數(shù)控加工技術(shù)論文
數(shù)控加工技術(shù)對現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的發(fā)展起到了重大的推動作用,下面是小編為大家精心推薦的數(shù)控加工技術(shù)論文,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>
數(shù)控加工技術(shù)論文篇一
淺議數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)
摘要:目前,我國機(jī)械加工制造的發(fā)展相當(dāng)迅猛,機(jī)械加工業(yè)的不斷發(fā)展為城市建設(shè)提供了強(qiáng)有力的保障。機(jī)械加工業(yè)已經(jīng)成為各項產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支柱,機(jī)械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展對于國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的發(fā)展有著巨大的推動作用。在城市化建設(shè)發(fā)展的過程中,涌現(xiàn)出很多新興機(jī)械加工方面的科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,在機(jī)械加工業(yè)中對于數(shù)控機(jī)床加工方面也出現(xiàn)很多新技術(shù)。迅速掌握當(dāng)前新興的數(shù)控機(jī)床加工新技術(shù),并將這些新的技術(shù)和相關(guān)理論知識運(yùn)用到具體機(jī)械加工當(dāng)中,將對現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生推波助瀾的作用。本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)方面的問題進(jìn)行探討,進(jìn)一步引起大家對這一問題的關(guān)注,并引導(dǎo)大家對數(shù)控機(jī)床加工的相關(guān)技術(shù)深入研究,推動機(jī)械加工業(yè)的不斷發(fā)展,從而為提高機(jī)械制造的長期發(fā)展,為城市機(jī)械制造業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)
中圖分類號:TG659文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:
1.目前機(jī)械加工在城市發(fā)展概況
我國目前人口數(shù)量還很多,資源占有量還很低。并且伴隨著我國城市化進(jìn)程的加快,城市建設(shè)快速發(fā)展,城市規(guī)模不斷擴(kuò)大,對于機(jī)械制造方面提出了更高的要求。資源應(yīng)用也出現(xiàn)非常緊張的狀況,那么機(jī)械制造和加工的發(fā)展應(yīng)該因地制宜的,并且利用現(xiàn)有條件進(jìn)行合理長足的發(fā)展。對于現(xiàn)在許多城市不同程度上出現(xiàn)的資源緊張,基礎(chǔ)設(shè)施相對落后,生態(tài)失衡,資源匱乏等問題,應(yīng)該充分利用現(xiàn)有的城市工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施。堅持經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相結(jié)合,考慮生產(chǎn)效率和環(huán)境保護(hù)等需要。提高機(jī)械加工制造的發(fā)展對于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的需求,堅持因地制宜,利用現(xiàn)有設(shè)施,提高技術(shù)水平,使機(jī)械加工制造同經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展水平相適應(yīng)。資源不能無限制的使用,必須利用現(xiàn)有的人力,物力資源提高生產(chǎn)技術(shù),使機(jī)械加工發(fā)揮更大的作用。
2.數(shù)控機(jī)床加工對相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要意義
機(jī)械加工產(chǎn)品的高質(zhì),高效穩(wěn)定運(yùn)行與其他產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用密切相關(guān),是相關(guān)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的重要保障。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造中承擔(dān)著重要作用,而且數(shù)控機(jī)床加工的高效運(yùn)行是機(jī)械加工發(fā)展的重要支撐?,F(xiàn)有數(shù)控基礎(chǔ)設(shè)施相對不完善已成為許多機(jī)械加工方面普遍存在的突出的問題,許多地區(qū)存在相同問題。原因也由于城市發(fā)展速度之快,造成資源供應(yīng)緊張,很多地方低于整體發(fā)展水平。機(jī)械加工的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上需求量的快速增長。有必要加快發(fā)展數(shù)控機(jī)床加工技術(shù),生產(chǎn)質(zhì)量過硬的機(jī)械產(chǎn)品才是解決緊張狀況的根本途徑。并且合理的利用現(xiàn)有設(shè)施,建立完善可靠的數(shù)控系統(tǒng),是機(jī)械加工制造的強(qiáng)有力保障。很多技術(shù)人員都在為機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展,貢獻(xiàn)巨大的力量。使我們能夠應(yīng)用更為高效,高質(zhì)的產(chǎn)品,進(jìn)行其他方方面面的應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床的不斷發(fā)展和改進(jìn),為現(xiàn)代文明的不斷發(fā)展,為經(jīng)濟(jì)建設(shè)的大力發(fā)展起到了保駕護(hù)航的應(yīng)有作用。
3.數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)
數(shù)控系統(tǒng)是一個整體非常復(fù)雜,相關(guān)設(shè)施設(shè)備相對齊全的完整體系,在很多方面的要求都高于其他系統(tǒng)。在穩(wěn)定運(yùn)行方面要求極為嚴(yán)格。數(shù)控機(jī)床它是機(jī)械加工中重要的組成部分,在整個機(jī)械加工中承擔(dān)著重要作用,與今后長期穩(wěn)定運(yùn)行息息相關(guān),并且發(fā)揮著應(yīng)有的功能,它對于整個數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)有著舉足輕重的地位。數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動化加工設(shè)備,它嚴(yán)格按照加工程序,自動對工件進(jìn)行加工。從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序是數(shù)控加工程序,它是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。與數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用軟件相對應(yīng)的是數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的系統(tǒng)軟件,系統(tǒng)軟件是用于數(shù)控系統(tǒng)工作控制的。數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數(shù)控程序語言規(guī)則和格式也不盡相同。數(shù)控機(jī)床的加工工藝與通用機(jī)床的加工工藝有許多相同之處,但在數(shù)控機(jī)床上加工零件比在通用機(jī)床上加工零件的工藝規(guī)程要復(fù)雜得多。在數(shù)控加工前,要將機(jī)床的運(yùn)動過程、零件的工藝過程、刀具的形狀、切削用量和走刀路線等都編入程序,這就要求程序設(shè)計人員具有多方面的知識基礎(chǔ),較合格的程序員首先是一個合格的工藝人員,否則就無法做到全面周到地考慮零件加工的全過程,以及正確并且合理地編制加工程序。
對于一個零件來說,并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成,而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析,選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。在考慮選擇內(nèi)容時,應(yīng)結(jié)合設(shè)備的實際,立足于解決難題、攻克關(guān)鍵問題和提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。適于數(shù)控加工的內(nèi)容可按下列順序考慮,通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。通用機(jī)床難加工,質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容,通用機(jī)床加工效率低,工人手工操作勞動強(qiáng)度大的內(nèi)容,可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力時選擇。被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,必須分析和審查的主要內(nèi)容。尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn),在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此圖樣上最好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
在數(shù)控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)。零件的外形、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型及尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)S贸绦蛞钥s短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計與通用機(jī)床加工工藝路線設(shè)計的主要區(qū)別,在于它往往不是指從毛坯到成品的整個工藝過程,而僅是幾道數(shù)控加工工序工藝過程的具體描述。因此在工藝路線設(shè)計中一定要注意到,由于數(shù)控加工工序一般都穿插于零件加工的整個工藝過程中。在選擇了數(shù)控加工工藝內(nèi)容和確定了零件加工路線后,即可進(jìn)行數(shù)控加工工序的設(shè)計。走刀路線是編寫程序的依據(jù)之一,為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求,最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來。先用行切法,最后沿周向環(huán)切一刀,光整輪廓表面,能獲得較好的效果??紤]刀具的進(jìn)、退刀路線時,刀具的切出或切入點(diǎn)應(yīng)在沿零件輪廓的切線上,以保證工件輪廓光滑;應(yīng)避免在工件輪廓面上垂直上、下刀而劃傷工件表面;盡量減少在輪廓加工切削過程中的暫停,以免留下刀痕, 對于數(shù)控機(jī)床來說,在加工開始時,確定刀具與工件的相對位置是很重要的,相對位置是通過確認(rèn)對刀點(diǎn)來實現(xiàn)的。對刀點(diǎn)可以設(shè)置在被加工零件上,也可以設(shè)置在夾具上與零件定位基準(zhǔn)有一定尺寸聯(lián)系的某一位置,對刀點(diǎn)往往就選擇在零件的加工原點(diǎn)。
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