先進磨削技術論文

　　超高速磨削技術因為具有較好的磨削效果，所以在我國有著廣泛的應用。下面是小編精心推薦的先進磨削技術論文，希望你能有所感觸!

　　先進磨削技術論文一：超高速磨削技術在機械制造中的應用分析

　　摘 要 隨著我國社會經濟的不斷發(fā)展和科學技術的不斷進步，對機械制造的要求不斷的增加，機械制造技術也不斷的提高。超高速磨削技術在機械制造領域中，發(fā)揮了重要的作用，有著廣泛的應用。本文簡述超高速磨削技術，分析超高速磨削技術在我國機械制造中的應用。

　　關鍵詞 超高速 磨削技術 機械制造 應用分析

　　中圖分類號：TG580.6 文獻標識碼：A

　　超高速磨削技術因為具有較好的磨削效果，所以在我國有著廣泛的應用。機械制造行業(yè)是我國國民經濟發(fā)展中的重要組成，占有很大的比例。在機械制造中應用超高速磨削技術，可以實現機械的精加工和精細磨削，縮短機械的加工時間，降低生產成本，提高了工工作效率，促進了機械制造的發(fā)展。

　　1簡述超高速磨削技術

　　高速磨削技術的砂輪線速度是45m/s，在實際的機械制造過程中，磨削速度過低，不適應機械制造發(fā)展的新的速度需要。在機械制造中應用超高速磨削技術，砂輪線速度達到了150m/s，可以在機械生產過程中，發(fā)揮重要的作用。

　　在機械制造中應用超高速磨削技術，需要保證使用前基本參數的穩(wěn)定性，逐漸加大砂輪的轉動速度，增加磨削數量，保證磨屑的質量。在磨粒承擔了一定的磨削力的時候，超高速磨削的運行狀態(tài)會逐漸呈現遞減，降低磨削力。超高速磨削技術，提高了設備的工作效率，減少了磨削力，延長了砂輪的使用時間，可以提高機械加工零件的精度，保證零件的光潔，實現機械制造零件的使用效果。例如，在機械制造中應用超高速磨削技術，保證固定的磨粒進給量，可以削薄磨削厚度，當磨削速度達到180―220m/s的時候，磨削狀態(tài)會變成液態(tài)形狀，降低磨削速度，在一定的程度上，提高了機械制造加工過程中的零件精度。

　　超高速磨削技術，可以提高磨削速度，在一定程度上提高了機械制造的工作效率，如果保證磨削的速度和磨削的厚度相適應，可以有效地實現對磨粒質量的控制，提高磨削的質量，保證機械制造中零件的使用功能。因為超高速磨削技術具有很高的磨削速度，所以在機械制造的零件加工中，提高了零件表面的光滑度。在機械制造對硬脆材料的加工生產過程中，應用超高速磨削技術可以保證磨削的厚度和質量，保證磨削材料的流動狀態(tài)，可以有效地提高機械加工設備的抗疲勞性。

　　2超高速磨削技術在機械制造中的應用

　　2.1超高速磨削的深磨技術

　　在機械制造中應用超高速磨削中的深磨技術，可以有效地提高磨削生產過程中的工作效率，實現機械制造的快速生產。深磨技術在機械制造的生產過程中，同樣具有很高的磨削速度，對砂輪運行速度的要求也非常高，可以保證零件在經過磨削之后，表面會變得更加光滑。超高速磨削中的深磨技術和普通磨削技術在機械制造的生產和加工過程中，存在一定的差異。深磨技術在使用過程中，需要保證磨削速度控制在60―250m/s，如果砂輪的材料是陶瓷，要保證砂輪的速度為120m/s，比普通磨削技術的磨除率高了100―1000倍。

　　2.2超高速磨削的精密磨削技術

　　超高速磨削的精密磨削技術，可以通過對砂輪運行速度的提高，保證零件表面的光滑性，實現機械制造中對零件表面風塑性的加工。在機械制造中應用超高速磨削的精密磨削技術，主要的作用和功能就是控制磨削零件的質量。精密磨削技術，可以實現零件的精細磨削，精確零件的精準尺度。例如，在機械制造的零件加工和生產過程中，加工較細磨料的時候，可以根據磨削砂輪的特點進行磨粒。一般情況下，超高速精密技術的磨削砂輪的材料是金剛石，通過同一個裝置完成金剛石和零件表面光滑度的磨削，需要對硅片的平面度進行控制，保證硅片平面度在0.2―0.3納米之間，零件的表面粗糙度要控制在1納米之內，這種方法可以有效地保證機械制造中的零件質量。

　　2.3超高速磨削中的材料

　　在機械制造的零件生產加工過程中，一些生產材料具有非常大的硬度，在加工過程中會產生較高的溫度。所以，在應用超高速磨削技術對零件的厚度進行磨削的時候，對零件的導熱十分重要。降低零件在磨削過程中的熱度，會增強磨屑的粘度和韌性，導致加工困難。如果磨削工作的難度增加，可能會在機械制造的加工過程中，造成零件變形的情況，損害砂輪，影響了機械制造的生產質量。例如，在零件的磨削過程中，砂輪出現裂痕，或者燒傷的現象，會影響零件的質量，降低磨削的工作效率。因此，在對零件進行加工的時候，要根據零件的材料，有選擇性地進行加工和磨削。

　　2.4超高速磨削的特點

　　隨著科學技術的不斷進步和發(fā)展，超高速磨削技術的水平也不斷的上升。在機械制造中應用磨削技術，可以有效地降低生產成本，提高生產質量，促進了機械制造的發(fā)展。在超高速磨削技術的應用過程中可以發(fā)現，超高速磨削技術具有明顯的節(jié)能環(huán)保特點，符合目前我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略方針。在機械制造中應用超高速磨削技術可以縮短零件加工的時間，降低電力等能源消耗。在零件的加工生產過程中，提高了零件表面的光滑度，延長了砂輪的使用時間，降低了材料和人力等方面的能源消耗，提高了機械制造的工作效率，促進了機械制造的發(fā)展。

　　3總結

　　機械制造在我國的工業(yè)生產和發(fā)展過程中，發(fā)揮了重要的作用，實現了零件的加工和使用。超高速磨削技術在機械制造中的應用，可以有效地提高零件的加工和生產效率，縮短了零件生產加工的時間，節(jié)約了能源，降低了生產成本，提高了機械制造的經濟效益，促進了機械制造的發(fā)展。不同的超高速磨削技術，在機械制造中發(fā)揮了不同的作用。根據機械制造零件生產加工的需要，結合超高速磨削技術的特點，選擇合適的技術，實現對零件的磨削，才能有效地控制機械制造的質量，保證零件的有效使用。

　　參考文獻

　　[1] 牟影，劉憲偉.有關超高速磨削技術在機械制造領域中的應用分析[J].中國化工貿易，2013，18(1).

　　[2] 王安照.超高速磨削技術在機械制造領域中的應用[J].科技致富向導，2012，17(24).

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