大專機(jī)械制造與自動化專業(yè)畢業(yè)論文

　　大專機(jī)械制造與自動化專業(yè)畢業(yè)論文篇2

　　淺論機(jī)械制造及自動化應(yīng)用

　　摘要：隨著改革開放之后我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，攀升，我國已由最初的農(nóng)業(yè)大國向工業(yè)大國快速邁進(jìn)。而在工業(yè)當(dāng)中，機(jī)械制造占有極高比重，成為我國工業(yè)中不可或缺的部分。而科學(xué)技術(shù)的更新?lián)Q代，也使得自動化技術(shù)在機(jī)械制造中得到廣泛應(yīng)用，其對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)工藝的提高有著無可比擬的重要作用。作為當(dāng)今制造工程領(lǐng)域中涉及面廣、研究十分活躍的技術(shù)，自動化是競爭取勝的重要手段之一。當(dāng)下國際化的市場競爭愈演愈烈，自動化技術(shù)的廣泛推廣應(yīng)用對整個機(jī)械制造行業(yè)來說有著十分重大的意義。本文就此詳細(xì)介紹了機(jī)械自動化發(fā)展和我國機(jī)械自動化的現(xiàn)狀，同時，就自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用做了詳細(xì)的闡述，同時結(jié)合自身實踐經(jīng)驗和理論知識，展望了我國未來機(jī)械自動化發(fā)展的方向以資諸位同仁參考。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;自動化;CAD;精細(xì)加工

　　一、概論

　　1.機(jī)械制造自動化技術(shù)的全球演化歷程

　　21世紀(jì)以來，機(jī)械自動化技術(shù)取得了迅速的發(fā)展，對人類社會的發(fā)展進(jìn)程影響巨大。隨著自動化技術(shù)在社會各個方面的普遍應(yīng)用，機(jī)械自動化在實際生產(chǎn)中的重要性也日益凸顯。利用自動化生產(chǎn)來加工制造工業(yè)產(chǎn)品，不僅提高了生產(chǎn)效率，也極大的減少了加工所需的人力成本。同時，機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用對機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展也起到了巨大的推動作用。一戰(zhàn)后，西方工業(yè)國家開始了第二輪工業(yè)革命，即通過機(jī)械化大生產(chǎn)來加工制造冷金屬，而后，隨著計算機(jī)技術(shù)的誕生和應(yīng)用，機(jī)械自動化生產(chǎn)技術(shù)更加成熟，尖端技術(shù)也一直為歐美國家所壟斷。近年來，我國的機(jī)械自動化取得了令人矚目的發(fā)展，但距離歐美國家的先進(jìn)水平仍然有不小的差距，制約我國機(jī)械自動化的原因主要是：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低、機(jī)械制造業(yè)水平參差不齊、企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新產(chǎn)品。

　　2.我國與國外的自動化應(yīng)用對比狀況

　　自機(jī)械自動化技術(shù)問世后，其在各個行業(yè)和領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，尤其是隨著計算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械制造業(yè)自動化水平得到了極大地提升，然而，我國在此方面卻仍處于起步階段。近年來，我國的機(jī)械制造行業(yè)雖然一直積極采用更加先進(jìn)的制造技術(shù)，但和西方發(fā)達(dá)工業(yè)國相比，我國仍與其存在較大的差距。

　　(1)圖紙設(shè)計方式落后。在設(shè)計方面，工業(yè)發(fā)達(dá)的歐美國家大多采用最新的設(shè)計方法和數(shù)據(jù)，通常利用計算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計，即CAD，很多大型企業(yè)早已不使用圖紙設(shè)計生產(chǎn)。而我國機(jī)械制造行業(yè)采用計算機(jī)輔助設(shè)計的企業(yè)仍不多，依賴傳統(tǒng)設(shè)計方法和圖紙設(shè)計的仍不在少數(shù)。

　　(2)數(shù)字化管理不足。歐美國家大多采用計算機(jī)管理，更加重視管理與組織體制和生產(chǎn)模式的發(fā)展，強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時生產(chǎn)、精益生產(chǎn)等新的管理思想技術(shù)。我國的機(jī)械自動化雖已經(jīng)建立了范疇明確的技術(shù)領(lǐng)域，但采用計算機(jī)輔助管理的大型企業(yè)仍相對較少，依靠經(jīng)驗管理的中小型企業(yè)普遍存在。

　　(3)制造工藝粗放，不精細(xì)。歐美國家大多采用精細(xì)加工的方法，我國雖也在一直開發(fā)和掌握新的加工技術(shù)，但我國的開發(fā)經(jīng)驗大多仍是借鑒國外的先進(jìn)工藝再改造，尚未形成完善的自主研發(fā)體系。

　　(4)自動化技術(shù)應(yīng)用范圍狹小。當(dāng)前，工業(yè)相對發(fā)達(dá)的歐美國家在機(jī)械自動化生產(chǎn)方面大多采用加工中心、數(shù)控機(jī)床、FMC 柔性制造單元、FMS 柔性制造系統(tǒng)、CIMS 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)等，實現(xiàn)了柔性制造的集成化、自動化和智能化，而我國在此方面起步較晚，仍處于單機(jī)與剛性自動化階段，只有少數(shù)企業(yè)開始真正使用柔性制造系統(tǒng)。

　　二、自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用范圍

　　主要包括以下幾類：

　　1.信息流的自動化

　　機(jī)械自動化的信息系統(tǒng)主要包括計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助制造、計算機(jī)輔助工藝設(shè)計、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等幾個方面。

　　2.物流供輸系統(tǒng)的自動化

　　機(jī)械制造過程需要大量的原材料，加工后，還要把成品及時運(yùn)到具體的、指定的地點(diǎn)，這一過程是相當(dāng)復(fù)雜和繁瑣的，為了保障整個制造過程的流暢性和連續(xù)性，需要一套有效的自動化物流系統(tǒng)。物資供輸系統(tǒng)的自動化涉及到自動化軟件系統(tǒng)、單機(jī)自動裝置等組件。

　　3.加工系統(tǒng)的自動化

　　機(jī)械制造生產(chǎn)過程有很多重復(fù)勞動，為了節(jié)省工人的體力，在生產(chǎn)過程中可以采用自動化的加工系統(tǒng)，使生產(chǎn)工序能夠自動、持續(xù)的進(jìn)行。這樣不僅可以有效地減少工人的重復(fù)勞動，還可以減少人工勞動所帶來的失誤，提高操作的精確度，避免出現(xiàn)次品，提升機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　4.裝配系統(tǒng)的自動化

　　機(jī)械制造生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)就是設(shè)備裝配系統(tǒng)。過往的裝配工作一般由人工來完成，工人的勞動強(qiáng)度大且效率低，產(chǎn)品的質(zhì)量也得不到有效的保障。自動化的裝配系統(tǒng)不僅可以取代人工復(fù)雜的裝配工作，還可以通過預(yù)定設(shè)計好的技術(shù)要求，將特定形狀與規(guī)格的機(jī)械配件自動組裝、搬運(yùn)、實驗等一系列步驟，從而建立一套自動化的生產(chǎn)流水線。

　　5.檢測系統(tǒng)的自動化

　　為確保機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的精度，機(jī)械制造過程常常需要運(yùn)用一些具有特殊功能的加工設(shè)備和新型的材料與部件，這也就增加了產(chǎn)品檢測工作的難度，傳統(tǒng)的人工方法檢測精確度已達(dá)不到設(shè)計需求，自動化檢測技術(shù)可以有效地解決這種難題，這也是發(fā)展的必然結(jié)果。在當(dāng)今，運(yùn)用較多的自動化技術(shù)有很多，如具有多個判斷系統(tǒng)的智能診斷技術(shù)、識別電流信號、時序的檢測技術(shù)等。

　　三、機(jī)械制造自動化的將來

　　(1)機(jī)電一體化。機(jī)電一體化是 21 世紀(jì)機(jī)械制造產(chǎn)品發(fā)展的必然趨勢，也是機(jī)械制造自動化的延伸。只有實現(xiàn)機(jī)電一體化，才能更好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　(2)智能化。智能制造產(chǎn)生于上世紀(jì) 80 年代，具有廣闊的發(fā)展前景。其核心為利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳基因、人工智能系統(tǒng)、專家系統(tǒng)來進(jìn)行多種復(fù)雜的決策，提高制造系統(tǒng)的制造水平和實用性。該技術(shù)能夠細(xì)致的保留工人與工程技術(shù)人員在長期的生產(chǎn)制造過程中積累的豐富經(jīng)驗，使這些經(jīng)驗?zāi)茉诟L的時間內(nèi)發(fā)揮作用。也有學(xué)者認(rèn)為，智能化制造技術(shù)是人類感官與頭腦的延伸，也是人類手腳和肢體的延伸，對機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)作用。

　　(3)微型化。機(jī)械自動化控制系統(tǒng)屬于微電子產(chǎn)品，微電子產(chǎn)品正朝著超大規(guī)模集成的微觀領(lǐng)域發(fā)展，未來的機(jī)械自動化控制系統(tǒng)體積會更小，操作會更加靈活，能耗會更低。

　　(4)綠色化。人類的經(jīng)濟(jì)發(fā)展不能以破壞環(huán)境為代價，環(huán)境破壞給人們帶來的影響越來越被重視，未來的機(jī)械自動化在方便生活的同時也將最大程度降低對環(huán)境的破壞。

　　(5)柔性化。多品種多批量生產(chǎn)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)。因此，機(jī)械加工設(shè)備的柔性要求也更加迫切。柔性自動化加工，是指采用機(jī)床加工控制軟件來控制加工過程，在需要更換零件時，無需人工調(diào)整機(jī)床與設(shè)備狀態(tài)，只需改變少量軟件與夾具即可繼續(xù)進(jìn)行加工的加工方式。與傳統(tǒng)的加工方式相比，該技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)：①加工精度高;②可靠性與穩(wěn)定性好;③同批次零件的精度與一致性高;④能夠更加方便的進(jìn)行復(fù)雜零件的加工;⑤能集中進(jìn)行多種加工。

　　(6)模塊化。隨著機(jī)械制造工業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，涉及的設(shè)備種類、技術(shù)工種也越來越多，單獨(dú)的企業(yè)或廠家往往不能完成整個機(jī)械生產(chǎn)流程。機(jī)械制造自動化流程就需要劃分為大小不一的模塊，分別由專業(yè)的部門或企業(yè)來完成，通過多方配合實現(xiàn)大規(guī)模的機(jī)械自動化生產(chǎn)。

　　(7)網(wǎng)絡(luò)化。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)融入到生活、生產(chǎn)的各個角落。機(jī)械制造自動化每一環(huán)節(jié)可以通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)匯總到遠(yuǎn)程控制終端，由計算機(jī)進(jìn)行實時分析并進(jìn)行控制。

　　四、結(jié)論

　　我國工業(yè)體系的形成和發(fā)展得益于機(jī)械制造的興盛，而自動化應(yīng)用技術(shù)的加入大大促進(jìn)了這一過程。因此，要分外重視自動化在機(jī)械制造中的作用，積極研發(fā)，勇于創(chuàng)新，使之應(yīng)有之力量得到最大發(fā)揮，為我國工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]鄧佳懷.自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用.機(jī)械制造，2013.11.

　　[2]杜海騰.中國機(jī)械制造改革.中國工業(yè)，2014.1.