錨桿作為臨時(shí)支護(hù);綜掘機(jī)設(shè)備的選型與巷道斷面的匹配,及綜掘機(jī)在掘進(jìn)時(shí)各作業(yè)工序都作了改進(jìn)和調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了煤巷進(jìn)尺月單進(jìn)1510米的成績(jī)。本文以正常條件下綜掘機(jī)掘進(jìn)進(jìn)行說(shuō)明。

　　一、施工方法

　　110802煤柱工作面風(fēng)、機(jī)巷采用綜掘機(jī)掘進(jìn),風(fēng)搞、手鎬配合掘進(jìn),綜掘機(jī)配合皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)輸,多工序平行、交叉作業(yè),一次成巷的施工方法。

　　二、工藝流程

　　交接班安全檢查→綜掘機(jī)出貨→延接皮帶機(jī)尾→綜掘機(jī)掘進(jìn)→敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)(打頂部錨桿配合帶帽點(diǎn)柱)→安設(shè)鋼帶(掛幫與打頂板錨桿、鋪網(wǎng)、安設(shè)鋼帶、打錨索平行作業(yè))

　　三、截割方式

　　綜掘機(jī)全斷面一次截割(EBZ-160HN綜掘機(jī)切割炮頭直徑為1120mm,最大切割寬度為6640mm,巷道設(shè)計(jì)高度2800mm,設(shè)計(jì)寬度4200mm),第一刀從巷道左下角沿“S”型路線來(lái)回截割,第二、三刀分別從上向下刷直左、右?guī)汀８?綜掘機(jī)截割線路圖

　　四、作業(yè)方式采用“四.六”制作業(yè)方式

　　五、臨時(shí)支護(hù)

　　臨時(shí)支護(hù)采用自制可伸縮液壓千斤頂帶帽點(diǎn)柱,或者采用打錨桿做臨時(shí)支護(hù),頂板錨桿數(shù)量不少于4根,及時(shí)上好錨網(wǎng)和鋼帶。即掘進(jìn)后及時(shí)將頂板錨桿打上,超前臨時(shí)支護(hù)錨桿由后向前逐排施工。

　　六、永久支護(hù)

　　頂板采用6根Φ20×2200mm高強(qiáng)錨桿支護(hù),每幫各布置4根Φ18×2000mm普通錨桿。錨索按照三排五花布置。

　　七、施工方案及要求

　　(1)頂板正常情況下,綜掘機(jī)一次截割兩排,最大控頂距為1.8米,每循環(huán)進(jìn)尺為1.6米;頂板完整穩(wěn)定時(shí),綜掘機(jī)一次截割三排,最大控頂距為2.7米,每循環(huán)進(jìn)尺為2.4米。頂板破碎時(shí),綜掘機(jī)適當(dāng)減少截割排數(shù),必要時(shí)逐排施工。

　　(2)頂板采用六根錨桿支護(hù),正規(guī)循環(huán)作業(yè)時(shí),綜掘機(jī)一次性截割3排,每排只打巷道中線兩側(cè)及兩肩窩4根錨桿并及時(shí)掛網(wǎng)做臨時(shí)支護(hù),只允許最迎頭3排頂部錨桿按4根施工,剩下的兩根頂板錨桿預(yù)留下一循環(huán)及時(shí)補(bǔ)打。

　　(3)幫部錨桿根據(jù)幫部煤質(zhì)松軟情況滯后頂部錨桿4～6排,兩幫上部均采用1.9米長(zhǎng)鋼帶一次性施工2～3根錨桿(煤質(zhì)松軟時(shí)施工3根;煤質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)施工2根),其余錨桿跟在綜掘機(jī)后面補(bǔ)打。

　　(4)頂部采用一根2600mm長(zhǎng)鋼帶配合1900mm長(zhǎng)鋼帶支護(hù),幫部采用1900mm長(zhǎng)鋼帶配合1000mm支護(hù),頂幫兩肩窩鋼帶不搭接,但必須緊湊相接。

　　(5)錨網(wǎng)采用Φ6mm鋼筋加工,規(guī)格長(zhǎng)×寬=2000×1000mm或Φ4mm鋼筋加工,規(guī)格長(zhǎng)×寬=1100×1100mm。

　　(6)為確保施工進(jìn)度,減少接風(fēng)水管路影響時(shí)間,需鋪設(shè)供風(fēng)(4寸)、供水(2寸)管各兩路,其中一路供風(fēng)管路必要時(shí)改為排水管路使用。

　　(7)嚴(yán)格按圖施工,按措施作業(yè),為加快施工速度,幫部錨桿每排每幫最多可以丟2根不打,由輔助人員在綜掘機(jī)后面進(jìn)行臥底、補(bǔ)幫部錨桿。同時(shí)綜掘機(jī)后方的頂板管理也由輔助人員負(fù)責(zé),每班要對(duì)巷道的頂板情況巡回檢查一遍,按要求30～40m安裝一頂板離層儀并及時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

　　(8)軌道距迎頭不超過(guò)50米,所用支護(hù)材料運(yùn)至綜掘機(jī)后方不超過(guò)6米處位置。迎頭的備用材料必須上架,搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

　　八、頂板管理措施

　　(1)施工期間必須加強(qiáng)對(duì)頂、幫的觀察和檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,及時(shí)找盡迎頭危巖浮矸,松動(dòng)的偽頂必須找掉。進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”作業(yè)時(shí),一人找頂,一人監(jiān)護(hù),應(yīng)采用長(zhǎng)度不小于2m的釬子,按由外向里、從頂?shù)綆偷捻樞蜻M(jìn)行。找頂時(shí),找頂人員要時(shí)刻注意防止矸石順桿滑落傷人。

　　(2)“敲幫問(wèn)頂”后應(yīng)首先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),防止頂板松動(dòng)離層和墜矸傷人,并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。永久支護(hù)時(shí),人員必須站在有支護(hù)的頂板下操作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

　　(3)錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),錨桿不得沿裂隙面布置,不許穿皮。

　　(4)施工迎頭臨時(shí)支護(hù)錨桿時(shí),施工人員要站在安全地點(diǎn)面向迎頭,由外向里施工,嚴(yán)禁施工人員背對(duì)迎頭站在空頂下作業(yè)。

　　(5)迎頭施工中如若頂板破碎,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整控頂距,必要時(shí)按措施要求補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)。

　　(6)迎頭多臺(tái)錨索機(jī)同時(shí)施工時(shí),要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跟班管理,合理安排錨索機(jī)及人員的位置,隨時(shí)觀察頂板及周?chē)h(huán)境,做好聯(lián)?；ケ?。

　　九、綜掘機(jī)管理措施

　　(1)綜掘機(jī)司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作綜掘機(jī)。

　　(2)每次施工前,必須先檢查綜掘機(jī)周?chē)坝^的安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。

　　(3)綜掘機(jī)起動(dòng)前,必須提前發(fā)出警報(bào),只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可起動(dòng)綜掘機(jī)。在綜掘機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi),嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作和行人。

　　(4)啟動(dòng)油泵電機(jī)前,應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄,必須處于中位置。

　　(5)截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能貼靠工作面,不得帶負(fù)荷起動(dòng)。

　　(6)截割時(shí)綜掘機(jī)司機(jī)與指揮人員密切配合,并服從指揮人員發(fā)出的各種口令。同時(shí)根據(jù)煤或巖石的硬度,掌握好截割頭的切割深度和切割厚度,截割頭進(jìn)入切割時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)操作手柄,緩慢進(jìn)入煤壁切割,以免發(fā)生扎刀及沖擊振動(dòng)。

　　(7)機(jī)器向前行走時(shí),應(yīng)注意掃底并清除機(jī)體兩側(cè)的浮煤,掃底時(shí)應(yīng)避免底板出現(xiàn)臺(tái)階,防止產(chǎn)生掘進(jìn)機(jī)爬高。

　　(8)調(diào)動(dòng)機(jī)器前進(jìn)或后退時(shí),必須收起后支撐,抬起鏟板。

　　(9)截割部工作時(shí),若遇悶車(chē)現(xiàn)象應(yīng)立即脫離切割或停機(jī),防止截割電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載。

　　(10)對(duì)大塊掉落煤巖,應(yīng)采用適當(dāng)方法破碎后再進(jìn)行裝載;若大塊煤巖被龍門(mén)卡住時(shí),應(yīng)立即停車(chē),進(jìn)行人工破碎,不能用刮板機(jī)強(qiáng)拉。

　　(11)液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整,若需要調(diào)整時(shí)應(yīng)由專職人員進(jìn)行。

　　(12)注意觀察油箱上的液位液溫計(jì),當(dāng)液位低于工作油位或油溫超過(guò)規(guī)定值(70℃)時(shí),應(yīng)停機(jī)加油或降溫。

　　(13)開(kāi)始截割前,必須保證冷卻水從噴嘴噴出。內(nèi)噴霧水壓要求3MPa,外噴霧水壓要求1.5Mpa。

　　(14)機(jī)器工作過(guò)程中若遇到非正常聲響和異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后方可開(kāi)機(jī)。

　　(15)不得超負(fù)荷操作。

　　(16)綜掘機(jī)必須實(shí)行瓦斯電和風(fēng)電聯(lián)鎖,并且綜掘機(jī)司機(jī)必須攜帶瓦斯便攜儀,如發(fā)現(xiàn)迎頭壓力變大,瓦斯涌出量異常情況時(shí),要及時(shí)停機(jī)檢查。

　　(17)綜掘機(jī)保護(hù)齊全有效,并且靈敏可靠,遇淋水帶時(shí)要將綜掘機(jī)設(shè)備遮蓋好。

　　(18)司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,停止掘進(jìn)時(shí),必須切斷電源。

　　(19)在綜掘機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

　　(20)綜掘機(jī)必須裝有前照燈和尾燈并正常使用。

　　(21)綜掘機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí),必須將綜掘機(jī)切割頭落地,并切斷電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

　　(22)綜掘機(jī)每次復(fù)電前,必須檢查綜掘機(jī)及有關(guān)電器和開(kāi)關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí),方可復(fù)電。

　　(23)檢修綜掘機(jī)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

　　(24)綜掘機(jī)維修期間,必須在控制綜掘機(jī)的饋電開(kāi)關(guān)停電閉鎖并掛停電牌。

　　(25)綜掘機(jī)掘進(jìn)時(shí),保護(hù)好風(fēng)筒和探頭,嚴(yán)禁施工人員站在切割臂上作業(yè)。

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