煤礦開采技術(shù)論文(2)
煤礦開采技術(shù)論文
煤礦開采技術(shù)論文篇二
煤礦薄煤層開采的特點及開采技術(shù)研究
[摘要]我國的薄煤層開采具有采高低、煤質(zhì)硬還有勞動效益低等特點，因此其開采的煤量比例只是薄煤層儲煤量中很小的一部分，這就造成了煤炭資源的嚴(yán)重浪費。近幾年，隨著社會科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，國內(nèi)外采礦設(shè)備制造水平也有了很大的提高，在煤礦的開采工作中，可靠性高且大功率的工作面設(shè)備開始被廣泛的應(yīng)用。從具體情況來說，我國資源儲量比較大的是薄煤層，在其開采過程中我們應(yīng)該應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐拿簩淤x存情況和特點對采煤機械進(jìn)行科學(xué)合理的選擇，并結(jié)合相應(yīng)的采煤方法和采煤技術(shù)，不斷的提高薄煤層開采的產(chǎn)量和效率。本文主要分析和探討了煤礦薄煤層開采的特點及開采技術(shù)，以期為我礦的開采發(fā)展提供參考。
[關(guān)鍵詞]煤礦;薄煤層;開采特點;開采技術(shù)
中圖分類號：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
0、引言
我國的煤礦資源主要以薄煤層為主，其分布面非常廣，儲量非常大，一般來說，在煤礦的開采中我們所說的薄煤層主要是指厚度小于1.3m的煤層，如果煤層厚度小于0.8m，我們則稱之為極薄煤層。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果顯示，我國薄煤層的儲量中有86%的煤層厚度在0.8 m ～1.3 m之間，有14%的煤層厚度小于0.8 m，其中0.8 m ～1.3m的薄煤層中有73%為緩傾斜煤層，這一部分的煤層開采條件相對要好一些。例如，就我礦來說，其薄煤層厚度基本在0.3～1.0之間，傾角為15-45度，現(xiàn)在主要采用爆破落煤。雖然煤礦的儲量很大，并且現(xiàn)在隨著機械技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，煤礦開采設(shè)備有了很大的提高，但是仍然存在機械化程度不夠高、安全系數(shù)低、勞動強度大、炸材消耗多且工作效率低等特點，這極大的影響了我國煤礦資源的開采，縮短了礦井服務(wù)年限，造成了資源的浪費。
1、煤礦薄煤層開采的特點分析
長壁式采煤法是目前我國井工開采礦井中采用的主要采煤方法，薄煤層開采也是采用這種方法，其中長壁式采煤方式又可以分為兩種，分別為走向長壁和傾斜長壁采煤法。然而由于薄煤層的開采煤層的厚度比較小，因此在其機械化長壁工作面開采中還存在與中厚及厚煤層不同之處，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一是，薄煤層儲量大。當(dāng)前，我國現(xiàn)已探明的薄煤層可采儲量已經(jīng)達(dá)到61.5億噸之多，占全部可采儲量的20%，面對薄煤層儲量大這一特點，提高薄煤層開采技術(shù)對于提高薄煤層產(chǎn)量有很大的影響[1];二是，開采難度大。薄煤層的開采難度大主要表現(xiàn)在勞動強度大、機械化程度低 、安全系數(shù)低 、工作效率低這些方面，因此很多煤礦都放棄了對薄煤層的開采。與其他正常煤層相比，有些薄煤層的工作面中還有夾矸，例如，我礦的夾矸就有2-3層，且層厚可達(dá)5-10cm，這就要求我們要克服薄煤層開采難度大這一困難，提高采煤率。另外，在薄煤層長壁工作面生產(chǎn)中，與中厚及厚煤層工作面相比，薄煤層的煤層厚度變化、斷層等地質(zhì)構(gòu)造對其長壁綜采或機采工作面布置帶來了更大的困難和挑戰(zhàn);三是，安全隱患大。薄煤層在開采的過程中，由于關(guān)閉小窯多，工作面局部圍巖壓力大 ，頂?shù)装迤扑?，同時由于瓦斯 、水文地質(zhì)等不確定因素的存在，具有安全隱患大的特點;四是，經(jīng)濟效益低。雖然薄煤層的綜采工作面的設(shè)備投資并不比中厚煤層綜采工作面的設(shè)備投資高，但是同等薄煤層綜采工作面的產(chǎn)煤量和工作效率都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于中厚煤層綜采工作面的產(chǎn)煤量和工作效率，甚至連其一半都不到。
2、煤礦薄煤層開采的幾項常用技術(shù)
薄煤層開采的原理是通過對現(xiàn)場的采面布置方法、現(xiàn)今爆破技術(shù)及采面支護(hù)方式等方面的完善來改變薄煤層煤層薄且堅硬的特點繼而達(dá)到開采薄煤層的一種方式[2]?，F(xiàn)階段煤礦薄煤層開采常用的技術(shù)主要有三種，一種是刨煤機采煤技術(shù)，一種是滾筒采煤技術(shù)，還有一種是綜合機械化采煤技術(shù)。
2、1滾筒采煤技術(shù)
在傳統(tǒng)的采煤應(yīng)用技術(shù)中，最常用的就是滾筒式采煤，它主要是針對薄煤層的開采特點，通過電牽引、故障自動診斷、支架電液控制方面的技術(shù)的應(yīng)用來實現(xiàn)開采目的的一種技術(shù)。一般來說，滾筒采煤技術(shù)與其他技術(shù)相比的不同之處主要在于它采用了抽屜式并結(jié)合無底托架結(jié)構(gòu)積木式、液壓螺母緊固、多臺截割電動機等橫向布置方式，因此結(jié)構(gòu)更加簡單。同時由于煤礦地區(qū)的采煤機功率的不斷加大，電氣調(diào)速行走和遠(yuǎn)程無線控制技術(shù)更加先進(jìn)的滾筒采煤技術(shù)能夠很好的克服較為復(fù)雜的地質(zhì)條件所帶來的開采難題。當(dāng)前隨著我國采煤技術(shù)的不斷發(fā)展 ，滾筒采煤機也不斷完善，我國滾筒采煤技術(shù)以其特有適應(yīng)性強、效率高、整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化、性能參數(shù)高、適應(yīng)能力強等特點受至了越來越多煤礦機構(gòu)的歡迎[3]。
2、2刨煤機采煤技術(shù)
刨煤機采煤技術(shù)是當(dāng)前我國很多地區(qū)開采薄煤層的關(guān)鍵技術(shù)。我們理論上說的刨煤機主要是指通過配備自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)無人工作面全自動采煤來實現(xiàn)開采0.8m-2m薄煤層開采的綜合機械化采煤設(shè)備。作為一種重要的薄煤層開采設(shè)備，當(dāng)前刨煤機采煤技術(shù)不但可以實現(xiàn)開采薄煤層過程中的全自動化，而且由于減少了人工的操作，安全性比較強[4]。同時在采煤的過程中，刨煤機采煤技術(shù)可以不間斷開采，可以在最短的時問內(nèi)達(dá)到最高的采煤率。正是由于以上這些特點，刨煤機采煤技術(shù)在我國一半以上的煤礦產(chǎn)區(qū)都得到了應(yīng)用。。
2、3綜合機械化采煤技術(shù)
綜合機械化采煤技術(shù)是現(xiàn)在薄煤層開采過程中常用的一種采煤技術(shù)，與其他采煤技術(shù)不同的是它主要通過爆破、液壓等方面的綜合技術(shù)的應(yīng)用，并全部采用機械化生產(chǎn)，大大降低了人工勞動力的浪費，同時還有效的實現(xiàn)破煤，運煤的目的。在實際應(yīng)用中，綜合機械化采煤技術(shù)的具體生產(chǎn)工藝主要包括采煤機破煤還有刮板輸送機運煤，同時結(jié)合液壓支架支護(hù)頂板等技術(shù)來進(jìn)行薄煤層的開采，這在減小人工勞動的同時還有效提高了回采率[5]。
3、總結(jié)語
對于我國來說，隨著薄煤層開采區(qū)域的擴大以及開采技術(shù)的不斷提高，薄煤層的開采量、成功率以及回采率都有了明顯的提高，進(jìn)而保證了我國煤炭資源產(chǎn)量的穩(wěn)定。在煤礦的開采過程中，必須要將資源的統(tǒng)一規(guī)劃、合理開采、合理布局、綜合勘察還有綜合利用和保護(hù)等作為最基本的指導(dǎo)方針，并加強對開采業(yè)務(wù)和水平的鉆研，不斷提升我礦的薄煤層開采技術(shù)和開采水平，這對于促進(jìn)我礦的發(fā)展具有非常重要的意義。
參考文獻(xiàn)
[1]溫慶華.薄煤層開采現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].煤炭工程，2009，(3)：60-61.
[2]田洲奉.當(dāng)前薄煤層開采特點以及開采技術(shù)探究[J].科技與生活，2011，(19)：222-222.
[3]王毅.論煤礦薄煤層開采的特點及開采技術(shù)[J].中國科技縱橫，2013，(9)：106-106.
[4]碗東嶺，碗世波.試論薄煤層的開采技術(shù)及提高塊煤率的措施[J].煤炭工程，2011，(12)：43-44.
[5]王丹丹.我國煤礦薄煤層開采技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展探討[J].科技與生活，2012，(5)：212-212.
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