大專(zhuān)機(jī)械制造畢業(yè)論文

　　工業(yè)革命伊始，機(jī)械就成為了一個(gè)國(guó)家賴(lài)以發(fā)展的動(dòng)力源泉，機(jī)械制造足以彰顯一個(gè)國(guó)家的綜合實(shí)力。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家搜集整理的關(guān)于大專(zhuān)機(jī)械制造畢業(yè)論文的內(nèi)容，歡迎大家閱讀參考!

　　大專(zhuān)機(jī)械制造畢業(yè)論文篇1

　　淺談機(jī)械設(shè)計(jì)制造

　　摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品功能要求的增加，特別是產(chǎn)品的復(fù)雜性增加，更新?lián)Q代速度加快致使壽命期縮短，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，尤其是機(jī)械產(chǎn)品方案的設(shè)計(jì)要求越來(lái)越高?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是面向市場(chǎng)和用戶(hù)的設(shè)計(jì)，現(xiàn)代設(shè)計(jì)不僅要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的基本功能，更應(yīng)體現(xiàn)人性化和環(huán)境保護(hù)的設(shè)計(jì)理念。同時(shí)，我國(guó)近年來(lái)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，但是，與傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我們還存在著十分明顯的差距。由于技術(shù)、管理、投入不足等多方面的的因素，我國(guó)的制造業(yè)正承受著國(guó)際市場(chǎng)的巨大壓力。本文就此闡述機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造的技術(shù)。本文主要對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造和機(jī)械自動(dòng)化相比較，提出了具有智能化的特征是現(xiàn)代機(jī)械和傳統(tǒng)的機(jī)械在功能上的本質(zhì)區(qū)別。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì);機(jī)械制造;技術(shù)

　　中圖分類(lèi)號(hào)：F407文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

　　引言

　　機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志。隨著科技的發(fā)展，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及，機(jī)械設(shè)計(jì)方法已經(jīng)有了實(shí)質(zhì)性改變，科技新成果，不斷豐富著機(jī)械設(shè)計(jì)的思想、理論以及方法，不斷促進(jìn)了機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)展和變革。在我國(guó)，機(jī)械制造技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展取得了極大的進(jìn)步，但是相比較國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家而言，還存在著一定的差距。不斷地完善機(jī)械設(shè)計(jì)與加強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù)，是保證我國(guó)機(jī)械制走向世界領(lǐng)先水平的前提條件。

　　1 機(jī)械自動(dòng)化的科學(xué)技術(shù)

　　機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化是機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)為主體，多門(mén)技術(shù)學(xué)科相互滲透、相互結(jié)合的產(chǎn)物，是正在發(fā)展和逐漸完善的一門(mén)新興的邊緣學(xué)科，機(jī)械自動(dòng)化使機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機(jī)械電器化”邁入了以“機(jī)械自動(dòng)化”為特征的發(fā)展階段。

　　它的發(fā)展至今已經(jīng)成為一門(mén)有著自身體系的新型學(xué)科，隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，還將不斷被賦予新的內(nèi)容。但其最基本的特征可概括為：機(jī)械自動(dòng)化的設(shè)計(jì)制造是從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，綜合運(yùn)用機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)、信息變換技術(shù)以及軟件編程技術(shù)等群體技術(shù)，根據(jù)系統(tǒng)功能目標(biāo)和優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)目標(biāo)，在多功能、高質(zhì)量、高可靠性，低能耗的意義上實(shí)現(xiàn)特定功能價(jià)值并使整個(gè)系統(tǒng)最優(yōu)化的系統(tǒng)工程技術(shù)。

　　2. 我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

　　機(jī)械設(shè)計(jì)制造包括研究產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷(xiāo)售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過(guò)程。它是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。我們?nèi)匀恍枰暤氖?，由于中?guó)底層基礎(chǔ)還十分薄弱，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的制造業(yè)仍然存在著一個(gè)階段性的整體上的不足。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，主要依靠技術(shù)引進(jìn)和趕超型發(fā)展戰(zhàn)略，嚴(yán)重缺乏自主研發(fā)環(huán)節(jié)，這在很大程度上限制了中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，加之中國(guó)勞動(dòng)力資源豐富而資金相對(duì)短缺，致使機(jī)械制造業(yè)的科技研發(fā)明顯滯后。雖然中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)位居世界前列，但主要依賴(lài)于勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高、精、尖產(chǎn)品比較少，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得了相對(duì)的劣勢(shì)。同時(shí)，我國(guó)械制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量雖然有了很大程度的提高，但大量的機(jī)電產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性、外觀設(shè)計(jì)、內(nèi)在性能還存在一些問(wèn)題。所以，就目前實(shí)際情況總體來(lái)說(shuō)，中國(guó)的制造業(yè)大而不強(qiáng)，中國(guó)是制造大國(guó)而不是制造強(qiáng)國(guó)。

　　3. 機(jī)械產(chǎn)品的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法

　　3.1 智能化

　　智能化設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是：根據(jù)設(shè)計(jì)方法學(xué)理論，借助于三維圖形軟件、智能化設(shè)計(jì)軟件和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，以及多媒體等工具進(jìn)行產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、表達(dá)產(chǎn)品的構(gòu)思、描述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。

　　3.2 系統(tǒng)化

　　系統(tǒng)化設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是：將設(shè)計(jì)看成由若干個(gè)設(shè)計(jì)要素組成的一個(gè)系統(tǒng)，每個(gè)設(shè)計(jì)要素既具有獨(dú)立性又存在著有機(jī)的聯(lián)系，并具有層次性，所有的設(shè)計(jì)要素結(jié)合后，即可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)所需完成的任務(wù)。

　　3.3 模塊化

　　模塊化設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是：視具有某種功能的實(shí)現(xiàn)為一個(gè)結(jié)構(gòu)模塊，通過(guò)結(jié)構(gòu)模塊的組合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)。

　　3.4 基于產(chǎn)品特征知識(shí)

　　基于產(chǎn)品特征知識(shí)設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是：用計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的語(yǔ)言描述產(chǎn)品的特征及其設(shè)計(jì)領(lǐng)域?qū)＜业闹R(shí)和經(jīng)驗(yàn)，建立相應(yīng)的知識(shí)庫(kù)及推理機(jī)，再利用已存儲(chǔ)的領(lǐng)域知識(shí)和建立的推理機(jī)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)。

　　4. 機(jī)械制造中先進(jìn)技術(shù)分析

　　4.1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)技術(shù)

　　計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)技術(shù)是20世紀(jì)制造領(lǐng)域最杰出的成就之一，也是計(jì)算機(jī)在制造業(yè)中應(yīng)用最成功的范例之一，它是一門(mén)多學(xué)科綜合的技術(shù)，也是當(dāng)今發(fā)展最快的技術(shù)之一，目前已經(jīng)形成相關(guān)產(chǎn)業(yè)。CAD/CAM等新技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用，對(duì)制造業(yè)的制造模式和市場(chǎng)形勢(shì)產(chǎn)生了巨大影響，促進(jìn)了生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變和制造業(yè)市場(chǎng)形勢(shì)的變化。

　　4.2 數(shù)控加工技術(shù)

　　隨著科技的發(fā)展，產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，對(duì)零件加工質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。由于產(chǎn)品改型頻繁，在一般機(jī)械加工中，單件和中小批量產(chǎn)品所占比重越來(lái)越大。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本，要求機(jī)床不僅具有較好的通用性和靈活性，而且對(duì)加工過(guò)程中的自動(dòng)化提出了更高的要求。數(shù)控加工技術(shù)就是在這種環(huán)境下發(fā)展起來(lái)的，適用于精度高，零件形狀復(fù)雜的單件和中小批量生產(chǎn)的高效、柔性的自動(dòng)化加工技術(shù)。目前，數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域已從航空航天普及到汽車(chē)、機(jī)床等制造業(yè)及其他中小批量生產(chǎn)的機(jī)械制造行業(yè)中。

　　4.3 精密與超精密加工技術(shù)

　　隨著航空航天、計(jì)算機(jī)、材料科學(xué)、激光和自動(dòng)控制系統(tǒng)等高科技產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，綜合應(yīng)用當(dāng)今先進(jìn)的加工技術(shù)，使機(jī)械加工精度已經(jīng)提高到了0.01μm的亞納米級(jí)，并向納米級(jí)發(fā)展。精密加工和超精密加工技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿和主要發(fā)展方向之一，它已經(jīng)成為國(guó)際科技競(jìng)爭(zhēng)中能否取得成功的關(guān)鍵技術(shù)，尤其是精密加工技術(shù)在尖端產(chǎn)品和現(xiàn)代武器制造中有舉足輕重的地位。

　　4.4 超高速切削、磨削技術(shù)

　　超高速加工技術(shù)是指采用超硬刀具和磨具，利用能可靠實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)的高精度、高自動(dòng)化和高柔性的制造設(shè)備，以提高切削速度來(lái)達(dá)到提高材料去除率、加工精度和加工質(zhì)量的先進(jìn)加工技術(shù)。具有切削力小、熱變形小、加工精度高和降低加工成本等優(yōu)越性。

　　4.5 新一代制造裝備技術(shù)

　　4.5.1 少無(wú)夾具制造技術(shù)

　　在常規(guī)制造系統(tǒng)中，產(chǎn)品生產(chǎn)所需大量夾具不僅耗費(fèi)大量資金，更嚴(yán)重的是延長(zhǎng)了產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間，形成制造過(guò)程中的“瓶頸”，這是造成柔性差、響應(yīng)速度慢、生產(chǎn)成本高、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力弱的主要因素之一。鑒于少無(wú)夾具制造技術(shù)所具有的重要學(xué)術(shù)意義和實(shí)用價(jià)值，國(guó)內(nèi)外多個(gè)單位均在這一領(lǐng)域開(kāi)展了研究工作。

　　4.5.2 虛擬軸機(jī)床

　　新型并聯(lián)構(gòu)型制造裝備虛擬軸機(jī)床實(shí)質(zhì)上是機(jī)器人與機(jī)床的混合物，其在結(jié)構(gòu)上完全不同于傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，具有模塊化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，速度、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備一些無(wú)法避免的固有缺陷。

　　4.6 微細(xì)制造與納米技術(shù)

　　隨著人們對(duì)許多工業(yè)產(chǎn)品的功能集成化和外觀小型化的需求，使零部件的尺寸日趨微小化。這些需求導(dǎo)致了自20世紀(jì)70年代起出現(xiàn)了微細(xì)加工和納米制造技術(shù)，他們促使了微型機(jī)器向系統(tǒng)化方向發(fā)展，并形成了有廣闊發(fā)展前景的微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)。

　　結(jié)束語(yǔ)

　　綜上所述，隨著科技水平的不斷提升，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)取得一定的成績(jī)，但是我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)與制造技術(shù)還存在著一定的不足，這些都嚴(yán)重的影響到我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中掌握時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)，不斷地對(duì)設(shè)計(jì)方法與制造技術(shù)進(jìn)行完善，采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，從而推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造水平的提升。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　大專(zhuān)機(jī)械制造畢業(yè)論文篇2

　　淺談機(jī)械制造業(yè)成本控制措施

　　摘要：本文從實(shí)行成本預(yù)算 管理;降低工藝技術(shù)成本;降低采購(gòu)成本;降低期間費(fèi)用等幾方面簡(jiǎn)要分析了 機(jī)械制造業(yè)成本控制的幾點(diǎn)措施。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;成本;控制

　　市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下。機(jī)械制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，逐漸地由賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變，如果企業(yè)提供的完工日期、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)均能達(dá)到客戶(hù)要求，客戶(hù)方對(duì)不同企業(yè)產(chǎn)品作出選擇的依據(jù)多為價(jià)格因素。即哪家企業(yè)的價(jià)格低，哪家企業(yè)的產(chǎn)品就會(huì)被選中。企業(yè)要達(dá)到擴(kuò)大銷(xiāo)售量的目的，將會(huì)主動(dòng)降低產(chǎn)品的銷(xiāo)售價(jià)格，產(chǎn)品的利潤(rùn)率也會(huì)隨之下降。企業(yè)為了生存和 發(fā)展，必須想方設(shè)法。提高產(chǎn)品利潤(rùn)率，而提高利潤(rùn)率的唯一有效途徑。則是最大限度地降低成本。

　　就制造業(yè)來(lái)說(shuō)，降低成本的措施很多，但我認(rèn)為，最切實(shí)可行的主要有以下幾個(gè)方面。

　　一、要實(shí)行成本預(yù)算管理，確定成本控制的目標(biāo)值

　　凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。對(duì)于成本控制也是如此。一項(xiàng) 合同任務(wù)承接以后。生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)前，應(yīng)做出詳細(xì)的預(yù)算。由于現(xiàn)在合同價(jià)格較低，很多的合同承攬回來(lái)以后，一經(jīng)預(yù)算已經(jīng)虧損。下達(dá)到生產(chǎn)部門(mén)的也是虧損預(yù)算，這樣一來(lái)，不利于生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)積極性的提高，同時(shí)，也不利于成本的控制。建議生產(chǎn)部門(mén)在做生產(chǎn)預(yù)算時(shí)。摳得細(xì)一點(diǎn)，原材料利用率要高一些，工時(shí)費(fèi)控制的嚴(yán)一點(diǎn)。尤其是返修工時(shí)費(fèi)，盡量杜絕發(fā)生，材料價(jià)格也要考慮招標(biāo)比價(jià)后的最低價(jià)?？傊?，生產(chǎn)預(yù)算必須依據(jù)實(shí)際情況。要真實(shí)地反映成本控制的目標(biāo)。同時(shí)也要加強(qiáng)預(yù)算完成情況的考核力度。超出預(yù)算的費(fèi)用絕不能發(fā)生。節(jié)約應(yīng)有相應(yīng)比例的獎(jiǎng)勵(lì)，這樣一來(lái)，可以提高生產(chǎn)部門(mén)節(jié)支的積極性。

　　二、降低工藝技術(shù)成本

　　工藝部門(mén)應(yīng)盡可能地搭建較為合理的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量及性能的情況下，盡可能使用成本較低的工藝流程，如鑄造工藝中的冒口余量，一般來(lái)說(shuō)。為了保證熱漲冷縮后鑄件的質(zhì)量，胃口都留的較大，一方面，要增加原材料等的投入，另一方面，在清理冒口時(shí)也較為困難，如果改善工藝，將冒口留至最小值。則可以最大限度地節(jié)約投入，降低成本。對(duì)于加工過(guò)程中的工藝。也可以集思廣益，爭(zhēng)取出成本最低，且符合要求的工藝流程，這樣不僅可以提高公司整體的工藝水平，也可以從源頭上降低生產(chǎn)成本的發(fā)生。

　　三、降低采購(gòu)成本。從根本上降低生產(chǎn)成本

　　對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)。原材料成本占有很大的比重。降低了采購(gòu)成本，可以直接降低生產(chǎn)成本。采購(gòu)部門(mén)接到采購(gòu) 計(jì)劃后。應(yīng)盡可能地降低采購(gòu)成本。首先，要積極主動(dòng)地核對(duì)庫(kù)存，庫(kù)存中有的一定不要再去單獨(dú)采購(gòu)，如果有類(lèi)似材質(zhì)的材料。不影響使用的，可以向生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行推薦。經(jīng)工藝部門(mén)確認(rèn)可以使用的。優(yōu)先使用庫(kù)存材料;其次，要采用招標(biāo)比價(jià)或多方詢(xún)價(jià)等方式，保證材料采購(gòu)的最低價(jià)格，一般來(lái)說(shuō)。制造業(yè)的原材料主要為鋼材，而鋼材單價(jià)又較高。因此。材料價(jià)格的降低，將給公司成本控制做出較大的貢獻(xiàn);再次，對(duì)于庫(kù)存中積壓的物資，應(yīng)積極主動(dòng)地進(jìn)行清理，該報(bào)廢的報(bào)廢，能出售的出售，采取多種措施盤(pán)活存貨，加速企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，存貨周轉(zhuǎn)率的提高。也可以降低企業(yè)的成本費(fèi)用。

　　四、生產(chǎn)過(guò)程中要采取各種措施，降低生產(chǎn)成本

　　生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制存在于諸多方面，主要控制點(diǎn)如下：

　　一是要提高材料利用率。材料利用率的提高，可以直接降低生產(chǎn)成本，因?yàn)橹圃鞓I(yè)的原材料大都是各種型材，在排版切割時(shí)一定要充分利用整張板材，減少邊角余料的產(chǎn)生，除此之外，能用得上邊角余料的地方。一定優(yōu)先使用邊角余料。

　　二是要善于利用積壓庫(kù)存產(chǎn)品，對(duì)于庫(kù)存中存在的積壓物品，能得用上的想方設(shè)法利用上，負(fù)責(zé) 統(tǒng)計(jì)成品的部門(mén)可將積壓產(chǎn)品型號(hào)與狀態(tài)列出明細(xì)表。對(duì)于生產(chǎn)中可以利用上的，可以低價(jià)出庫(kù)，提高生產(chǎn)部門(mén)使用的積極性。

　　三是要善于修舊立廢。對(duì)于一些舊的替換下來(lái)的備件，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行修補(bǔ)。打磨，使其恢復(fù)原有性能，可以在一定程度上減少成本的發(fā)生。

　　四是要合理安排好夜班人次，晚上電價(jià)較低。應(yīng)盡可能地多安排一些人手，提高夜班的生產(chǎn)效率，應(yīng)杜絕一跨車(chē)間只有兩三個(gè)工人干活，但全車(chē)間的照明用燈全部開(kāi)啟的現(xiàn)象發(fā)生。

　　五是要控制非直接生產(chǎn)費(fèi)用的發(fā)生。生產(chǎn)單位應(yīng)降低輔助工人數(shù)，減少辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、招待貲的發(fā)生，控制水、電費(fèi)用的浪費(fèi)現(xiàn)象。辦公室人員要做到人走燈滅，少開(kāi)空調(diào)，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)得到充分利用。杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)、大車(chē)上小活的現(xiàn)象。建議生產(chǎn)單位設(shè)立節(jié)約獎(jiǎng)、效率獎(jiǎng)。在預(yù)算規(guī)定的材料利用率及生產(chǎn)效率上有所提高的情況下，應(yīng)給予相關(guān)人員相應(yīng)比例的嘉獎(jiǎng)。只有讓職工把聰明才智充分用于生產(chǎn)中，才可以真正地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

　　五、降低期間費(fèi)用

　　期間費(fèi)用包括管理費(fèi)用、銷(xiāo)售費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用三項(xiàng)內(nèi)容，分別說(shuō)明如下：

　　1.管理費(fèi)用中應(yīng)著重降低招待費(fèi)用，因?yàn)樾露惙鞔_規(guī)定，企業(yè)可以稅前列支的招待費(fèi)用。按實(shí)際發(fā)生額的60%和當(dāng)年?duì)I業(yè)收入的千分之五中較小者確定，因此。至少占實(shí)際發(fā)生額40%的招待費(fèi)用是不能稅前列支的，企業(yè)應(yīng)盡可能地減少招待費(fèi)用的支出;

　　2.銷(xiāo)售費(fèi)用的降低重點(diǎn)在于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少返修及賠付的損失，由于企業(yè)的產(chǎn)品銷(xiāo)售地較遠(yuǎn)，同時(shí)使用條件較為惡劣。返修較為困難，如果發(fā)生賠付損失，企業(yè)將無(wú)任何利潤(rùn)可言，甚至可能會(huì)發(fā)生虧損的嚴(yán)峻局面;

　　3.財(cái)務(wù)費(fèi)用控制的重點(diǎn)是合理確定負(fù)債與權(quán)益的比重?？刂评①M(fèi)用支出，同時(shí)企業(yè)付款業(yè)務(wù)盡量使用網(wǎng)上銀行。以減少手續(xù)費(fèi)用的支出金額。

　　總而言之。只要從上述幾個(gè)方面進(jìn)行成本的控制，并且堅(jiān)持不懈、持之以恒地進(jìn)行控制。企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中一定會(huì)具有無(wú)法比擬的成本優(yōu)勢(shì)，也一定會(huì)獲得經(jīng)濟(jì)效益最大化的戰(zhàn)略目標(biāo)。

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