摘要：鋼筋工程是鋼筋混凝土工程的重要組成部分，對(duì)整個(gè)工程來(lái)說(shuō)，鋼筋工程的質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制重點(diǎn)之一。本文根據(jù)鋼筋工程在施工中可能會(huì)遇到的一些質(zhì)量問(wèn)題，提出相應(yīng)的控制措施。
　　關(guān)鍵詞：鋼筋工程；質(zhì)量控制
　　鋼筋工程是鋼筋混凝土工程的重要組成部分，重視鋼筋施工是保證鋼筋混凝土質(zhì)量的重要途徑。鋼筋工程的施工包括配料、加工、綁扎、安裝等實(shí)施過(guò)程，在建筑施工中，要確保鋼筋工程質(zhì)量，必須加強(qiáng)以下方面的質(zhì)量控制。
　　一、原材料的質(zhì)量控制
　　鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中主要受力材料，鋼筋質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，直接影響建筑物的使用和安全。按國(guó)標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定:“鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。”因此鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收應(yīng)注意的幾個(gè)方面:
　?。ㄒ唬╀摻钸M(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)該將鋼筋出廠質(zhì)保資料即材質(zhì)單原件(復(fù)印件應(yīng)有原件保存單位公章)與鋼筋爐批號(hào)銘牌相對(duì)照,看是否相符。注意每一捆鋼筋均應(yīng)有銘牌,還要注意出廠質(zhì)保資料上的數(shù)量是否大于進(jìn)場(chǎng)數(shù)量,否則應(yīng)不予進(jìn)場(chǎng),從而杜絕偽劣鋼筋進(jìn)場(chǎng)用上工程。
　?。ǘ╀摻钸M(jìn)場(chǎng)后,取樣員應(yīng)及時(shí)在見(jiàn)證員的監(jiān)督下按取樣要求進(jìn)行取樣送檢。鋼筋按同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、每批重量不大于60t取一組。取樣后應(yīng)及時(shí)封存送有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),進(jìn)口鋼材及對(duì)材質(zhì)單有疑義的,還要做化學(xué)分析檢測(cè)。待鋼筋檢測(cè)符合要求后方可使用,檢測(cè)未有結(jié)果前不得使用。
　　二、對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量控制
　　施工人員往往不重視對(duì)鋼筋加工過(guò)程的控制,而是等到鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后,方對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,因此往往出現(xiàn)由于鋼筋加工不符合要求,造成返工,這樣不但造成浪費(fèi)而且影響進(jìn)度,對(duì)工期非常不利。因此,鋼筋加工應(yīng)有樣品,待樣品符合要求后方可進(jìn)行鋼筋加工。在加工過(guò)程中技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)了解鋼筋加工質(zhì)量,并注意檢查以下項(xiàng)目:
　　（一）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定
　　1、HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。
　　2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端作135°彎鉤時(shí),HRB235級(jí)和HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
　　3、鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
　?。ǘ┕拷罴庸さ目刂?br/> 　　1、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外,尚應(yīng)注意彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求,一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d;對(duì)有抗震設(shè)防要求的,不應(yīng)小于10d(d為箍筋直徑)。
　　2、對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu),箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°。
　　3、當(dāng)鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉率,對(duì)HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRH400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
　　4、在鋼筋加工過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),技術(shù)人員應(yīng)特別關(guān)注,并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。
　　三、對(duì)鋼筋連接的質(zhì)量控制
　　鋼筋連接是指鋼筋接頭的連接，其方法有綁扎連接、焊接和機(jī)械連接。鋼筋綁扎連接中，受拉鋼筋和受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50204-2002）的相關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收要符合設(shè)計(jì)文件及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》。鋼筋機(jī)械連接接頭有套筒擠壓接頭、鋼筋錐螺紋接頭、鋼筋直螺紋接頭等，必須滿足相應(yīng)接頭的連接技術(shù)規(guī)程。下面主要論述焊接的質(zhì)量控制：
　　鋼筋焊接方面鋼筋焊接形式有很多種,施工中主要有:閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電阻點(diǎn)焊。
　　(一)鋼筋焊接過(guò)程控制
　　從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。在工程開(kāi)工正式焊接之前,參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。
　　(二)焊接操作的控制
　　操作人員要嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。鋼筋點(diǎn)弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊施工過(guò)程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題:
　　1、電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊5種接頭形式,焊接時(shí),應(yīng)注意：
　　(1)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置,正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù),特別是焊條的選用。
　　(2)焊接時(shí),不得燒傷主筋。
　　(3)焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。
　　(4)焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫表面平整光滑不得有凸凹或焊瘤,焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿。
　　(5)檢查焊接長(zhǎng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。
　　(6)檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷,如果缺陷嚴(yán)重,應(yīng)取樣試驗(yàn),合格后方可安裝并要求改善焊接工藝,消除不良現(xiàn)象。
　　(7)在環(huán)境溫度低于-5℃條件下施焊時(shí),宜增大焊接電流,減低焊接速度。幫條焊或搭接焊時(shí),第一層應(yīng)從中間引弧,向兩端施焊,以后各層控溫施焊,層間溫度控制在150～350℃間,多層施焊時(shí),可采用回火焊道施焊。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不宜進(jìn)行各種焊接。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊,當(dāng)風(fēng)速超過(guò)7.9/s(四級(jí)風(fēng))時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。
　?。?、電渣壓力焊應(yīng)注意
　　(1)電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向(傾斜度在25°范圍內(nèi))鋼筋的連接,不得在豎向焊接后用于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。
　　(2)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量,調(diào)整好電流量。
　　(3)焊接過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時(shí)間,這是焊接成敗的關(guān)鍵。
　　(4)檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工。
　　3、閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法,選用焊接工藝方法,主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號(hào)及鋼筋端面平整情況選用。焊接時(shí)注意如下幾個(gè)方面：
　　(1)選擇合適的調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù),這是焊接成敗的關(guān)鍵,作為施工技術(shù)人員應(yīng)重點(diǎn)控制。
　　(2)當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,成彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí),尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。
　　(3)當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),應(yīng)查找原因,采取措施,及時(shí)消除。
　　(三)焊接接頭的質(zhì)量控制
　　鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)在接頭外觀檢查合格后,在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后,尚應(yīng)認(rèn)真檢查同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求,這是焊接最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方,應(yīng)重點(diǎn)檢查。
　　四、鋼筋工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法的控制
　　鋼筋工程質(zhì)量檢查的目的是掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患。要按照工程質(zhì)量檢查的依據(jù)、內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采取直觀檢查、實(shí)測(cè)檢查、儀器測(cè)試等方法，使質(zhì)量檢查工作貫穿于鋼筋施工全過(guò)程。
　　鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并按規(guī)定做好隱蔽工程記錄，以便查驗(yàn)。其主要內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，特別注意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率是否符合規(guī)定；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等是否符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求；要檢查鋼筋骨架或網(wǎng)片是否牢固，有無(wú)變形、松脫和開(kāi)焊等。
　　五、結(jié)語(yǔ)
　　鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制是重點(diǎn)中的重點(diǎn)，是建筑物能夠良好運(yùn)行的關(guān)健。但只要我們管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)，嚴(yán)格管理，層層把關(guān)，這些質(zhì)量問(wèn)題就容易消除，就一定能保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。
　　參考文獻(xiàn):
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