【關鍵詞】技術,常見問題,放線,線路,輸電,超高壓,
導線的展放流程段主要受到導線的磨損、牽引繩的數(shù)量、跨越物的多少、地形條件的控制。合理選擇放線流程段是放線準備的首要問題（參閱相關資料和施工經驗）,選取放線流程段一般要遵循以下原則:1、一般條件下,張力放線段的長度應包括15個放線滑車的線路長度,宜為5～8km。當選擇牽張場地非常困難時,放線段內包括的放線滑輪數(shù)量不應超過20個；2、跨越特別重要的跨越物（如鐵路、高速公路、110kV及以上電力線等）宜適當縮短放線段長度,以確保安全和快帶完成跨越架線任務；3、選用的張力場、牽引場應是地勢平坦、交通方便的直線塔之間;放線段的起止塔宜選用上揚桿塔；4、應盡量按導線盤的導線長度的倍數(shù)選擇放線流程段,以減少直線壓接管數(shù)量；5、在以放線段作為緊線段進行架線時,選用張力放線段代表檔距與所在耐張段代表檔距接近的方案,以利于緊線和提高緊線應力與設計要求應力的正確度；6、非特殊情況,盡量不以耐張塔作為張力放線段起止塔。
　　四、選擇牽張場地的遵循規(guī)定
　　1、牽張場地應滿足牽引機、張力機能直接運達到位,且道路修補量不大;橋梁載重能滿足承載力不小于25t的要求。2、地形應平坦,能滿足布置牽張設備、布置導線、施工操作等要求。場地面積不應小于張力場55m×25m,牽引場30m×25m。3、如果需要直線轉角塔（ZBJ塔）作過輪臨錨時,檔內有重要交叉跨越或檔內不允許導線接頭時,牽、張機出口與鄰塔導線懸掛點高差角大于15°時都不宜選作牽、張場。
　　五、張力展放牽引繩
　?。ㄒ唬埩φ狗艩恳K采用小牽機及小張機。
　　（二）張力展放牽引繩時,牽引場應作如下工作:1、將牽引繩盤上的鋼絲繩（準i24防捻鋼絲繩）通過轉向滑輪由上方進入小張力機輪子,繞張力輪6圈后從上方引出；2、用3t旋轉連接器將導引繩（準i16防捻鋼絲繩）與牽引繩連接；3、張力展放牽引繩時,張力場應作如下工作:（1）將導引繩前端從小牽引機上方引入卷揚輪,繞卷揚輪6圈后由上方引至導引繩盤；（2）靠近小牽機、張機的進出線右側,在導引繩、牽引繩上安裝接地鋼輪滑車,作好保安接地。
　　六、張力展放導線
　?。ㄒ唬┱狗艑Ь€前,牽、張場應作如下工作:1、牽引場把已錨固在牽引場的牽引繩尾端穿繞牽引機的牽引輪后,將其尾端固定于牽引繩盤上；2、牽引繩引入牽引輪時應由內向外上進上出或上進下出。當上進上出時,牽引繩在牽引輪上繞7圈;當上進下出時,牽引繩在牽引輪上繞6.5圈；3、在張力場,將4條準i16的尼龍繩分別纏繞在張力機制張力輪槽內,纏繞方向與導線外層捻回方向一致,上進上出;在張力輪槽內繞4圈后,繩頭的一端在張力機進線側,另一端在出線側；4、將第一組四軸導線的線頭拉出盤外,截除散股部分后,將導線頭套入單辨豬籠套并收緊,并在距尾端20～50mm處用10號鐵線綁扎大于100mm,并用黑膠布將齊綁裹；5、將導線頭上的豬籠套與張力機進線側的尼龍繩頭連接。啟動張力機,人力將導線頭引出,要求導線引出張力機4～5m；6、解開尼龍繩頭,將4根子導線與地面牽引板連接；7、待4根子導線都與牽引板連接后,啟動張力機,慢慢先卷1、4線后卷2、3線使牽引板離開地面,同步人力倒轉線盤,并調平各子導線,確保牽引板處于水平狀態(tài)。然后拆除牽引繩上的卡線器；8、牽引繩上、張力機出口子導線上分別懸掛鋼質接地滑車。
　?。ǘ└鼡Q牽引繩盤操作程序:1、當牽引繩頭（8t抗彎連接器）進入牽引繩盤3～4圈后,應停止牽引;在牽引機與繩盤之間有卡線器錨固牽引繩,拆除剛入繩盤的抗彎連接器,將滿盤卸下,換上空盤；2、將牽引繩頭纏固于新裝的空盤上,轉動繩盤,收緊牽引繩;拆除牽引繩上臨錨的卡線器,通知繼續(xù)進行牽引。
　?。ㄈ└鼡Q導線盤操作程序:1、當導線盤上的導線剩下最后一層時,應慢速牽引,當盤上導線剩余3～5圈時,應停止牽引；2、用準i16尼龍繩在張力機后側通過卡線將子導線臨時錨固;倒出盤上余線,卸下空盤,換上新導線盤；3、用雙辯豬籠套將前后導線端頭對接插入,并用12號鐵線綁扎連接器尾部,后將鐵線綁扎處用黑膠布綁裹；4、啟動張力機,將導線連接處引出張力機3～5m停機,臨錨牽引繩,再啟動張力機松出子導線,使連接點落下到地面帆布上,進行壓接施工。壓接完畢后,裝上護線管后再通知牽場、張場繼續(xù)進行放線施工。
　　七、張力放線中的故障預防和處理
　?。ㄒ唬恳宸D的預防措施及處理辦法
　　與牽引板連接的旋轉連接器必須轉動靈活,零件不得破損;在張力機出口處的牽引板必須保持水平狀態(tài),與張力機調整各子導線張力一致;平衡錘的懸掛方式必須正確,重量必須符合規(guī)定。牽引板臨近轉角塔的放線滑車時,應調整其傾斜度與滑車傾斜度一致;牽引板在牽引過程中應監(jiān)視其水平狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常應向指揮報告,便于及時調整。發(fā)生牽引板翻轉故障應依照如下方法進行處理:1、命令牽場、張場進行停機;查明原因,查清反轉方向及子導線松緊程度;調整子導線張力,從低張力的子導線逐個調整；2、各子導線張力基本平衡后,登上牽引板臨近的靠后側一基塔上翻轉導線使牽引板恢復原來的水平狀態(tài)；3、若無法翻轉導線時,可慢速牽引,使牽引板到達其臨近的前塔放線滑車處,登塔翻轉牽引板,使其恢復正常。
　　（二）繩或線跳槽的預防措施及處理辦法
　　1、直線塔上發(fā)生繩或線跳槽的處理辦法是先停機后處理:（1）若只跳槽,并無卡死,用雙鉤或手搬葫蘆將跳槽的繩或線提起,使其恢復原位;（2）若跳槽又卡死,先令牽引機倒抽,調整瓷瓶串基本垂直后,再用雙鉤或手扳葫蘆將跳槽的繩或線提起,使其恢復原位。
　　2、轉角塔發(fā)生繩或線跳槽的措施:（1）放線滑車的懸掛方式應按規(guī)定懸掛,如是雙滑車要用角鋼連接成一體;放線滑車采用單根調節(jié)繩時,應使兩滑車均衡受力,采用雙根尾部調節(jié)時,升降速度要一致；（2）牽引板進入放線滑車前,要調整牽引板的傾斜角與滑車傾斜角一致;牽引板靠近放線滑車時,令牽機、張機停機,登塔用麻繩一端綁住平衡錘的尾部,另一端拉到橫擔上。收緊麻繩,使平衡錘懸空,再慢速牽引,牽引板及平衡錘穿滑車后,停止牽引,解下麻繩,繼續(xù)放線施工；（3）開始牽引、放線張力很小時,導線在張力輪的槽口及牽引繩在牽引輪的槽口發(fā)生頻繁跳槽時,說明進（出）線方向和位置不正確,應查明原因進行處理。
　　3、同相雙瓷瓶串互相碰撞的預防措施和處理辦法:（1）同相雙瓷瓶串互相碰撞的預防措施是:在懸掛瓷瓶時,要將一串瓷瓶串用鐵絲提吊,使兩串瓷瓶串離開一定距離；（2）發(fā)生瓷瓶碰壞事故后,應停機,查明原因后登塔處理,防止再次碰壞。對已碰壞的瓷瓶可待到附件安裝時進行更換。