大專數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文范文
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著極其重要的基礎(chǔ)性作用。下面是學習啦小編為大家整理的大專數(shù)控畢業(yè)論文，供大家參考。
大專數(shù)控畢業(yè)論文范文篇一：《數(shù)控技術(shù)用于機械制造論文》
1.傳統(tǒng)機械制造行業(yè)具有如下特點
首先，設(shè)計經(jīng)驗非常重要。在傳統(tǒng)的機械制造行業(yè)中，與設(shè)計中用到的各種公式、器械的基本知識相比，設(shè)計經(jīng)驗非常重要。這是因為在實際工程的設(shè)計過程中，對于中間過程的控制若僅使用理論知識進行計算和分析則會導致實際設(shè)計結(jié)果與理論分析的誤差較大，甚至出現(xiàn)嚴重偏差。在這種背景下，為了得到正確的設(shè)計結(jié)果，需要采用經(jīng)驗公式或?qū)碚撛O(shè)計過程中相應(yīng)數(shù)據(jù)做權(quán)重處理。而這些處理過程和經(jīng)驗公式中各系數(shù)的選取需要大量的設(shè)計經(jīng)驗作為支撐，才能得到理想的設(shè)計結(jié)果。其次，設(shè)計成本較低，設(shè)計時間長。在傳統(tǒng)的機械制造領(lǐng)域中，對于某個零部件的設(shè)計和制作通常需要相關(guān)工作人員運用機床來實現(xiàn)。具體的操作步驟為：首先，設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計任務(wù)書給出設(shè)計方案和設(shè)計圖紙;其次，工作人員根據(jù)圖紙和方案，對機床進行相應(yīng)的操作，以實現(xiàn)設(shè)計;最后，操作人員需要與設(shè)計人員進行溝通，同時對機床加工的產(chǎn)品進行反復(fù)的測量和修改，以實現(xiàn)設(shè)計方案的最終實現(xiàn)。通過對設(shè)計的具體步驟的分析可以得出：在傳統(tǒng)機械制造行業(yè)中，由于采用人操作機床的方式完成設(shè)計，因此在這種設(shè)計下設(shè)計成本較低。同時，由于在這個設(shè)計過程中需要對產(chǎn)品進行反復(fù)的測量和精加工，因此設(shè)計的時間較長。最后，不能完全發(fā)揮機床的作用，降低了工作效率。機床是采用電機來驅(qū)動刀具高速旋轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)對加工材料的切、削等操作。其中，驅(qū)動刀具的電機具有非常良好的性能;而刀具的設(shè)計和制作過程也非常嚴格，以確保刀具的質(zhì)量和切削物體的效率。在操作的過程中，機床上有精密的刻度來確保操作的精確性。可以看出，機床的作用就是使操作者可以實現(xiàn)精密的操作過程，以達到理想的設(shè)計產(chǎn)品。然而，在實際使用的過程中由于現(xiàn)在對于制造業(yè)誤差的控制非常嚴格，要求也很高，這導致了操作者不能充分發(fā)揮出機床原有的高效、高精度的功能，降低了機床的工作效率和在設(shè)計中的作用。
2.將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造中
使傳統(tǒng)機械制造技術(shù)變革為數(shù)控機械制造技術(shù)，這給機械制造行業(yè)帶來了新的特點，主要體現(xiàn)在：首先，提高機床的效率。通過前文分析可知，傳統(tǒng)機械制造技術(shù)中機床的效率較低。當將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造中時，可以用計算機實現(xiàn)對加工部件的定位，以及對機床電機的啟動和停止的控制，同時還可以對切刀的切換進行控制。由于這些控制過程都有計算機根據(jù)預(yù)先設(shè)定的指令來實現(xiàn)。這與人工操作相比，將大大提高每一步操作的精確度，從而提高了機床的工作效率。其次，改變了原有的設(shè)計思想。在傳統(tǒng)的機械制造設(shè)計中，設(shè)計思想和設(shè)計思路在圍繞相關(guān)設(shè)計理論的同時，還要加入一定的設(shè)計經(jīng)驗。對于很多的設(shè)計工作而言，設(shè)計經(jīng)驗往往比設(shè)計理論更為重要。當數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造行業(yè)后，這種原有的設(shè)計觀念和設(shè)計思想將發(fā)生根本性的變化：一方面，需要新的設(shè)計理論來對設(shè)計的相關(guān)工作進行指導。新的設(shè)計理論中，不僅要包含經(jīng)典機械設(shè)計中的所有理論，同時還要包括數(shù)控技術(shù)的相關(guān)理論，設(shè)計者在對設(shè)計方案進行理論分析時，要同時結(jié)合這兩個理論進行分析，以找到最優(yōu)的設(shè)計方案;另一方面，在設(shè)計的過程中，設(shè)計經(jīng)驗在整個設(shè)計中占的比重會非常小。當設(shè)計理論與設(shè)計經(jīng)驗之間存在沖突時，設(shè)計者需要根據(jù)新的設(shè)計理念和設(shè)計思路進行[2]衡量，來確實最終的設(shè)計選擇。最后，設(shè)計周期將大幅縮短，同時設(shè)計方案的借鑒性變強。當數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造領(lǐng)域中時，由于設(shè)計的主要工作都圍繞對于相關(guān)理論的研究和方案的選擇過程中，在這個過程中由于不涉及具體方案的實施，因此這與傳統(tǒng)機械設(shè)計相比，會大大縮減設(shè)計時間和設(shè)計周期。同時，對于較為成熟的設(shè)計方案，由于設(shè)計方案均建立在計算機的全面控制基礎(chǔ)上，因此這種設(shè)計方案有較高的借鑒性和重復(fù)利用價值。然而，需要指出：在現(xiàn)階段雖然數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造行業(yè)對行業(yè)有著諸多有利的影響，但存在其成本較高、相關(guān)技術(shù)還處于發(fā)展階段且不成熟、技術(shù)的掌握有一定的難度等問題。但不可否認，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造行業(yè)將是未來行業(yè)的發(fā)展趨勢。因此，如何解決上述問題將是未來數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造行業(yè)的發(fā)展方向。
3.總結(jié)
本文首先對數(shù)控技術(shù)和機械制造行業(yè)的特點進性了分析。在分析的基礎(chǔ)上，對數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用與發(fā)展作了詳細的論述。論述結(jié)果表明：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與機械制造領(lǐng)域為機械制造行業(yè)帶來了一定的優(yōu)勢和新的發(fā)展方向，這將是未來發(fā)展的趨勢。
大專數(shù)控畢業(yè)論文范文篇二：《數(shù)控電火花成型機床優(yōu)化設(shè)計論文》
1數(shù)控電火花成型機床結(jié)構(gòu)運動特點及其存在問題分析
立柱式電火花機床依靠工作臺的移動來實現(xiàn)X/Y軸的運動，因而這兩條軸的精度與工件的重量密切相關(guān)，其動態(tài)精度和剛性都會受之影響。同時，X/Y軸的行程因工作臺需在狹小有限的空間內(nèi)移動而受到限制，如果要設(shè)計加工稍大一點的工件，則機床的底座和立柱會更顯大型化，相對于機床尺寸來說，可加工區(qū)域明顯偏小，而剛性也會隨著立柱橫梁懸伸加長而變差。此結(jié)構(gòu)不宜設(shè)計、安裝可升降式工作液槽，工作液容易隨著工作臺的不斷平動而濺出。以上兩種國內(nèi)常見電火花成型機床結(jié)構(gòu)由于機械結(jié)構(gòu)本身內(nèi)在的問題，導致在實際的使用中直接影響到零件或模具的加工精度和表面質(zhì)量，因此必須通過機床結(jié)構(gòu)正確選型和優(yōu)化設(shè)計，特別是針對這兩種結(jié)構(gòu)存在的問題來尋求相對應(yīng)的解決方案。
2高精密數(shù)控電火花成型機床結(jié)構(gòu)選型及優(yōu)化設(shè)計方案
2.1結(jié)構(gòu)選型基本思路
通過對國內(nèi)常用的兩種電火花成型機床機構(gòu)內(nèi)在問題點的比較及分析研究，從中得到結(jié)論：雖然通過改良部分零件的設(shè)計和采用性能更加好的功能部件如導軌和絲桿等，可以改善國內(nèi)兩種常見結(jié)構(gòu)機床的剛性和精度，但要避免因結(jié)構(gòu)本身帶來的各種問題，因此需要對機床的結(jié)構(gòu)進行合理選型和優(yōu)化設(shè)計，力求結(jié)構(gòu)簡潔、性能可靠，以達到高精密數(shù)控電火花成型機床在性能、精度和穩(wěn)定性等方面的要求。相對于滑枕式結(jié)構(gòu)，龍門式結(jié)構(gòu)因為工作頭工的位置自動升降，省去沖放時間。通過以上比較可以看出，龍門式結(jié)構(gòu)除了能夠避免滑枕式結(jié)構(gòu)和立柱式結(jié)構(gòu)的內(nèi)在結(jié)構(gòu)問題，而且本身很多優(yōu)點也正好能夠滿足高精密電火花成型機床的各種要求，因此龍門式結(jié)構(gòu)是設(shè)計高精密數(shù)控電火花成型機床的首選機械結(jié)構(gòu)。
2.2方案
G450C龍門式高精密數(shù)控電火花機床是巨輪股份專門為中小型高精密零件和工模具市場開發(fā)的新機型，該機型針對常見龍門式結(jié)構(gòu)電火花成型機床制造成本高，操作不太方便，占地面積大，只適合大、中型電火花成型機床等問題點，從結(jié)構(gòu)適用及加工工藝性好的設(shè)計原則方面考慮對龍門式結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。與常見的龍門式電火花機床一樣，結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的G450C機床主體機械結(jié)構(gòu)仍然由床身、龍門架、滑枕、主軸箱和工作液槽組成，整體結(jié)構(gòu)沒改變，只是將一些主要零部件的結(jié)構(gòu)進行改進和優(yōu)化。優(yōu)化后的龍門式電火花成型機床結(jié)構(gòu)跟原來的機械結(jié)構(gòu)存在如下不同點。傳統(tǒng)的龍門式機床采用動龍門結(jié)構(gòu)，因為需要有足夠大的“門”結(jié)構(gòu)空間懸掛滑枕和主軸頭，因此只適合大中型電火花成型機床設(shè)計使用。為了兼容床身和工作液槽，通常床身是由鋼板焊接而成。為保證主軸頭的懸伸剛性，滑枕和主軸箱在滿足剛性和使用尺寸的情況下，采用了緊湊的設(shè)計原則。而優(yōu)化后的龍門結(jié)構(gòu)則是針對G450C機床適用零件的特點，對機械部分的幾大部件進行改進和優(yōu)化。主要體現(xiàn)在：龍門架采用三角橫梁設(shè)計，既能保持龍門結(jié)構(gòu)的特點，又加強了龍門架的剛性(對比門式龍門架);床身為了配合龍門架懸掛在龍門架上，受力情況不會隨主軸頭的位置而變化，長期精度可以保持穩(wěn)定，主軸頭可以到達工作臺面任意一個角落，且受力情況都是一致的。同時，由于工作頭懸伸短且固定不變，剛性好，受外力影響較小，平行度誤差也最小化;該結(jié)構(gòu)的床身、工作液和龍門架可以實現(xiàn)整體溫度控制，從而實現(xiàn)機床的高精度和熱穩(wěn)定性。相對于立柱式結(jié)構(gòu)，龍門式結(jié)構(gòu)(動龍門式)因機床工作臺固定不動，各條軸的運動與工件的重量和工作液無關(guān)，其動態(tài)精度和剛性不會受之影響。此結(jié)構(gòu)便于設(shè)計、安裝可升降式工作液槽，油槽可裝滿工作液時移動，隨放電成型 的三角橫梁設(shè)計，將原來長方體的結(jié)構(gòu)改進優(yōu)化成L型箱體結(jié)構(gòu)，使得三角龍門架可以在L型箱體上部實現(xiàn)前后運動;為了確保X/Y軸的行程和剛性，滑枕和主軸箱由原來的緊湊設(shè)計改成仿生箱體設(shè)計。相對于傳統(tǒng)的龍門式電火花成型機床結(jié)構(gòu)，優(yōu)化后的G450C機床結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點：
(1)整機結(jié)構(gòu)沿用經(jīng)仿生優(yōu)化設(shè)計的龍門式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊且行程大，剛性大且可保持長期高精度，靜態(tài)和動態(tài)性能俱佳;
(2)采用高性能鑄鐵結(jié)構(gòu)，確保機床的機械穩(wěn)定性和精度，不受工件重量或工作液重量的影響;
(3)機床設(shè)計符合人機工程學原理，提供了機床占地面積和加工面積的最佳比例，工作臺采用3方向的全開放式設(shè)計，高度根據(jù)東方人的身高特點而設(shè)計;
(4)ATC采用獨創(chuàng)的內(nèi)藏式和懸掛導軌伸縮設(shè)計，充分利用有限空間，電極容量大且不干涉主軸的移動，沒有運動死角;
(5)采用黃金侵害比例設(shè)計的外觀造型，整機簡潔、勻稱、色彩搭配協(xié)調(diào)，巧妙的主軸伸縮防護設(shè)計確保了機床操作的安全性。
大專數(shù)控畢業(yè)論文范文篇三：《淺談數(shù)控技術(shù)對于機械制造的現(xiàn)實意義》
我國作為社會主義工業(yè)大國和工業(yè)強國，長久以來工業(yè)經(jīng)濟是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分，在國民經(jīng)濟中占據(jù)著非常重要的地位，對國民經(jīng)濟發(fā)展的順利與否起到了非常關(guān)鍵的作用。機械制造業(yè)作為我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中的重要構(gòu)成部分，我國政府及其相關(guān)部門對其給予了大量的人力、物力和財力方面的支持和幫助，取得了非常顯著的成就。數(shù)控技術(shù)作為整個機械自動化管理中最為關(guān)鍵的部分，如何有效提高其功能性也隨之成為現(xiàn)階段相關(guān)單位所考慮的首要問題。數(shù)控機床是機械制造的核心，也直接關(guān)系著一個國家機械制造自動化方面是否進步。我國十分重視對數(shù)控機床的研究投入，可是經(jīng)過多年發(fā)展依然處于落后水平。比如圓珠筆筆芯的滾珠，中國沒有機床能生產(chǎn)出來，即使生產(chǎn)出來了，質(zhì)量方面也依然相差很遠。
1 我國機械制造中數(shù)控技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀及數(shù)控技術(shù)的特點
1.1 我國機械制造中數(shù)控技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀
隨著我國工業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，對于機械制造業(yè)的需求開始變得與日俱增起來，特別是最近幾年隨著科學技術(shù)水平的不斷提升，機械自動化的發(fā)展勢頭更加猛烈，對于數(shù)控技術(shù)的要求也變得更為嚴格起來，甚至于有很多機械制造的相關(guān)單位在日常的工作中將數(shù)控技術(shù)的高低作為衡量其企業(yè)內(nèi)部機械制造水平高低的最為重要的標準。相關(guān)部門為了更加進一步的提高我國的機械制造業(yè)的整體水品，對于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展投入了多方面的支持，大多數(shù)單位為了更好地在市場經(jīng)濟的發(fā)展中占據(jù)一席之地，也開始不斷對自身的數(shù)控技術(shù)進行變革和發(fā)展，以便于更好的滿足多種現(xiàn)代化的機械設(shè)備制造中對于數(shù)控技術(shù)的不同要求。本文通過對現(xiàn)階段我國機械制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀進行一系列走訪調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國很多機械制造單位在發(fā)展的過程中，由于對交貨時間和交貨數(shù)量及其成本都有明確的規(guī)定，導致其對于機械制造技術(shù)的高柔性有了更為嚴格的要求，這在另外一方面對于數(shù)控技術(shù)提出更為嚴峻的挑戰(zhàn)，如何有效的應(yīng)對市場經(jīng)濟的瞬息萬變，將機械制造行業(yè)的整體性能進行大幅度的提升也就成為當下數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)部門所要考慮的重要問題。
1.2 數(shù)控技術(shù)的特點
本文通過對相關(guān)文獻資料的查閱和分析，認為所謂的數(shù)控技術(shù)主要指的是，在實際的機械制造行業(yè)中，為了更好地對其機械加工的過程和機械運動的過程進行全程的操縱和監(jiān)控，相關(guān)部門就在其中進行了數(shù)字化的信息對其進行管理，一方面，快速運行的數(shù)字化管理模式可以有效地將機械制造與加工的全部過程進行其詳細的記錄，另一方面，由于數(shù)字化運行的特點，采用了現(xiàn)代化的通訊手段和光電技術(shù)等等，也可以形成全新的現(xiàn)代制造業(yè)的新技術(shù)。本文通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國現(xiàn)階段在機械制造行業(yè)的發(fā)展中，大部分使用的都是計算機對其進行操控，通過對機械設(shè)備進行預(yù)先程序的編輯工作，再將其輸入到電腦之中，進而實現(xiàn)對于整個機械設(shè)備的控制，通過計算機設(shè)備的管理和控制，大大增加了機械設(shè)備工作的準確性和靈活性，同時也大大提高了機械設(shè)備自身的工作效率，因此，其一經(jīng)推出就受到了各大機械制造單位的關(guān)注和應(yīng)用，并取得了顯著地成效。就現(xiàn)階段我國機械制造行業(yè)的現(xiàn)狀來看，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用其中，實現(xiàn)了全面的覆蓋，并取得了非常顯著的成就，也從另一方面大大推動了我國工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展。
2 數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的使用情況及其現(xiàn)實意義
本文通過對現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的一系列應(yīng)用情況進行走訪調(diào)查，并查閱了若干文獻資料，將其應(yīng)用情況總結(jié)為以下幾個方面，具體內(nèi)容如下：
2.1 工業(yè)生產(chǎn)方面
對于數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)使用的情況來看，其在工業(yè)生產(chǎn)方面的使用相對而言是較為廣泛且使用效果比較良好的，隨著科學技術(shù)水平的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)模式已經(jīng)不能很好的使用現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)的新模式和需要，現(xiàn)代化數(shù)控技術(shù)在其中的廣泛應(yīng)用大大提高了工業(yè)生產(chǎn)的動力，進一步促進了工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。對于傳統(tǒng)的工業(yè)機器人來說，其通過一系列的改進和發(fā)展，已經(jīng)由現(xiàn)代化的數(shù)控技術(shù)所完全取代，特別是在生產(chǎn)環(huán)境較為復(fù)雜和惡劣的區(qū)域，利用數(shù)控技術(shù)能夠代替人工進行作業(yè)，大大降低了生產(chǎn)的危險性，進一步確保了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和工作人員的人身安全。在實際的工業(yè)生產(chǎn)操作中，利用現(xiàn)代化的數(shù)控技術(shù)還能夠有效的對單元內(nèi)部的系統(tǒng)進行指令的編寫，并通過一系列的操作系統(tǒng)來對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進行管理，以便于更好的監(jiān)督整個系統(tǒng)完成預(yù)期的指令和操作。除此之外，數(shù)控技術(shù)不僅能對整個工業(yè)生產(chǎn)的流程進行管理，還能通過現(xiàn)代化的計算機操作系統(tǒng)對整個生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題進行及時的發(fā)現(xiàn)和解決，進一步確保了整個系統(tǒng)操作的合理性和高效性。
2.2 煤礦機械方面
煤礦產(chǎn)業(yè)作為我國國民經(jīng)濟發(fā)展中重要的行業(yè)類型，長久以來也是支撐我國經(jīng)濟發(fā)展的重要原材料行業(yè)之一，采煤機作為整個煤礦開采中重要的設(shè)備類型，長期以來如何對其進行有效的發(fā)展和完善也就成為了相關(guān)部門人員所考慮的重要問題。本文通過一系列調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段我國的采煤機種類繁多且更新?lián)Q代速度非常之快，因此在其生產(chǎn)方面一般廠家都會采用小批量的生產(chǎn)模式進行，這也在無形之中增加了焊件的使用數(shù)量，但是傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)方法卻不能很好地適應(yīng)這種大批量的焊件制造模式，特別是在焊件設(shè)備的單獨下料等方面，都存在很大的問題，最終導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)困難，也不利于采煤機的制造。采用現(xiàn)代化的數(shù)據(jù)氣割技術(shù)就能從根本上解決上述所提到的各種問題，充分保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動運轉(zhuǎn)，通過對切縫的補償值來對整個毛坯件加工方面進行把控，進一步確保焊件的生產(chǎn)數(shù)量，為采煤機的有效生產(chǎn)提供強有力的保障。 2.3 汽車工業(yè)方面
汽車工業(yè)作為近些年來我國飛速發(fā)展的行業(yè)項目之一，長期以來國家對其投入了多方面的政策支持和技術(shù)輔助，特別是現(xiàn)階段隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的物質(zhì)文化生活水平都得到了顯著地提高，開始更多地傾向于提高生活品質(zhì)，為了方便出行，許多家庭會選擇購買汽車，這就在無形之中增加了汽車行業(yè)的銷售量，對于汽車的生產(chǎn)需求也變得日益迫切起來。為了保證汽車零部件的生產(chǎn)數(shù)量，近些年來，相關(guān)部門將數(shù)控技術(shù)引入其生產(chǎn)之中，大大提高了汽車零部件的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量，特別是將數(shù)控技術(shù)的“高柔性”和汽車零部件生產(chǎn)的“高效率”進行完美的融合，更加滿足了各個生產(chǎn)零部件的更新?lián)Q代以及市場經(jīng)濟發(fā)展的需要，全面實現(xiàn)了對于汽車零部件產(chǎn)品的多種類、多品種、大批量生產(chǎn)的全新模式。除此之外，將數(shù)控技術(shù)引入到汽車工業(yè)的生產(chǎn)之中，還能有效地提高生產(chǎn)設(shè)備的科學性能，目前，在我國各個汽車零部件加工制造業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)的全面引進。
2.4 機床設(shè)備方面
作為整個機械生產(chǎn)設(shè)備中最為重要的組成部分，機床設(shè)備在其中一直占據(jù)著非常關(guān)鍵的作用，隨著現(xiàn)階段科學技術(shù)的不斷進步，對于機床設(shè)備的要求也從傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)需求發(fā)展成為具有控制能力的生產(chǎn)需求，特別是對于現(xiàn)代化的機電一體化產(chǎn)品來說，機床設(shè)備是其最重要的組成部分，是相關(guān)部門所考慮的最為重要內(nèi)容。將計算機數(shù)控技術(shù)引入到機床設(shè)備的生產(chǎn)加工之中，能夠全面實現(xiàn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)榈默F(xiàn)代化的代碼加工一體化模式，進一步提升生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，也從另外一方面提升了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化運轉(zhuǎn)性能，進一步促進了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的科學化發(fā)展。
3 結(jié)語
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科學技術(shù)逐漸深入到我國生產(chǎn)的各行各業(yè)，為其注入了全新的生命力，同時也大大提高了各個行業(yè)自動化運轉(zhuǎn)和科學化的發(fā)展。機械制造行業(yè)作為現(xiàn)階段衡量我國工業(yè)生產(chǎn)和科學技術(shù)發(fā)展水平的重要標準，在很大程度上成為我國與國際先進國家科學競爭的重點和難點。本文主要針對當下我國數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)中應(yīng)用的現(xiàn)實意義及重要性進行了一系列分析，希望能對數(shù)控技術(shù)未來的發(fā)展起到一定的促進作用，更進一步的提高我國工業(yè)生產(chǎn)的能力，縮小與發(fā)達國家科學技術(shù)方面的差距，更好地推動我國的經(jīng)濟發(fā)展和社會主義現(xiàn)代化建設(shè)。
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