大學(xué)化學(xué)論文

　　化學(xué)是一門歷史悠久而又富有活力的學(xué)科，它的成就是社會文明的重要標(biāo)志。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家搜集整理的關(guān)于大學(xué)化學(xué)論文的內(nèi)容，歡迎大家閱讀參考!

　　大學(xué)化學(xué)論文篇1

　　淺議有機化學(xué)實驗室管理新思路

　　摘 要：高校有機化學(xué)實驗室，由于其自身學(xué)科和教學(xué)工作的特殊性，必須對其嚴(yán)格管理，為有機化學(xué)的教學(xué)和科研提供安全衛(wèi)生的實驗室條件。而有機化學(xué)實驗室，由于其對象一般比較有危險性，參與主體又是學(xué)生，因此，我們要注重用科學(xué)可行的綠色安全的管理方法，來實現(xiàn)實驗室的重要功能。

　　關(guān)鍵詞：有機化學(xué) 實驗室 管理新方法

　　一、 前言

　　實驗室對于高校來說，是教學(xué)和科研工作的重要場所，是理論聯(lián)系實際的實踐場所。在越來越重視實際能力的今天，實驗室的地位逐步提升，其管理的水平在一定程度上反映了高校的教學(xué)水平，科研水平和管理水平。在化學(xué)實驗室中，有機化學(xué)實驗室是主要產(chǎn)生毒害性污染物的主要場所，是目前高校四大化學(xué)實驗中最具危險性的。因而，有機化學(xué)實驗室的管理顯得尤為重要。我們要探索出對有機化學(xué)實驗室實施管理的新思路。

　　二、有機化學(xué)實驗室的組成要素及特殊性

　　有機化學(xué)實驗室在目前的高校教學(xué)中占有舉足輕重的地位，它可以有效的配合理論教學(xué)，讓學(xué)生們通過實驗室的實踐培訓(xùn)加強對知識的直觀了解并予以鞏固。一般來說，我國目前的有機化學(xué)實驗室，其組成要素包含了試劑藥品、儀器設(shè)備、人員、安全、環(huán)境和實驗教學(xué)等方面。實驗室人員主要有實驗課教師和實驗學(xué)生，其中，實驗學(xué)生是實驗室活動的主體;試劑藥品和儀器設(shè)備是實驗室必備的教學(xué)物質(zhì)保障，其試劑藥品和儀器設(shè)備具有特殊性;而那些藥品等具有一定的危險性，因此，有機化學(xué)實驗室的安全和環(huán)境又顯得頗為重要。

　　有機化學(xué)實驗室不同于無機化學(xué)實驗室，也不同于其他的實驗室，具有極大的特殊性：(1)有機化學(xué)實驗是化學(xué)的四大基礎(chǔ)課中最危險的一門課程，但卻是對學(xué)生進行實踐教學(xué)重要的場所，可以使學(xué)生在熟悉基礎(chǔ)知識的前提下，掌握到基本操作技能，培養(yǎng)學(xué)生的實驗?zāi)芰头治鼋鉀Q問題的能力，為學(xué)生將來的工作獨立性打下良好的基礎(chǔ)。(2)有機化學(xué)實驗室的各組成要素之間是個有機統(tǒng)一的系統(tǒng)，保障安全是實驗室的第一要務(wù)，環(huán)境的衛(wèi)生是實驗室的重要外部條件，必備的實驗物品和設(shè)備是物質(zhì)保障，而實驗室的活動主體是學(xué)生，實驗課教師和實驗員是輔助和引導(dǎo)學(xué)生進行實驗的重要條件。(3)有機化學(xué)實驗室之所以具有特殊性，是因為有機化學(xué)的研究對象主要是有機化合物，而這些有機化合物是具有一定的污染和危害性的。

　　三、加強有機化學(xué)實驗室管理的新思路

　　對于有機化學(xué)實驗室的特殊性，我們要實行科學(xué)合理的管理新模式。具體來說，可以從以下幾個方面入手：(1)要健全和完善實驗室相關(guān)的管理法規(guī)和政策，結(jié)合實際情況制定科學(xué)可行的實施細則，嚴(yán)禁違規(guī)違章操作，消除安全隱患。要重視對學(xué)生的安全意識和個人防范意識的培養(yǎng)。(2)要加強對有機化學(xué)實驗中產(chǎn)生的“三廢”進行處理，盡量使有毒害的廢物變成寶貝?；蛘哌M行綠色化實驗，可以減少實驗成本， 減少環(huán)境污染。(3)要加強對實驗過程中的細節(jié)管理。比如實驗環(huán)境好壞，后勤維修如何。比如，防火，防電，防毒、防腐蝕、防盜及一些安全設(shè)施配備情況。(4)要加強對常規(guī)儀器設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)磨口玻璃儀器以及危險藥品的儲存管理，因為有機化學(xué)實驗室的東西是不可隨意變動或丟失的，一旦疏忽會造成很大危害。(5)要加強對人員的管理。每個進入實驗室的人員必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)章制度。(6)大型儀器要固定在離電源插座較近的地方，防止經(jīng)常移動。低價值的耐用品，要集中存放，并經(jīng)常檢查和維修。低值易耗品，要進行量化管理，盡可能的形成良性循環(huán)，減少不必要的資金浪費。(7)有機化學(xué)實驗室必須進行科學(xué)化、規(guī)范化的管理。具體來說，可以以下幾個方面：制定安全守則，創(chuàng)造良好的實驗環(huán)境，定時統(tǒng)一處理廢物，執(zhí)行環(huán)境衛(wèi)生值日制度。(8)要定時清點核算賬目，認真如實的填寫實驗記錄。

　　四、結(jié)束語

　　總而言之，實驗室的管理工作繁瑣但卻重要。有機化學(xué)實驗室的管理更是重中之重，必須對其實行科學(xué)化、規(guī)范化的管理。必須以“重預(yù)防，保安全”為首要原則和根本目標(biāo)，做好實驗室物品的管理，環(huán)境的管理以及實驗室人員的素質(zhì)培訓(xùn)，使他們在一個安全衛(wèi)生的環(huán)境下進行實驗活動。這樣，才能使學(xué)生在掌握基本知識的前提下，很好的實踐自己的操作能力，在理論聯(lián)系實際的過程中，增強自身的綜合素質(zhì)。

　　參考文獻：

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　　大學(xué)化學(xué)論文篇2

　　淺析影響白色硅酸鹽水泥白度因素

　　1前言

　　由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏及符合GB/T2015-2005《白色硅酸鹽水泥》規(guī)定的混合材料，磨細制成水硬性膠凝材料稱為白色硅酸鹽水泥，簡稱“白水泥”[1].白水泥的典型特征是擁有較高的白度，色澤明亮，主要用于建筑內(nèi)外的裝飾，如地面、樓面、臺階，以及建筑立面的線條、裝飾圖案、雕塑等。在實際生產(chǎn)過程中，要實現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項產(chǎn)品性能要求是不容易的，這些產(chǎn)品性能的影響因素是多方面的。因此，深入分析各類影響因素，改進相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，對提高白水泥產(chǎn)品的綜合質(zhì)量具有十分重要的意義。

　　2白色硅酸鹽水泥白度的影響因素

　　2.1原料的影響

　　普通硅酸鹽水泥呈灰或灰褐色，這是由水泥熟料中的一系列過渡金屬的氧化物所引起的。按照對顏色的影響程度由大到小，這些過渡金屬依次是：鉻、錳、鐵、鈷、釩、鎳、鈦。這些元素在白水泥熟料中的含量要盡可能地少。從白水泥生產(chǎn)的實踐表明，白水泥熟料中，當(dāng)Fe203質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.45%~0.70%時，熟料呈淡綠色;而當(dāng)Fe203質(zhì)量分?jǐn)?shù)降至0.35%~0.40%時，即呈白色(略帶淡青色)，所以對于白水泥而言，一般Fe203含量應(yīng)低于水泥質(zhì)量的0.5%[2].在等量的情況下，氧化錳、氧化鉻對白水泥白度的影響更加顯著。世界各國對白水泥染色元素的氧化物的控制有一定的區(qū)別。國內(nèi)白水泥熟料中Fe203<0.5%,MnO<0.015%,Cr2O3<0.0305%[3];法國，熟料中氧化錳的含量控制在0.0066%以下，氧化鉻含量控制在0.0035%以下;瑞士白水泥熟料中氧化錳的含量控制在0.01%~0.03%以下，氧化鉻含量控制在0.01%~0.03%以下。因此，在實際生產(chǎn)中，必須十分注重白水泥原料的精選，盡可能地選擇上述過渡金屬含量低的原料。保證達到白水泥的品質(zhì)指標(biāo)，石灰質(zhì)原料通常是純度較高的石灰石或者白堊，w(CaO)>55%,w(Fe2O3)<0.5%;硅鋁質(zhì)原料一般采用白粘土、瓷土、硅石、葉臘石和高嶺土等，并要求其w(Fe2O3)<1.0%[4].

　　但是，這些過渡金屬對白水泥白度的影響規(guī)律和機理是復(fù)雜的，并不是說，有這些金屬氧化物的熟料白度就一定低。產(chǎn)生這種變化的原因在于過渡金屬之間的相互作用，相互干擾;此外，過渡金屬在熟料的形成過程中，也有充當(dāng)?shù)V化劑的作用，從而改變了礦物的形成，改變了各礦物間的比例與結(jié)構(gòu)。

　　2.2燃料

　　熟料的形成需要在較高的溫度下煅燒而成，需要消耗大量的能量。由于白水泥生料配料的高飽和比、高硅率、高鋁率，典型“三高”的特點，導(dǎo)致白水泥生料難燒，通常比普通硅酸鹽水泥煅燒溫度高100~150℃。

　　因而一方面，要求燃料熱值高(發(fā)熱量>27200kJ/kg)，燃燒速度快且能完全燃燒(揮發(fā)分25%~32%)，從而保證足夠的燒成溫度;另一方面，從提高白度的角度考慮，除了原材料中帶入的Fe2O3之外，燃料中的Fe2O3也是熟料中Fe2O3的一個重要來源，因此要求燃料帶入的Fe2O3的總量盡可能的少。燃料的灰分含量及其中的Fe2O3都低，即灰分<12%,且灰分中的w(Fe2O3)<0.8%.

　　從上述兩個要求來考慮，白水泥生產(chǎn)最為合適的燃料應(yīng)該是沒有灰分的燃料，即油氣類資源，如重油和天然氣資源，石油焦，阿爾博安慶白水泥生產(chǎn)線采用的燃料即是石油焦[5].

　　2.3設(shè)計率值

　　因為硅酸鹽水泥是由兩種以上的氧化物化合而成的，在水泥生產(chǎn)中用各氧化物之間的比例，即率值，作為生產(chǎn)控制的指標(biāo)，從而反應(yīng)出對熟料礦物組成和性能的影響。我國采用的是石灰飽和系數(shù)KH、硅率SM和鋁率IM.

　　首先，石灰飽和系數(shù)反應(yīng)的是C3S、C2S二者之間的比例關(guān)系[6].

　　當(dāng)熟料的硅率和鋁率相同時，提高了KH,相同于提高了C3S的相對含量。過渡金屬在C2S中染色能力要強于C3S[7].所以，提高石灰飽和系數(shù)，熟料的白度和強度都能提高，這從國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐來看也是符合的。但是，高飽和系數(shù)的配料難以燒透，這也會導(dǎo)致游離氧化鈣的量增加，使熟料質(zhì)量下降。正常生產(chǎn)中，將KH控制在0.90~0.95比較合適。

　　白水泥的硅率也較高，硅率SM還表示熟料中硅酸鹽礦物與熔劑礦物的比例關(guān)系，相應(yīng)反應(yīng)了熟料的質(zhì)量和易燒性。

　　白水泥熟料要控制Fe2O3的含量，希望Fe2O3越少越好，則反應(yīng)到鋁率則是鋁率越高越好。但是實際生產(chǎn)中，鋁率作為控制指標(biāo)的意義不大，只是用來確定配料方案。

　　2.4漂白方式

　　冷卻制度對于白水泥白度影響較大，熟料冷卻是白水泥生產(chǎn)中最特別的一道工藝。高溫白水泥熟料不能像普通硅酸鹽熟料一樣，簡單采用篦冷機空氣冷卻，否則低價態(tài)的過渡金屬氧化物將被氧化為高價態(tài)，從而對白度造成比較大的不利。而采取特殊的工藝，不但不會使熟料的白度下降，更能夠被“漂白”。按漂白介質(zhì)分，有水急冷漂白、中性介質(zhì)漂白、還原介質(zhì)漂白。采用水冷漂白，冷卻熟料中可以形成較多的白色鋁酸鹽結(jié)晶，使熟料對光的反射能力大大提高，礦物結(jié)晶細小，也增加了對光的反射能力，從而提高白度。中性介質(zhì)漂白主要采用的是氮氣，還原介質(zhì)采用的主要是焦?fàn)t煤氣、丙烷等，雖然還原性介質(zhì)漂白效果好，但是成本高，更重要的是，它的控制工藝比較復(fù)雜。

　　2.5生料粉磨與白水泥粉磨

　　生料的粉磨與水泥的粉磨是水泥生產(chǎn)工藝中的“兩磨一燒”中的“兩磨”，白水泥的生產(chǎn)也是一致的，但由于白水泥產(chǎn)品高的要求，必須保證在這兩次粉磨過程中，盡可能地減少Fe2O3等染色元素的污染，使用磨耗比較小的研磨體。比如，采用石質(zhì)的襯板和研磨體。我國數(shù)家廠家采用小型的開路管磨，鑲花崗巖襯板，以海卵石作為研磨體。這是這種磨機的產(chǎn)量過低，研磨體的磨耗比較大。目前而言，國內(nèi)外主要采用的是高鉻鑄鐵材料，研磨體采用剛玉球或者硅石球。為適應(yīng)白水泥的生產(chǎn)，各國都相繼開發(fā)了新型高效的磨機，各種新型的立磨發(fā)展迅速，并在實際生產(chǎn)中取得了比較好的效果。

　　2.6影響白水泥白度的其它因素

　　很多的白水泥廠的熟料多呈現(xiàn)綠色的傾向，這是因為熟料當(dāng)中Cr2O3的含量過多。Cr2O3的來源一部分來源于原料，還有一部分可能來源于含Cr的耐火磚。熟料在水泥窯的高溫條件下，少量的耐火磚損耗熔入了熟料當(dāng)中，而往往耐火磚當(dāng)中含有較豐富的Cr.為解決這一個問題，可以采用鎂基的耐火磚[10].

　　為了改善性能，提高產(chǎn)量，白色硅酸鹽水泥的制成，通常加入適量的混合材。選用白度遠高于白水泥熟料白度的混合材，一方面可以提高白水泥的白度，另一方面，由于混合材的生產(chǎn)成本遠遠比白水泥熟料的燒成成本要低得多，大量混合材的摻入，可以使白水泥的成本降低。

　　白水泥的細度也對白度產(chǎn)生影響，在一定的細度范圍內(nèi)，白水泥白度隨著細度的增加也相應(yīng)地提高，但這完全是由于水泥比表面積增大，增加了對光的反射能力，從而白度提高，是一種純粹的物理作用[7].

　　3結(jié)語

　　據(jù)不完全統(tǒng)計我國現(xiàn)有白水泥廠80多家，白水泥生產(chǎn)線大約160多條，80%以上的是Φ2.5m及以下的回轉(zhuǎn)窯，年總生產(chǎn)能力約達到600多萬噸[11].但是，國內(nèi)生產(chǎn)的白水泥品質(zhì)普遍較低，低品質(zhì)白水泥市場已出現(xiàn)嚴(yán)重過剩的局面，但高品質(zhì)白水泥卻盡產(chǎn)盡銷。白水泥的質(zhì)量和品質(zhì)差僅僅是一個方面，高能耗、高污染是最大問題。對低品質(zhì)、高能耗、高污染的白水泥生產(chǎn)線進行節(jié)能、增白技術(shù)改造，是企業(yè)生存和發(fā)展的必要手段。

　　(1)由于白水泥生產(chǎn)對原、燃材料品質(zhì)要求較高，在資源日益緊張的大背景下，將會嚴(yán)重制約白水泥企業(yè)發(fā)展。開發(fā)使用低品質(zhì)的原、燃料的白水泥生產(chǎn)工藝勢在必行。

　　(2)國外的白水泥原料選擇上，都比較注意原料中MnO、Cr2O3、TiO2等其它染色元素的控制[12].而我國白水泥的生產(chǎn)，還基本上還只是對Fe2O3含量進行控制。為了提高國內(nèi)白水泥產(chǎn)品的質(zhì)量，白水泥廠有必要將對原料中的MnO、Cr2O3、TiO2等進行測定，將熟料中的MnO、Cr2O3、TiO2等控制在較低的水平。

　　(3)為了更好地對白水泥的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，應(yīng)該結(jié)合白水泥白度的偏色情況，進行生產(chǎn)工藝的調(diào)整，從而生產(chǎn)出顏色鮮艷的白水泥。

　　參考文獻：

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