微細(xì)加工技術(shù)論文

　　隨著微納米技術(shù)的不斷發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微細(xì)加工技術(shù)已成為人們?cè)谖⒂^領(lǐng)域認(rèn)識(shí)和改造客觀世界的一種高新技術(shù)。下面小編給大家分享微細(xì)加工技術(shù)論文，大家快來(lái)跟小編一起欣賞吧。

　　微細(xì)加工技術(shù)論文篇一

　　高速高效微細(xì)加工技術(shù)的發(fā)展研究

　　摘 要：高速高效微細(xì)加工技術(shù)就是綜合了高速加工技術(shù)、高效加工技術(shù)和微細(xì)加工技術(shù)這三個(gè)方面的加工技術(shù)來(lái)提高制造工藝，它是集高效、優(yōu)質(zhì)、超精密微細(xì)和低耗于一身的先進(jìn)制造工藝技術(shù)。包括高速切削加工、高進(jìn)給切削加工、大余量切削和高效復(fù)合切削加工、高速與超高速磨削、高效深切磨削、快速點(diǎn)磨削和緩進(jìn)給深切磨削。

　　關(guān)鍵詞：高速高效微細(xì)加工 高速切削加工 高速與超高速磨削

　　前言：

　　制造業(yè)為人類(lèi)創(chuàng)造了輝煌的物質(zhì)文明，它是一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展先進(jìn)與否的重要標(biāo)志。從古至今，制造業(yè)不斷改變著人們的生產(chǎn)方式、經(jīng)營(yíng)管理模式乃至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)形式和文化內(nèi)容，尤其是機(jī)械制造，更是國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱。高速高效微細(xì)加工技術(shù)隨著社會(huì)對(duì)制造加工業(yè)提出更高的要求而成為各個(gè)加工制造業(yè)日益關(guān)注的技術(shù)，不斷加大了對(duì)其的科研投入。因此，我們要進(jìn)一步發(fā)展機(jī)械制造業(yè)，就要向高速高效微細(xì)加工技術(shù)發(fā)展。

　　1.高速高效微細(xì)加工技術(shù)概述及應(yīng)用

　　1.1.高速切削加工技術(shù)

　　高速切削加工技術(shù)中的“高速”是一個(gè)相對(duì)概念，隨著切削加工技術(shù)的不斷發(fā)展其速度范疇發(fā)生著變化，對(duì)于不同的加工方法和工件材料與刀具材料，高速切削加工時(shí)應(yīng)用的切削速度也不相同。從切削速度方面，一般以高于5 10 倍的普通切削速度的切削加工定義為高速切削加工。從切削機(jī)理上定義為：切削加工過(guò)程通過(guò)能量轉(zhuǎn)換，高硬刀具對(duì)工件材料的作用，導(dǎo)致其表面層產(chǎn)生高應(yīng)變速率的高速切削變形和刀具與工件之間的高速切削摩擦學(xué)行為，形成的熱、力耦合不均勻強(qiáng)應(yīng)力場(chǎng)制造工藝。

　　1.2.高效加工技術(shù)

　　近來(lái)，一些從事高效加工技術(shù)研究者，從開(kāi)始就強(qiáng)調(diào)切削加工中加工零件的質(zhì)量與生產(chǎn)效率的共同更大幅度的提高。該研究繼承了高速切削可以降低切削力?提高加工零件精度和表面質(zhì)量等特點(diǎn)，著重從極大地提高生產(chǎn)效率的目的出發(fā)，進(jìn)行了大量的切削試驗(yàn)研究，從理論和實(shí)踐的結(jié)合上解決了許多技術(shù)難題，使高效率切削技術(shù)開(kāi)發(fā)研究取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展。高效率加工技術(shù)的關(guān)鍵在于：采取了選用或新設(shè)計(jì)出具有足夠的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速與較大地傳遞力矩的能力的高功率、高剛性機(jī)床，進(jìn)行大功率切削;選用目前最好的先進(jìn)刀具材料;選用適合高速切削先進(jìn)的刀具夾頭;采用獨(dú)具風(fēng)格的特殊加工方法以及選擇合理的切削參數(shù)等技術(shù)措施。

　　1.3.微細(xì)加工技術(shù)

　　微細(xì)加工技術(shù)是一種有選擇性地精修被加工對(duì)象表面微觀粗糙度和拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的創(chuàng)新性微觀加工工藝。這種機(jī)械化學(xué)工工藝是一種全自動(dòng)化適用于汽車(chē)制造、電子、化工、冶金、機(jī)械制造、航空制造等行業(yè)，尤其是注塑模具、刀具和機(jī)床工具、高精密零件、光學(xué)器件，以及硬涂層處理前后的表面預(yù)處理加工。微細(xì)加工技術(shù)通過(guò)改變材料表面的微細(xì)結(jié)構(gòu)，能夠減少摩擦、提高抗磨損性能，顯著地提高材料的表面性能，在刀具行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　2.高速高效微細(xì)加工技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨向

　　盡管現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)國(guó)外對(duì)綜合的高速高效微細(xì)加工技術(shù)的研究與應(yīng)用都不多，但是國(guó)外在高速加工技術(shù)、高效加工技術(shù)、高速高效加工技術(shù)及微細(xì)加工技術(shù)的各個(gè)研究領(lǐng)域里都有了極其深入的研究并且也在許多的加工制造業(yè)里得到了極其廣泛的應(yīng)用，為他們今后在高速高效微細(xì)加工技術(shù)的研究與應(yīng)用方面打下了良好的基礎(chǔ)。而我國(guó)高速加工技術(shù)、高效加工技術(shù)、高速高效加工技術(shù)及微細(xì)加工技術(shù)的各個(gè)研究領(lǐng)域里取得的進(jìn)展比較緩慢，和外國(guó)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比有很大的差距。

　　2.1高速高效加工技術(shù)的發(fā)展

　　高速、高效和高性能自動(dòng)化數(shù)字化制造設(shè)備和工具的快速發(fā)展和進(jìn)步為制造業(yè)建立這種基礎(chǔ)設(shè)施提供了可能和支持。沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司利用CAD/CAM軟件UGNX的進(jìn)行零件三維幾何建模方法及加工、動(dòng)態(tài)仿真和五坐標(biāo)數(shù)控銑削編程方法的應(yīng)用。西門(mén)子(中國(guó))有限公司擁有了可用于加工飛機(jī)部件的數(shù)控系統(tǒng)及應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)的DNC加工技術(shù)及管理軟件。上海聯(lián)泰科技有限公司推出了用于航空的快速成形和快速制造技術(shù)，重點(diǎn)研究了集激光、光化學(xué)、軟件、控制技術(shù)為一體的金屬快速鑄造技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用等等。

　　綜上，與國(guó)外相比，我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用水平還較低，面對(duì)這種挑戰(zhàn)，首先要解決的是數(shù)控設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠，以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高設(shè)備的綜合應(yīng)用效率，提升數(shù)控設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用水平。

　　2.2 高速高效微細(xì)加工技術(shù)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向

　　高速高效微細(xì)加工技術(shù)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向的重點(diǎn)是如何權(quán)衡高速加工技術(shù)、高效加工技術(shù)和微細(xì)加工技術(shù)三者之間的發(fā)展關(guān)系。這三者之中的任何一個(gè)發(fā)展速度過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響到高速高效微細(xì)加工技術(shù)在生產(chǎn)制造中得不到提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及提高加工精度的要求。高速高效加工技術(shù)一直以來(lái)都是我們研究的最多的一部分，也是高速高效微細(xì)加工技術(shù)中最為基礎(chǔ)的一部分，而微細(xì)加工技術(shù)是作為最新的交叉科學(xué)技術(shù)又能起到了調(diào)節(jié)高速加工技術(shù)與高效加工技術(shù)的二者之間的關(guān)系。因此，高速高效微細(xì)加工技術(shù)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向?qū)?huì)是以高速高效加工技術(shù)為核心平臺(tái)，以微細(xì)加工技術(shù)的融合作為其發(fā)展的動(dòng)力。

　　3.高速高效微細(xì)加工技術(shù)預(yù)測(cè)

　　高速高效微細(xì)加工技術(shù)將會(huì)成為未來(lái)汽車(chē)、航空航天制造業(yè)，醫(yī)療業(yè)、微電子集成、生物工程、信息、航空航天、半導(dǎo)體工業(yè)、軍事、等領(lǐng)域主要加工技術(shù)的支柱。未來(lái)，哪個(gè)國(guó)家首先在高速高效微細(xì)加工技術(shù)上取得重大的突破哪個(gè)國(guó)家就可以掌控先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用，占據(jù)所有制造行業(yè)的主導(dǎo)地位。因此，高速高效微細(xì)加工技術(shù)將被世界各國(guó)列為重點(diǎn)的研究對(duì)象，它將是權(quán)衡一個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、工業(yè)發(fā)達(dá)以及技術(shù)發(fā)達(dá)的重要標(biāo)準(zhǔn)。

　　通過(guò)這些研究項(xiàng)目的實(shí)施，它將會(huì)極大地提升我國(guó)企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，打破國(guó)外對(duì)高速高效微細(xì)加工技術(shù)的封鎖，提高相關(guān)領(lǐng)域的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

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　　作者簡(jiǎn)介：

　　孔憲玉，女，(1982)，新疆庫(kù)爾勒人，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè) 助教。

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