機械制造畢業(yè)論文范文參考
機械制造畢業(yè)論文范文參考
機械專業(yè)課堂教學上的語言表達,不但應具有一般專業(yè)課教學用語的準確性、邏輯性,因其專業(yè)的特點,教學語言上更講究的是生動性和啟發(fā)性。下面是學習啦小編為大家推薦的機械制造畢業(yè)論文，供大家參考。
機械制造畢業(yè)論文范文一：電廠機械小徑管座角焊縫超聲波檢測方法
摘要：通過在發(fā)電廠的在役超聲波檢測的經(jīng)驗積累，并根據(jù)對比試驗，總結出一些非全焊透小口徑管座角焊縫超聲波檢測的方法。
關鍵詞：小口徑;焊縫;超聲波檢測;試塊;集箱
1.小徑管座角焊縫超聲波檢測的技術要求
在焊縫產(chǎn)生的各種缺陷中，面積型缺陷的應力集中程度要遠大于體積型缺陷。因此要首先將裂紋、未焊透、未熔合等危險性的面積型缺陷檢出并及時消除。這些面積型缺陷利用超聲波探傷時靈敏度比較高。角焊縫超聲波探傷技術的要求是所采用的工藝能使超聲波主聲束掃查到整個管座角焊縫截面，并能明顯區(qū)分缺陷波與結構波，同時要求操作簡便，易于現(xiàn)場使用。
2.小徑接管座角焊縫超聲波檢測探頭的選用分析
單純采用小徑管斜探頭從接管座一側對角焊縫進行檢測， 存在部分漏檢區(qū);單純采用普通斜探頭從集箱一側對角焊縫進行檢測也無法實現(xiàn)。在本次試驗中，選用小角度縱波探頭和小徑管橫波斜探頭對小徑接管座角焊縫進行綜合檢測。
由于受到集箱結構影響，超聲波檢測只能在管座側以接管為檢驗面進行單側掃查，依據(jù)DL/T 820—2002 《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程》規(guī)定，管壁厚度為 8～14 mm， 推薦折 射 角 為 63°～70°(對應的K值分別為2和2.7)， 選取實測 K 值為 2.7， 晶片尺寸準 6 mm，頻率5 MHz， 探頭前沿為 5 mm 的斜探頭進行檢測。 儀器選擇以色列生產(chǎn)的 ISONIC 2008，由于該儀器具有 B 掃描功能，對于顯示缺陷能夠進行 B 掃描成像分析，便于缺陷記錄和分析，選用甘油為耦合劑，在小直徑管焊接接頭超聲波檢驗專用試塊DL-1上制作準1 mm孔 的DAC 曲線。
3.對比試塊的設計制作
3.1小角度縱波對比試塊的制作要求和設計指標
分別選取一定曲面、壁厚的材料模擬集箱管材，并在軸向及周向管座開孔部位制作 1 mm 和 2 mm深的切割槽模擬缺陷， 在對比試塊中間不同深度做!1 mm×6 mm 橫孔進行靈敏度比較試驗。
3.2小徑管與橫波斜探頭對比試塊制作要求和設計指標
用對比試塊的切割槽模擬不同深度的未焊透缺陷。該試塊分別切有 1 mm、1.6 mm、2 mm、3 mm、4mm、6 mm、8mm 深的水平線切割槽， 用以模擬管座。
側未焊透缺陷; 在 1.6 mm 線切割槽后集箱側焊縫熔合線位置分別切有 1 mm、2 mm、3 mm、4 mm、6 mm深的切割槽， 模擬不同深度集箱側坡口未熔合缺陷。
4.檢測驗證
某電廠燃煤鍋爐，機組累計運行時間 10 萬小時以上。為了解鍋爐集箱管座角焊縫運行情況，檢修期間，對水冷壁、低溫再熱器、省煤器、末級再熱器的集箱管座角焊縫進行超聲波檢測，以Φ51×7 的小徑管座角焊縫檢測為例：小口徑管座角焊縫規(guī)格：小口徑管規(guī)格為Φ51×7mm，管座角焊縫寬度為 11mm，焊縫高度為8mm，集箱坡口深度為7mm。
4.1儀器、探頭
選用數(shù)字式 A 型脈沖反射式超聲探傷儀，探頭頻率為5MHz，探頭前沿長度為5mm，晶片尺寸為6mm×6mm，折射角度選為56.3°的K1.5的橫波斜探頭。根據(jù)公式：
計算出最小折射角度為55°，所選探頭折射角度滿足檢測條件。
4.2 DAC曲線的制作
利用DL-1小口徑管專用超聲波檢測試塊上深度為8mm、15mm、20mm、25mm的Φ1mm的長橫孔來制作DAC曲線。由于非全焊透小口徑管座角焊縫的結構特殊，小口徑管有一部分插入集箱本體，定量和判廢靈敏度的要求可適當降低。
4.3反射信號的分析
檢測工作中，必須區(qū)分出焊縫的根部反射信號和缺陷反射信號。根據(jù)焊縫的結構尺寸、探頭的位置、示波屏上探頭入射點到反射信號的水平距離、反射信號的深度，綜合判定該信號是否為焊縫根部反射信號或缺陷反射信號。根部反射信號的判定：先使探頭靠近焊縫，再向后拖動探頭，示波屏上如果出現(xiàn)反射信號顯示，先根據(jù)反射信號的水平距離顯示，依據(jù)焊縫的尺寸，在工件上通過實際測量，判斷是否在根部位置;然后根據(jù)反射信號的深度，依據(jù)工件的厚度，判斷是否在根部位置，如果反射信號的水平距離、深度顯示都在焊縫根部位置，則可判定該信號為根部反射信號顯示。
缺陷反射信號的判定：繼續(xù)向后拖動探頭，示波屏上根部反射信號的幅值降低。在根部反射信號以外如果出現(xiàn)反射信號顯示，則可初步判定為缺陷信號顯示。如果該反射信號的深度顯示大于或等于兩倍工件壁厚，且在焊縫范圍內，水平距離顯示經(jīng)實際測量也在焊縫范圍內，則可判定該反射信號為缺陷信號顯示。
4.4檢測結果
對缺陷管座經(jīng)過解剖檢查內部均發(fā)現(xiàn)未熔合、夾渣、裂紋等缺陷，解剖結果與超聲檢驗結果全符合，有效保證了鍋爐的焊接質量及機組的安全運行。
4.5結論
4.5.1角焊縫根部無余高只可見集箱殼體端角反射波，反射能量高，波形尖銳，根部有余高可見余高反射波與集箱殼體端角反射波，能量低于端角反射波。
4.5.2根部未完全焊透的反射波形明顯低于余高反射波形，集箱殼體端角反射波能量基本不變。
4.5.3對于根部完全未焊透結構，集箱殼體端角反射波能量明顯降低，完全未焊透反射能量高于集箱殼體端角反射波能量。
5.結語
綜上，對非全焊透小口徑管座角焊縫的超聲波檢測，采用小晶片、短前沿、小折射角度的超聲波橫波斜探頭進行檢測，可以有效的檢測出管座角焊縫內部缺陷，達到檢測的目的，為目前非全焊透小口徑管座角焊縫內部缺陷檢測的有效方法。
機械制造畢業(yè)論文范文二：如何改善機械工程材料浪費現(xiàn)狀
機械工程行業(yè)在現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展當中具有重要的支柱作用，其發(fā)展程度同社會建設息息相關。近年來，機械工程行業(yè)取得了顯著成績，讓我們對其未來發(fā)展更具信心，但不可否認，大量的材料浪費是其行業(yè)發(fā)展中的顯著問題。能源日趨緊張是我國的客觀國情，而機械工程中大量材料的浪費顯然同現(xiàn)實情況存在矛盾，很大程度上阻礙了國民經(jīng)濟的發(fā)展。因此，對機械工程中的節(jié)材途徑進行探討，尋求機械工程與國民經(jīng)濟間的平衡就顯得十分必要，這對于我國機械工程行業(yè)的長足、穩(wěn)定發(fā)展具有積極的現(xiàn)實意義。
1. 當前機械工程材料應用中的浪費現(xiàn)狀
1.1機械工程材料生產(chǎn)過程中廢品率偏高
目前，我國的機械工業(yè)材料生產(chǎn)技術已經(jīng)有了快速發(fā)展，但是與歐美發(fā)達國家相比較，還存在較大差距，因為我國鋼材在機械工程材料生產(chǎn)過程中的利用率達不到80%，而發(fā)達國家已經(jīng)達到了90%以上，根據(jù)不完全統(tǒng)計，每提高本文由畢業(yè)論文網(wǎng)http://www.lw54.com收集整理一個百分點就意味著可節(jié)約30萬噸鋼材。我國機械工業(yè)的鑄、鍛件綜合廢品率偏高，造成原材料和能源的浪費，鑄鐵件廢品率為8%-10%，鑄鋼件廢品率為7%-8%，有些廠甚至高達15%，而國外一般低于3%。此外，很多機械工程材料的基礎配件使用壽命短，如模具僅為發(fā)達國家的1/3。與國家有關機械系統(tǒng)節(jié)約材料技術政策中的要求相差甚遠。
1.2工程施工中材料浪費現(xiàn)象較為普遍
材料費占施工項目成本的比例較大，材料浪費現(xiàn)象的確是一個普通而且很難杜絕的問題，通常有以下兩種情況：一是人為浪費，如：用錯料、下錯料、領錯料、施工中跑冒滴漏等;二是正常浪費，如：邊角余料、設計余量等。目前機械工程施工這一塊大多采用勞務大包模式，這樣的話，勞務只提供勞動力，而工程材料主要是由公司直接采購，然后由材料部下發(fā)給工人，由此，材料浪費現(xiàn)象十分普遍，通常情況下的現(xiàn)場檢查，項目部其他管理人員兼職檢查，效果不太明顯。
2.機械工程材料節(jié)約的途徑
2.1引進先進技術，提高機械工程材料的利用率
將先進制造技術引入到機械工程生產(chǎn)過程當中，可進一步提高鑄件精度，降低廢品率，從而節(jié)約材料使用量。實際機械生產(chǎn)中，應在堅持科學套材、集中下料的基礎上，應用如下先進技術：采用數(shù)控編排、自動切割技術，對各種精度進行推廣，應用中溫剪切、帶鋸床等下料新設備;通過大力應用先進的焊接技術，降低焊條的使用數(shù)量;落實可控氣氛的推廣，規(guī)避金屬氧化作用的發(fā)生;積極應用先進熱處理技術，促進零部件壽命的提高;就關鍵基礎體而言，需擴大脫氧鋼和精煉鋼的使用范圍，并通過有效應用表面熱處理技術和熱處理技術，來延長基礎體使用壽命;強化材料表面處理技術的應用，促進材料表面性能的提高，從而在最大程度上保障節(jié)材的實現(xiàn)。
2.2加強應用新材料，進一步完善用材結構
在機械工程中，應當積極推進新材料的推廣應用，促進用材結構的改善，有效提高用材水平。節(jié)能節(jié)材新材料包括冷成形鋼、切削鋼、感應淬火鋼、高強度低合金鋼、冷撥鋼管、新型模具鋼等，在強化這些材料應用的基礎上，通過對硬質合金材料的擴大使用，來達到節(jié)約模具鋼、高速鋼的目的。同時，還需考慮擴大粉末冶金材料在家用電器、拖拉機、汽車等領域的應用。此外，在交通運輸設備當中，應積極推進復合材料和工程塑料的開發(fā)與應用，以減少材料用量。
2.3加強機械工程材料管理，盡可能減少浪費
工程施工過程中，工程技術人員應抓好技術措施的實施過程，控制好材料的使用，控制節(jié)約工程的材料使用;按施工方案進行施工，減少機械停置時間;把好每一道工序的質量關，避免返工和浪費。具體應在以下幾方面做好管理工作：合理組織施工進度，控制工期，增加產(chǎn)值，以降低間接成本;現(xiàn)場管理人員合理控制分配勞動力，減少非生產(chǎn)用工和無產(chǎn)值用工，提高勞動生產(chǎn)率;在施工現(xiàn)場盡可能地提高機械的利用率和機械工作效率;由材料員抓材料的節(jié)約工作，施工中杜絕材料浪費現(xiàn)象，并做好合同供應商評定，加強采購、驗收、保管、領退料管理工作;做好技術、質量、安全操作交底工作，避免質量、安全事故，以造成材料浪費，成本提高;由核算人員定期對施工預算成本檢查工程成本控制情況，做好檢查和協(xié)調工作，搞好成本核算和成本分析。
2.4做好機械設備的維護，延長使用壽命
設備在長時間運行過程中，由于環(huán)境引起的腐蝕或設備自身磨損等原因很容易發(fā)生各種故障，因此，加強設備的管理維護，延長設備的使用壽命是節(jié)約機械工程材料的重要方法。機械工程設備的管理維護方法通常有以下幾方面：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)。例行保養(yǎng)即以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心;定期保養(yǎng)即根據(jù)各種工程機械設備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進行相應的定期保養(yǎng);特殊保養(yǎng)即機械工程材料在停用期間的封存保養(yǎng)等工作。此外，在工程機械設備的維護方面，我們還應該在以下幾方面下工夫：①定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責機械設備任心強、技術水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定。②定檢修人員。冶金機械精、大、稀設備較多地企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設備專業(yè)維修或修理組，專門負責對精、大、機械手表稀設備地檢查、精度調整、維護、修理。③定操作規(guī)程。精、大、稀設備應分機型逐臺編制操機械加工廠作規(guī)程，加以顯示并嚴格執(zhí)行。
結語
機械工程是我國社會建設的重要工程，但是也是能耗很大的一個行業(yè)，材料的節(jié)約就應當作為一個重要任務來抓。機械工程材料在使用過程中應該做好節(jié)材工作，這樣可有效提高機械工程的效用，也更有利于我國國民經(jīng)濟的發(fā)展。