機(jī)械畢業(yè)論文范例
機(jī)械畢業(yè)論文范例
近年來(lái)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展非常迅速,而且我國(guó)的科學(xué)技術(shù)也在不斷的更新和發(fā)展,在很大程度上帶動(dòng)了我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家搜集整理的機(jī)械畢業(yè)論文范例的內(nèi)容,歡迎大家閱讀參考!
機(jī)械畢業(yè)論文范例篇1
淺談加工精度受機(jī)械加工工藝的影響
1機(jī)械加工工藝的概念
零件加工之前,首先需要根據(jù)其基本性能、實(shí)際應(yīng)用情況等進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),確定加工工藝流程圖,對(duì)零件的基本尺寸、形狀以及具體的加工方法等進(jìn)行明確規(guī)定,進(jìn)而通過(guò)合理選材,借助于工件、機(jī)床、夾具等對(duì)零件進(jìn)行加工制作。綜合整體加工流程來(lái)看,從圖紙選定開始到后期機(jī)床、夾具的使用等,都可能對(duì)零件加工進(jìn)度產(chǎn)生影響。
2機(jī)械加工工藝中影響加工工藝的影響因素
(1)機(jī)床因素影響。機(jī)床對(duì)加工精度的影響可以表現(xiàn)在刀具變形造成的誤差、機(jī)床調(diào)整產(chǎn)生的誤差以及機(jī)床本身存在的傳動(dòng)鏈磨損誤差等。在制作過(guò)程中,由于刀具表面與加工零件之間頻繁接觸,雖然單刃刀的使用不一定對(duì)零件使用精度造成影響,但有可能造成其形狀精度的改變。調(diào)整誤差表現(xiàn)為在加工過(guò)程中,由于機(jī)床、刀具或者夾具的相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)整不準(zhǔn)確,造成加工數(shù)據(jù)與零件精度要求不匹配的情況,進(jìn)而產(chǎn)生某些加工誤差。機(jī)床本身的誤差重點(diǎn)表現(xiàn)為磨損誤差,比如傳動(dòng)鏈誤差主要表現(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在制作、使用過(guò)程中發(fā)生磨損,加之機(jī)床維護(hù)不到位,造成零件在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生誤差,一般來(lái)說(shuō),可以從減少傳動(dòng)鏈基本部件入手減少誤差。導(dǎo)軌誤差同樣為磨損誤差的一種,主要表現(xiàn)為機(jī)床移動(dòng)部件的位置不準(zhǔn)確,進(jìn)而產(chǎn)生的某些相互位置誤差或者零件扭曲程度誤差,可通過(guò)導(dǎo)軌潤(rùn)滑或者導(dǎo)軌工作結(jié)構(gòu)調(diào)整、加固保護(hù)裝置等角度減少誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差作為機(jī)床誤差的表現(xiàn)形式之一,主要從軸向竄動(dòng)、純角度擺動(dòng)、純徑向圓跳動(dòng)等三方面影響零件加工精度,需要從安裝精度出發(fā)對(duì)主軸組件進(jìn)行調(diào)整。
(2)受力變形影響。一般來(lái)說(shuō),加工工藝系統(tǒng)包括機(jī)床、工件、工具和夾具四部分內(nèi)容。在總體加工過(guò)程中,重力、切削力等變化都可能造成機(jī)床等不同系統(tǒng)用具的變形,進(jìn)而導(dǎo)致工件或者刀具位置改變,影響零件的切削尺寸或者基本形狀。如果工件強(qiáng)度不夠,在機(jī)床或刀具的作用力下,加工的零件較易變形。
(3)熱變形影響。機(jī)械加工過(guò)程中,機(jī)床熱變、刀具熱變等的出現(xiàn)都可能成為加工精度的影響因素。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),在加工精度誤差過(guò)程中,由于機(jī)床或加工工件熱變形引起的誤差可達(dá)到加工精度總誤差概率的40%~48%。在機(jī)械加工過(guò)程中,機(jī)床或某些機(jī)械制造工件等經(jīng)過(guò)反復(fù)的摩擦和使用,加之降溫工作不到位,產(chǎn)生熱脹冷縮的情況,導(dǎo)致零件總體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,不同工件之間的切合度降低,進(jìn)而影響正在加工零件的精度。比如在某一工件的單面切削過(guò)程中,由于加工表面受熱程度的上下差異,有可能引起工件起拱的情況。正常加工時(shí),機(jī)械會(huì)自動(dòng)削平起拱的部分,但是溫度下降之后,原有起拱的部位反會(huì)變?yōu)榘疾郏M(jìn)而產(chǎn)生加工精度誤差。
3提高機(jī)械加工精度的措施
(1)確定合理工藝流程圖。
工藝流程圖決定著加工過(guò)程中的加工方法、加工步驟以及加工零件的最終尺寸、幾何形狀等,是零件加工精度的決定要素。因此,為有效提高加工精度,首先需要從加工流程圖入手,在總體設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要綜合多方面因素,考慮到力學(xué)原理、熱脹冷縮原理可能給正常加工造成的影響,以避免如熱變形、受力變形等非正常因素,同時(shí)綜合分析機(jī)床磨損情況,盡可能減小加工誤差。當(dāng)然,有效的工藝流程圖不僅具備可操作性,而且可以縮短工藝過(guò)程,以達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)周期和成本的目的,盡可能減少某些流程操作過(guò)程中導(dǎo)致精度不足的影響,以此來(lái)獲得更多質(zhì)量高且符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的零器件。
(2)優(yōu)化加工補(bǔ)償技術(shù)。
基本操作流程圖確定以后,需要根據(jù)具體操作過(guò)程中可能產(chǎn)生的誤差進(jìn)行機(jī)床、工件等的控制,利用差異性的補(bǔ)償策略如及時(shí)調(diào)整操作數(shù)據(jù)、使用特定操作軟件等對(duì)機(jī)床工作中可能出現(xiàn)的各類磨損情況進(jìn)行矯正。面對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)床裝置,則需要調(diào)整正尺數(shù)據(jù)進(jìn)行操作補(bǔ)償,以保證機(jī)床總體的有效工作。同時(shí),針對(duì)機(jī)床基本數(shù)據(jù)無(wú)法滿足現(xiàn)有工作要求的情況,如刀具或者夾具出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,要進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)、檢修以及刀具更換。另外,企業(yè)還需要根據(jù)自身發(fā)展水平和發(fā)展需要,積極引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備,進(jìn)行加工工藝的創(chuàng)新,盡可能縮短工藝流程并提高加工精度。
(3)提高工藝加工過(guò)程自動(dòng)化水平。
工業(yè)水平的發(fā)展促使機(jī)械加工零件精度要求的提升,同時(shí)也出現(xiàn)加工設(shè)備無(wú)法滿足基本使用需求的情況。基于此,為提高零件加工工作的現(xiàn)代化水平,盡可能滿足零件加工的基本生產(chǎn)需要,可采用引進(jìn)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的方式,滿足智能化的誤差補(bǔ)償控制、故障自診、信息集成等要求。同時(shí)還可配套使用其他裝配作業(yè)、以柔性制造系統(tǒng)為主的先進(jìn)加工工藝等??傊?,從加工工藝的自動(dòng)化角度出發(fā),避免機(jī)床工作數(shù)據(jù)人工調(diào)整的誤差,進(jìn)而有效增強(qiáng)機(jī)床工作的準(zhǔn)確度,實(shí)現(xiàn)對(duì)整體加工過(guò)程的有效控制。
(4)提高從業(yè)人員基本素質(zhì)。
工作人員素質(zhì)的提高,能夠?yàn)闄C(jī)械加工工藝的精準(zhǔn)化提供保障,是保障加工精度的重要舉措。在工作過(guò)程中,企業(yè)需要根據(jù)當(dāng)前機(jī)械加工工藝的發(fā)展情況、企業(yè)基本工藝要求等對(duì)加工人員進(jìn)行培訓(xùn),以便加工人員及時(shí)明確當(dāng)前機(jī)械的加工要求、機(jī)械加工的新型方法等;同時(shí),可以采用經(jīng)驗(yàn)交流的形式,定期組織機(jī)械加工交流會(huì),幫助操作人員不斷熟悉具體操作流程的同時(shí),鼓勵(lì)其進(jìn)行加工工藝的創(chuàng)新,比如創(chuàng)新設(shè)計(jì)零件加工步驟以減少零件加工過(guò)程可能造成的加工精度影響,或者創(chuàng)新應(yīng)用智能化、信息化技術(shù)提高工作效率等。
4結(jié)語(yǔ)
隨著工業(yè)時(shí)代的到來(lái)使機(jī)械的應(yīng)用越來(lái)越普遍,而作為直接影響機(jī)械工作水平的零件精度問題,需要引起相關(guān)人員或部門的重視。為有效保證加工零件的精度,提高我國(guó)綜合化加工技術(shù)水平,減少零件不合格率,促進(jìn)企業(yè)整體效益的提升,需要從工藝流程圖設(shè)定、加工補(bǔ)償技術(shù)完善、工藝自動(dòng)化水平提高以及從業(yè)人員基本素質(zhì)提高角度入手,通過(guò)對(duì)機(jī)床磨損、零件受力情況、零件加工過(guò)程中的熱變形情況等的控制,減小不同因素可能造成的零件精度的影響,進(jìn)而促進(jìn)零件總體加工精度的有效提高,以便生產(chǎn)出更多符合要求的機(jī)械產(chǎn)品。
參考文獻(xiàn)
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機(jī)械畢業(yè)論文范例篇2
淺析綠色機(jī)械加工技術(shù)運(yùn)用和發(fā)展
摘要:環(huán)境與人類的生活健康息息相關(guān)。隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步,國(guó)家提出了可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)發(fā)展觀,要求企業(yè)在重視經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí),兼顧環(huán)保這項(xiàng)社會(huì)責(zé)任。因此,本文現(xiàn)階段綠色機(jī)械加工技術(shù)的運(yùn)用進(jìn)行了調(diào)查,并對(duì)該技術(shù)的未來(lái)發(fā)展進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。
關(guān)鍵詞:綠色;機(jī)械加工;運(yùn)用;發(fā)展
我國(guó)在過(guò)去的經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中,為了縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的經(jīng)濟(jì)差距,不顧一切的發(fā)展,致使環(huán)境受到了極大的破壞。隨著國(guó)家的發(fā)展和進(jìn)步,人們意識(shí)到經(jīng)濟(jì)發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為前提。對(duì)此,國(guó)家提出了可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)發(fā)展觀,旨在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí),加強(qiáng)對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。綠色機(jī)械加工技術(shù),作為一項(xiàng)新技術(shù),對(duì)企業(yè)的科學(xué)發(fā)展起到了良好的推動(dòng)作用。充分了解這項(xiàng)技術(shù),是推廣這項(xiàng)技術(shù)的重要前提。因此,本文對(duì)綠色機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。
1綠色機(jī)械加工技術(shù)的運(yùn)用
綠色機(jī)械加工技術(shù)是企業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過(guò)程中,不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、改善生產(chǎn)模式的產(chǎn)物,可以在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),大大的減少企業(yè)對(duì)環(huán)境造成的污染。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,潤(rùn)滑液和切削液的使用頻率極高。因此,需要對(duì)這兩種消耗液的成分及使用進(jìn)行嚴(yán)格的把控。同時(shí),針對(duì)高速、超高速干式切削這項(xiàng)環(huán)保的切削技術(shù),也需要大力的研究及推廣。
1.1高速、超高速干式切削技術(shù)
高速切削技術(shù)是1931年被德國(guó)博士Salomon研究出的一項(xiàng)技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)可以有效減小刀削力,避免了被削物體因溫度過(guò)高而變形的現(xiàn)象,有效提高了機(jī)械的加工效率及加工質(zhì)量,為之后這項(xiàng)技術(shù)的研究奠定了良好的基礎(chǔ)。干式切削技術(shù)理論上可以保證機(jī)械加工的過(guò)程中,免去冷卻液及潤(rùn)滑液的使用。因此,從上世紀(jì)90年代起,該技術(shù)得到了世界各國(guó)的廣大重視。各國(guó)紛紛對(duì)其進(jìn)行大力的研究及應(yīng)用。然而,由于這項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)要求較高,而現(xiàn)階段這項(xiàng)技術(shù)還不完善,因此,在機(jī)械加工的過(guò)程中,依然無(wú)法完全擺脫冷卻液及潤(rùn)滑液的使用[1]。
1.2潤(rùn)滑液及切削液的研究
機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)離不開潤(rùn)滑劑,由基礎(chǔ)油、抗霧劑及抗磨劑等組成。其中,基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑劑的重要組成部分,其種類繁多,既可以用礦物油進(jìn)行調(diào)配,也可以用植物油進(jìn)行調(diào)配。礦產(chǎn)資源是十分珍貴的資源,其再生周期長(zhǎng)。因此,需要使用植物油替代礦物油。我國(guó)的植物油儲(chǔ)備十分充分。因此,可以運(yùn)用植物油對(duì)潤(rùn)滑劑中的基礎(chǔ)油進(jìn)行調(diào)配。同時(shí),可以用聚異丁烯類化學(xué)物質(zhì)調(diào)配抗霧劑,并用豬血清來(lái)調(diào)配抗壓磨劑。切削液是高速切割技術(shù)中必備的消耗品。在使用過(guò)程中需要進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān):(1)通過(guò)對(duì)機(jī)械加工的精準(zhǔn)度進(jìn)行限定,以此為根據(jù)預(yù)選切削液。(2)嚴(yán)格測(cè)試每一種切削液,排除不合格產(chǎn)品;(3)對(duì)合格切削液進(jìn)行科學(xué)比較,確定最優(yōu)切削液。其中,水基切削液相對(duì)于油基切削液而言,具有不易燃、不易變質(zhì)等特點(diǎn)。因此,可以作為綠色材料廣泛使用。同時(shí),在生產(chǎn)的過(guò)程中需要注意對(duì)廢液的處理??茖W(xué)的處理廢液、排放廢液,進(jìn)而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的[2]。
1.3污染等級(jí)較低的冷卻潤(rùn)滑技術(shù)
我國(guó)的干式切削技術(shù)還不夠成熟,不能充分運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中。因此,在現(xiàn)階段的生產(chǎn)生活當(dāng)中,需要選擇污染等級(jí)較低的冷卻潤(rùn)滑液,保證生產(chǎn)效率的同時(shí),達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。低污染的低能耗的冷卻潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少材料的加工成本。同時(shí)有效提高工作效率。不僅降低了生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染,也使干式切削技術(shù)得到了進(jìn)步。
2綠色機(jī)械加工技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)的探究
提高生產(chǎn)效率的同時(shí),堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展路線不動(dòng)搖,需要對(duì)綠色機(jī)械加工技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行深入探究,確立未來(lái)發(fā)展的目標(biāo)及方向,有目的、有針對(duì)性的進(jìn)行科研工作,進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。
2.1積極研發(fā)綠色的機(jī)械加工液
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,在未來(lái)的發(fā)展道路上,相關(guān)的科研機(jī)構(gòu)應(yīng)著力對(duì)綠色的機(jī)械加工也進(jìn)行研究。利用天然降解劑等環(huán)保材料,通過(guò)大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和改進(jìn),研制出更加環(huán)保的加工液。這項(xiàng)工作是對(duì)微涼油膜附水技術(shù)的延伸。對(duì)綠色機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用有著巨大的推動(dòng)作用,能夠提高機(jī)械加工生產(chǎn)的質(zhì)量及效率。做到節(jié)約資源的同時(shí),有效的保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
2.2減少污染物的排放
企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、廢液,應(yīng)改分類進(jìn)行充分的處理,是其復(fù)合國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)后,在進(jìn)行排放。同時(shí),通過(guò)科學(xué)合理的生產(chǎn)方式,減少?gòu)U料、廢液的產(chǎn)生,降低排放量。生產(chǎn)廢料的減少,從側(cè)面體現(xiàn)了資源被合理利用。這樣不僅減少了材料浪費(fèi)的狀況,也節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了資源的利用率。在提高了企業(yè)發(fā)展速度的同時(shí),也對(duì)環(huán)境的保護(hù)做出了極高的貢獻(xiàn)[3]。
2.3促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展
綠色機(jī)械加工技術(shù)的運(yùn)用,可以促使傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)大幅度提高,改善傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)這樣或那樣的弊病。在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中,運(yùn)用綠色的機(jī)械生產(chǎn)加工技術(shù),可以有效的減少材料浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本;減少污染物的排放,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,提高工作效率,促進(jìn)企業(yè)健康可持續(xù)的發(fā)展。進(jìn)而為中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供良好的保障。
3結(jié)論
經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)。因此,需要大面積推廣綠色機(jī)械加工技術(shù),切實(shí)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)工作中,本文針對(duì)綠色機(jī)械加工技術(shù)的運(yùn)用和發(fā)展前景進(jìn)行了研究,并針對(duì)高速、超高速干式切削技術(shù)、用于機(jī)械加工的環(huán)保型切削液及污染等級(jí)較低的冷卻潤(rùn)滑技術(shù)進(jìn)行了分析,并提出了一些改進(jìn)建議。未來(lái)綠色機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展,將越來(lái)越趨于零污染化,可為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供良好的幫助,使國(guó)家在不斷發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí),為人們提供更好的生活環(huán)境。
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