鉗工維修技術(shù)論文
鉗工維修技術(shù)論文
鉗工是一種以手工操作為主的工種，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占著重要的地位。小編整理了鉗工維修技術(shù)論文，歡迎閱讀!
鉗工維修技術(shù)論文篇一
淺談鉗工對(duì)工程機(jī)械維修的重要性
摘要：隨著經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展，工程機(jī)械維修在經(jīng)濟(jì)生活中起著越來越重要的作用。本文主要就我國(guó)工程機(jī)械施工作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行了說明，闡述了工程機(jī)械維修現(xiàn)狀及存在的主要問題，并論述了改善我國(guó)工程機(jī)械維修現(xiàn)狀的對(duì)策。同時(shí)也說明鉗工的存在與否直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。
關(guān)鍵詞：工程機(jī)械 維修 對(duì)策鉗工
中圖分類號(hào)：TU85 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
引言：
工程機(jī)械是工程建設(shè)的重要工具之一，它是實(shí)現(xiàn)高速度、高質(zhì)量、高效益、低成本的重要手段。隨著我國(guó)工程機(jī)械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，工程施工的機(jī)械化水平的日益提高，工程機(jī)械已然成為影響工程進(jìn)度、質(zhì)量與成本的重要鍵因素。保證施工現(xiàn)場(chǎng)工程機(jī)械經(jīng)常處于良好狀態(tài)、提高利用率、延長(zhǎng)使用壽命，是施工企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益和增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要環(huán)節(jié)。施工建設(shè)所需的各種機(jī)械設(shè)備也是保證工程建設(shè)得以正常、順利進(jìn)行的重要保障。這就要求了對(duì)工程機(jī)械維修的水平必須得高，鉗工是維修的一種重要方式，這也顯示了鉗工對(duì)工程機(jī)械維修的重要性。
一、機(jī)械維修工作的性質(zhì)與特點(diǎn)
1.1機(jī)械維修
并非一種簡(jiǎn)單的零部件更換的重復(fù)勞動(dòng)，而是通過采取相應(yīng)技術(shù)措施，使機(jī)械達(dá)到、恢復(fù)和保持其技術(shù)性能及可靠性、耐用性，使之發(fā)揮最大的機(jī)械效能的重要手段。工程機(jī)械 的快速發(fā)展，新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝在工程機(jī)械上的普遍應(yīng)用，使機(jī)械的整體性能得到了很大提高。這種科技含量的 增加，給維修工作提出了新要求，應(yīng)針對(duì)工程機(jī)械使用的特點(diǎn)，在配置上、措施上全面提高維修技術(shù)水平，建立一種高效快速的維修機(jī)制。 由于受季節(jié)性影響，在施工淡季，往往會(huì)對(duì)技術(shù)狀況下降的施工機(jī)械視情進(jìn)行恢復(fù)性維修(我公司習(xí)慣稱機(jī)械冬修，以下 簡(jiǎn)稱冬修)。冬修不同于施工現(xiàn)場(chǎng)的搶修保養(yǎng)，它是輔之以廠房設(shè)施，工具儀器設(shè)備等由具有一定維修專業(yè)知識(shí)和技術(shù)技能的人員予以完成。這些集中進(jìn)行修理的工程機(jī)械因機(jī)型復(fù)雜、結(jié)構(gòu)不同難以實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，往往采取就車修理法。這種修理方法，要求維修人員技術(shù)相對(duì)全面，卻對(duì)維修質(zhì)量的保證或提高帶來不利因素。來自技能的、責(zé)任心的、機(jī)配件的、工藝裝備的諸多影響，客觀上把質(zhì)量擺在突出位置。應(yīng)通過強(qiáng)有力的組織手段形成有效的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，嚴(yán)格技術(shù)規(guī)范，利用先進(jìn)的修理手段，改進(jìn)作業(yè)方式并不斷總結(jié)加以完善，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)維修質(zhì)量目標(biāo)。這一維修質(zhì)量的要求與通常所說的質(zhì)量沒有本質(zhì)區(qū)別，但就工程 機(jī)械而言，使用條件的苛刻，應(yīng)該說在程度上更為嚴(yán)格。 1.2 機(jī)械維修工作原則 維修工作不是簡(jiǎn)單的通過各自的技術(shù)勞動(dòng)，解決具體的技術(shù)問題，而是需要不同類別的專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行解決一些帶有共性的問題，并拿出最佳方案，以最經(jīng)濟(jì)的方式予以解決。 機(jī)械維修工作原則應(yīng)從原則規(guī)定和技術(shù)(具體)要求兩個(gè)層面理解。首先，所規(guī)定的維修原則必須能保證工程機(jī)械通過維修 達(dá)到使用要求，且可靠性、耐用性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;同時(shí)，必須以最少的人力、物力和較短的時(shí)間消耗達(dá)到這一要求。從以上兩方面看，第一個(gè)方面主要是維修工作應(yīng)達(dá)到的目標(biāo);第二個(gè)方面是講經(jīng)濟(jì)性的問題。制定機(jī)械維修原則，不僅要考慮應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)，而且必須考慮其經(jīng)濟(jì)效果，這不僅有利于機(jī)械維修工作的開展，也是機(jī)械設(shè)備管理的主要內(nèi)容。
二、鉗工的工作性質(zhì)及技能
2.1鉗工的定義
鉗工是使用鉗工工具或設(shè)備，主要從事工件的劃線與加工、機(jī)器的裝配與調(diào)試、設(shè)備的安裝與維修及工具的制造與修理等工作的工種，應(yīng)用在以機(jī)械加工方法不方便或難以解決的場(chǎng)合。其特點(diǎn)是以手工為主，靈活性強(qiáng)、工作范圍廣、技術(shù)要求高，操作者的技能水平直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。按工作性質(zhì)可分為普通鉗工、裝配維修鉗工、工具鉗工等。將理論知識(shí)與技能訓(xùn)練有機(jī)結(jié)合起來培養(yǎng)學(xué)生的鉗工技能，使鉗工生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)走向科學(xué) 化、規(guī)范化。
2.2鉗工工作的主要內(nèi)容
主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
1.輔助性操作。即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2.切削性操作。有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。
3.裝配性操作。即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。
4.維修性操作。即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。
3.3機(jī)械制造和維修中的案例
闡述薄型模具在裝夾過程中，由于定位支撐點(diǎn)的變化，造成彎曲變形增大或減少的理論探討，及減少變形的裝夾要點(diǎn)，用工裝來定點(diǎn)定位來保證模具制造。
1、問題的提出
市場(chǎng)上生產(chǎn)的wc67y系列、wx67y系列、ws67y系列等折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)配套的模具(上模)，上模在最后一道工序中，即磨床上磨削加工，操作認(rèn)點(diǎn)是用橡皮在下面襯墊，進(jìn)行反復(fù)磨削，很費(fèi)工時(shí)，但是，模具的平面直線性，未能根本解決，為了制造高精度的模具，我用定點(diǎn)定位來解決模具的彎曲變形改善，但是總得不到理想狀態(tài)，從而仔細(xì)分析薄性模具在放置方法不同，在多到重力作用，也會(huì)產(chǎn)生彎曲變形。
2、定位與承點(diǎn)變化對(duì)薄性模具產(chǎn)生彎曲變形的理論探討。
要談清問題，我們首先看以下例子：
以上是簡(jiǎn)支梁的彎距圖，均布載荷Q ，可以看成是梁的自重所產(chǎn)生的力，梁是截面上最大彎距為QL2/8,若將兩端支承各向里移動(dòng)0.2e, 其彎距圖有明顯的變化。
比較以上兩種彎距圖，不難發(fā)現(xiàn)，二端支點(diǎn)向內(nèi)移動(dòng)0.2e后，最大彎距恰恰縮小5倍。
通過以上例子可以看出合理選擇支承點(diǎn)，可以大大減少均布載荷所產(chǎn)生的彎距，即合理選擇支承點(diǎn)來減少重力而產(chǎn)生的變形。
下面將要討論怎樣來合理選擇支承點(diǎn)的問題。
根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)提供的：
fc=fd=qme3(-1+6入2+3入3)/24EJ
梁中間：fmax=qe4(5-e4入2)/384EJ
試 中：入=m/e
通過合理選擇支承點(diǎn)的尺寸，可使梁因重力產(chǎn)生的撓度最小，則：fc=fd=fmax
即qme3(-1+6入2+3入3)/ 24EJ= qe4(5-24入2) /384EJ
整理得：16m(-1+6入2+3入3)=e(5-24入2)
16m/e(-1+6入2+3入3)= 5-24入2
因?yàn)椋喝?m/e 則：48入4+96入3+24入2-16入-5=0
通過計(jì)算機(jī)采用近似法解得：
入1=-1.5747;入2=-0.51;入3=-0.3282;入4=0.4030
入1、 入2、入3不合題意舍去，則入4=0.403為最合理。
根據(jù)圖示：L=e+2m
即：m/e=0.403 代入法解：m=2/qL
通過以上推導(dǎo)，對(duì)簡(jiǎn)支梁來講支承點(diǎn)設(shè)置在距端面的2/9L處能得到最小變形，對(duì)于薄形模具則可分別以長(zhǎng)度2/9處及寬度2/9處設(shè)置支承點(diǎn)，只是在不同的地方是在于寬度方向只需在中間位置一個(gè)支承點(diǎn)，即三點(diǎn)定位的方式。
原因：1、若采用四定位則造成過定位。
2、四點(diǎn)定位實(shí)質(zhì)上是一個(gè)擺偏的三點(diǎn)定位，容易造成薄板的扭曲。
3、數(shù)學(xué)理論上定律“三點(diǎn)是決定一個(gè)平面”。
3、合理取定位點(diǎn)，用工裝來保證加工薄形模具。
通過上述理論推導(dǎo)，對(duì)于選擇不同的定位支承點(diǎn)，對(duì)薄形模具在加工裝夾過程中產(chǎn)生彎曲變形的大小，有了初步的了解。
對(duì)于薄形模具設(shè)計(jì)工裝，根據(jù)模具的特性，選擇它的基準(zhǔn)面，合理選擇支承點(diǎn)，調(diào)節(jié)其壓緊點(diǎn)，這樣在磨削第一平面，就會(huì)產(chǎn)生合理的一平面，翻身再用磁性臺(tái)面吸牢進(jìn)行第二平面磨削，這樣薄形模具的平行度，平直度都完全符合技術(shù)要求。
例如：wc67y-100/3200,wx67y-100/3200等折彎?rùn)C(jī)，上模，以往返工率極高，甚至報(bào)廢，為此我根據(jù)合理選擇支承點(diǎn)，設(shè)計(jì)一套工裝，如圖所示：
1、底座2、支承點(diǎn)3、調(diào)節(jié)螺釘(壓點(diǎn)螺栓)4、壓板5、螺栓6、樁頭
操作步驟：一、將工件放在底座上，模具一面在三支承點(diǎn)貼平。
二、在帶緊壓板時(shí)，用百分表來確定自然狀態(tài)，調(diào)節(jié)壓點(diǎn)螺栓。
三、全部壓緊后，用測(cè)片來測(cè)定三支承點(diǎn)的貼合情況。
四、正常磨削
通過這套工裝使用，使薄形模具合格率為100%。降低加工成本。
鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。 把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗(yàn)和試車等，使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。當(dāng)機(jī)械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長(zhǎng)期使用后精度降低，影響使用時(shí)，也要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)合修理。同時(shí)鉗工還能制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設(shè)備等。為此鉗工是當(dāng)今社會(huì)的重要一族，也是不可缺少的發(fā)展力量。
參考文獻(xiàn)
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