石油化工生產(chǎn)技術(shù)論文

　　石油化工產(chǎn)業(yè)對社會經(jīng)濟的發(fā)展至關(guān)重要，關(guān)系到國家?guī)缀跛缘闹毓I(yè)領(lǐng)域以及某些輕工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。下面是小編精心推薦的石油化工生產(chǎn)技術(shù)論文，希望你能有所感觸!

　　石油化工生產(chǎn)技術(shù)論文篇一

　　淺析石油化工生產(chǎn)的安全管理

　　摘 要：石油化工生產(chǎn)是一個具有特殊性質(zhì)的行業(yè)，其生產(chǎn)的石油化工制品本身具有潛在的危險性，一旦遇到高溫明火等條件就會引發(fā)爆燃事故，所以，如何能夠有效地提高該行業(yè)生產(chǎn)的安全性是目前石化企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。目前我國政府和企業(yè)已經(jīng)開始加大對石化生產(chǎn)企業(yè)的安全管理力度，以求盡量將石化生產(chǎn)安全事故控制在合理范圍內(nèi)。文章將從石化生產(chǎn)流程中存在的問題作為基本出發(fā)點展開論述，并提出了對安全管理和技術(shù)管理的幾點改進(jìn)建議，旨在提高石化生產(chǎn)的安全性。

　　關(guān)鍵詞：石油化工;生產(chǎn)安全;安全管理

　　日常生產(chǎn)生活中，由于石化生產(chǎn)引發(fā)的安全事故不在少數(shù)，石化生產(chǎn)的危險性主要源于其生產(chǎn)流程和生產(chǎn)技術(shù)的復(fù)雜性和制成品性質(zhì)兩方面因素，生產(chǎn)操作不當(dāng)和制成品泄漏都會直接造成生產(chǎn)責(zé)任事故的發(fā)生。雖然在石化生產(chǎn)過程中使用新型生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)大大降低了危險發(fā)生的幾率，但仍然還存在許多制約該行業(yè)發(fā)展的因素需要企業(yè)管理者予以高度警惕和重視。對生產(chǎn)過程實施安全管理以及使用安全技術(shù)都能降低石化生產(chǎn)的風(fēng)險系數(shù)。

　　1 我國石化生產(chǎn)安全管理現(xiàn)狀和主要存在的問題

　　引發(fā)石化生產(chǎn)安全問題的因素可以歸結(jié)為內(nèi)部因素和外部因素兩方面，其中內(nèi)部因素主要是指石化生產(chǎn)流程和產(chǎn)品本身具有的特性，例如生產(chǎn)過程中涉及到復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，因此對環(huán)境條件要求十分苛刻;又如石化制品多為易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)，十分容易發(fā)生泄漏，所以對生產(chǎn)和保存條件提出了挑戰(zhàn)。除了這些內(nèi)部因素之外，造成生產(chǎn)安全事故的原因大多體現(xiàn)在外部管理環(huán)節(jié)存在漏洞，因此，企業(yè)也應(yīng)該將著眼點放在提高管理水平上。

　　1.1 生產(chǎn)流程和技術(shù)操作不規(guī)范

　　石化生產(chǎn)的工藝和技術(shù)流程十分復(fù)雜，且對于生產(chǎn)操作有嚴(yán)格的要求，所以生產(chǎn)人員在操作時必須將環(huán)境條件控制在合理范圍內(nèi)，同時還要嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行操作，不允許有一絲馬虎大意。不僅如此，在制成品出廠保存和運輸環(huán)節(jié)也要根據(jù)其自身性質(zhì)對保存和運輸環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以保證其符合儲存和運輸標(biāo)準(zhǔn)。但在實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)操作人員往往不會特別重視這些操作要點和環(huán)節(jié)，致使生產(chǎn)安全事故頻頻發(fā)生。

　　1.2 石化制品存儲設(shè)備性能不良，缺乏定期檢修

　　以往出現(xiàn)的安全事故中，多是由于石化制成品出現(xiàn)泄漏導(dǎo)致爆燃事故的發(fā)生。石化產(chǎn)品的保存要處于密閉性和穩(wěn)定性良好的設(shè)備之中，才能保證其不會發(fā)生外泄，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有泄漏的跡象，就必須及時對其進(jìn)行維修或更換，以確保萬無一失。而對設(shè)備檢修不到位是引起石化產(chǎn)品發(fā)生泄漏的常見問題。

　　1.3 企業(yè)和人員不重視安全生產(chǎn)的重要性

　　石化企業(yè)內(nèi)部缺乏安全管理體制的建設(shè)是造成安全責(zé)任事故的根本原因。這一原因主要表現(xiàn)在企業(yè)管理者本身缺乏安全管理意識，對企業(yè)員工的安全管理培訓(xùn)也不夠重視，使得企業(yè)員工上行下效，忽視生產(chǎn)作業(yè)的安全性。

　　2 對于石油化工生產(chǎn)安全管理的幾點建議

　　2.1 加強生產(chǎn)設(shè)備的檢修力度與次數(shù)

　　化工企業(yè)應(yīng)該高度重視設(shè)備安全管理，比如要制定一套科學(xué)有效的設(shè)備設(shè)施安全管理制度，建立完善生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺賬制度等等。重點要加強特種設(shè)備、壓力容器、大型生產(chǎn)設(shè)備、儲罐、倉庫存儲設(shè)備以及安全裝置的日常管理與維護(hù)，由專人負(fù)責(zé)，定期檢測維修，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當(dāng)及時處理。

　　2.2 培養(yǎng)全體員工的安全意識

　　針對企業(yè)的安全管理，保證員工人身安全，不僅僅要將安全責(zé)任落實到公司的安全管理上面，企業(yè)管理者更需要加強安全培訓(xùn)，并且達(dá)成“安全工作，人人有責(zé)”的共識。安全管理不僅可以發(fā)揮出專業(yè)安全管理人員的價值，同時調(diào)動全體員工對于安全管理的積極主動性。

　　3 石油化工生產(chǎn)安全技術(shù)的分析

　　3.1 過程監(jiān)測與故障診斷技術(shù)

　　過程監(jiān)測與故障診斷技術(shù)，主要是針對在生產(chǎn)運行中存在的非正常狀態(tài)，而采取的一系列新技術(shù)新措施。非正常狀態(tài)主要包括過渡、異常、事故、災(zāi)難等幾個階段，其過程監(jiān)測與故障診斷技術(shù)是化工企業(yè)生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定安全生產(chǎn)的有力保障的手段之一。Frank將故障診斷方法分成基于知識的、基于解析模型的和基于信號處理等三種方法。Purdue大學(xué)的Venkatasu Bramanian將故障診斷方法再分為定量模型方法、定性模型方法和過程歷史方法，還有學(xué)者提出了數(shù)據(jù)驅(qū)動方法。

　　3.2 故障安全控制技術(shù)

　　故障安全控制(fail safe control簡稱FSC)技術(shù)系統(tǒng)是基于微處理器、模塊化、可進(jìn)行軟件編程和組態(tài)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有安全控制、串行通訊、系統(tǒng)診斷、故障報警、實時操作記錄和查詢歷史記錄等功能，其高度的自診斷功能，可確保FSC在生產(chǎn)過程的安全時間內(nèi)充分發(fā)揮作用，從而保證生產(chǎn)裝置的安全性。

　　3.3 基于虛擬現(xiàn)實的化工企業(yè)安全仿真技術(shù)

　　基于虛擬現(xiàn)實的化工企業(yè)安全仿真技術(shù)系統(tǒng)，主要采用蘭維仿真技術(shù)在計算機上重現(xiàn)現(xiàn)場的環(huán)境和設(shè)備，模擬事故發(fā)生時的聲、光、影等特效，同時允許用戶與虛擬環(huán)境進(jìn)行交互，按預(yù)案要求進(jìn)行相關(guān)的操作處理，達(dá)到熟悉和演練預(yù)案的目的。該系統(tǒng)具有比其他仿真系統(tǒng)更高一級的功能，諸如3D用戶界面、可交互性、特效模擬等優(yōu)點，同時還能與工藝流程仿真模型服務(wù)器進(jìn)行互相通信。通過該系統(tǒng)可仿真出化工企業(yè)實時的生產(chǎn)狀況，可通過對故障和預(yù)案的設(shè)定對各個部門的員工進(jìn)行培訓(xùn)，并可對操作成績進(jìn)行評定。

　　4 結(jié)束語

　　石油化工生產(chǎn)制品具有易燃易爆的特點，而且在生產(chǎn)過程中各種加工技術(shù)也具有一定的危險性，所以對生產(chǎn)環(huán)境條件要求極高，石化制品大多以液態(tài)或氣態(tài)的形式存在的，一旦發(fā)生泄漏或處于高溫明火條件下，就極易發(fā)生燃燒和爆炸事故，對企業(yè)和周圍地區(qū)都會產(chǎn)生大面積影響。同時，石化生產(chǎn)原料和制品還多具有有毒有害的特性，人體一旦吸入或接觸到這些物質(zhì)就會對其生命安全造成威脅。解決上述問題的有效途徑就是對石化生產(chǎn)過程進(jìn)行安全管理控制，并不斷提高生產(chǎn)安全技術(shù)，與此同時，還要樹立企業(yè)員工的安全生產(chǎn)意識，并進(jìn)行必要的安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，將生產(chǎn)危險性控制在源頭，實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

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