plc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文摘要怎么寫

　　plc及其有關(guān)設(shè)備，都應(yīng)按照易于與工業(yè)控制形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充其功能的原則來設(shè)計(jì)。下面是小編為大家精心推薦的plc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

　　plc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文篇一

　　淺談PLC的應(yīng)用

　　【摘 要】可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的?？删幊炭刂破鞑捎每删幊绦虻拇鎯?chǔ)器，用來在其內(nèi)部執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作指令，并通過數(shù)字式、模擬式的輸入或輸出，控制各類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程?？删幊炭刂破髟诠I(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位，在可預(yù)見的將來，是無法取代的。

　　【關(guān)鍵詞】可編程控制器;模擬量

　　可編程控制器是可編程序控制器(Programmable Controller)的簡稱，通?？s寫為PC。但它不是個(gè)人計(jì)算機(jī)的PC(Personal Computer)。也不僅是(但包括)早期的可編程邏輯控制器PLC(Programmable Logic Controller)、可編程順序控制器PSC(Programmable Sequenec Controller)及可編程矩陣控制器PMC(Programmable Matrix Controller)。

　　可編程控制器及其有關(guān)設(shè)備，都應(yīng)按照易于與工業(yè)控制形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充其功能的原則來設(shè)計(jì)。目前 ，PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、 交通 運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個(gè)行業(yè)，使用情況主要分為如下幾類：

　　1.開關(guān)量邏輯控制

　　取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制，也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。

　　2.工業(yè)過程控制

　　在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續(xù)變化的量(即模擬量)，PLC采用相應(yīng)的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的一種調(diào)節(jié) 方法 。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。

　　3.運(yùn)動(dòng)控制

　　可編程控制器可以用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制。一般使用專用的運(yùn)動(dòng)控制模塊，如可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊，廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場合。

　　4.數(shù)據(jù)處理

　　可編程控制器具有數(shù)學(xué)運(yùn)算(含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。數(shù)據(jù)處理一般用于如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。

　　5.通信及聯(lián)網(wǎng)

　　可編程控制器通信含可編程控制器間的通信及可編程控制器與其它智能設(shè)備間的通信。隨著工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，現(xiàn)在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

　　可編程控制器是一種用于工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化控制的設(shè)備，一般不需要采取什么措施，就可以直接在工業(yè)環(huán)境中使用。然而，盡管有如上所述的可靠性較高，抗干擾能力較強(qiáng)，但當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境過于惡劣，電磁干擾特別強(qiáng)烈，或安裝使用不當(dāng)，就可能造成程序錯(cuò)誤或運(yùn)算錯(cuò)誤，從而產(chǎn)生誤輸入并引起誤輸出，這將會(huì)造成設(shè)備的失控和誤動(dòng)作，從而不能保證可編程控制器的正常運(yùn)行，要提高可編程控制器控制系統(tǒng)可靠性，一方面要求可編程控制器生產(chǎn)廠家提高設(shè)備的抗干擾能力;另一方面，要求設(shè)計(jì)、安裝和使用維護(hù)中引起高度重視，多方配合才能完善解決問題，有效地增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾性能。

　　當(dāng)今時(shí)代是一個(gè)自動(dòng)化時(shí)代，交通燈控制等很多行業(yè)的設(shè)備都與計(jì)算機(jī)密切相關(guān)。因此，一個(gè)好的交通燈控制系統(tǒng)，將給道路擁擠、違章控制等方面給予技術(shù)革新。隨著大規(guī)模集成電路及計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，以及人工智能在控制技術(shù)方面的廣泛運(yùn)用，智能設(shè)備有了很大的發(fā)展，是現(xiàn)代科技發(fā)展的主流方向。本文介紹了一個(gè)智能交通燈系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。該智能交通燈控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)的功能有：對某市區(qū)的四個(gè)主要交通路口進(jìn)行監(jiān)控;各路口有固定的工作周期，并且在道路擁擠時(shí)中控中心能改變其周期;對路口違章的機(jī)動(dòng)車能夠即時(shí)拍照，并提取車牌號。在世界范圍內(nèi)，一個(gè)以微電子技術(shù)，計(jì)算機(jī)和通信技術(shù)為先導(dǎo)的，以信息技術(shù)和信息產(chǎn)業(yè)為中心的信息革命方興未艾。而計(jì)算機(jī)技術(shù)怎樣與實(shí)際應(yīng)用更有效的結(jié)合并有效的發(fā)揮其作用是科學(xué)界最熱門的話題，也是當(dāng)今計(jì)算機(jī)應(yīng)用中空前活躍的領(lǐng)域。本文主要從單片機(jī)的應(yīng)用上來實(shí)現(xiàn)十字路口交通燈智能化的管理，用以控制過往車輛的正常運(yùn)作。

　　隨著城市和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，交通信號燈發(fā)揮的作用越來越大，正因?yàn)橛辛私煌ㄐ盘枱?，才使車流、人流有了?guī)范，同時(shí)，減少了交通事故發(fā)生的概率。然而，交通信號燈不合理使用或設(shè)置，也會(huì)影響交通的順暢。

　　交通信號燈由紅燈、綠燈、黃燈組成。紅燈表示禁止通行，綠燈表示準(zhǔn)許通行，黃燈表示警示。交通信號燈分為機(jī)動(dòng)車信號燈、非機(jī)動(dòng)車信號燈、人行橫道信號燈、車道信號燈、方向指示信號燈、閃光警告信號燈、道路與鐵路平面交叉道口信號燈。交通信號燈用于道路平面交叉路口，通過對車輛、行人發(fā)出行進(jìn)或停止的指令，使各同時(shí)到達(dá)的人、車交通流盡可能減少相互干擾，從而提高路口的通行能力，保障路口暢通和安全。

　　十字路口交通信號燈現(xiàn)場示意圖如圖1所示，南北和東西每個(gè)方向各有紅、綠、黃三種信號燈，為確保交通安全，要求如下。

　　1)采用PLC構(gòu)成十字路口的南北向和東西向交通信號燈的電氣控制。系統(tǒng)上電后，交通指揮信號控制系統(tǒng)由由一個(gè)3位轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1控制。SA1手柄指向左45°時(shí)，接點(diǎn)SA1-1接通，交通指揮系統(tǒng)開始按常規(guī)正?？刂乒δ芄ぷ鳎凑杖鐖D2所示工作時(shí)序周而復(fù)始，循環(huán)往復(fù)工作。SA1手柄指向中間0°時(shí)，接點(diǎn)SA1-2接通，交通指揮系統(tǒng)南北向綠燈常亮，東西向紅燈常亮，。SA1手柄指向右45°時(shí)，接點(diǎn)SA1-3接通，交通指揮系統(tǒng)東西向綠燈常亮，南北向紅燈常亮。

　　2)正?？刂茣r(shí)

　?、佼?dāng)東西方向允許通行(綠燈)時(shí)，南北方向應(yīng)禁止通行(紅燈);同樣，當(dāng)南北方向允許通行(綠燈)時(shí)，東西方向應(yīng)禁止通行(紅燈)。②在綠燈信號要切換為紅燈信號之前，為提醒司機(jī)提前減速并剎車，應(yīng)有明顯的提示信號：綠燈閃爍同時(shí)黃燈亮。③信號燈控制系統(tǒng)啟動(dòng)后應(yīng)能自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作。

　　信號燈動(dòng)作的時(shí)序圖如圖2所示，它是按信號燈置1與置0兩種狀態(tài)繪制的，置1表示信號燈點(diǎn)亮。

　　3)輸入/輸出信號分配

　　隨著微處理器、網(wǎng)絡(luò)通信、人―機(jī)界面技術(shù)的迅速發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)日新月異，各種產(chǎn)品競爭激烈，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。PLC也由最初的只能處理開關(guān)量而發(fā)展到可以處理模擬量和數(shù)據(jù)，加之與DCS、pid調(diào)節(jié)器、工業(yè)pc等技術(shù)相結(jié)合，使之不再是一種簡單的控制設(shè)備，而且必將隨著自動(dòng)控制技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展生存下去?？删幊炭刂破髟诠I(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位，在可預(yù)見的將來，是無法取代的。

　　plc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文篇二

　　PLC工程應(yīng)用分析

　　摘要：文章針對PLC工程應(yīng)用開發(fā)過程中的使用特點(diǎn)，研究了PLC硬件組成、軟件結(jié)構(gòu)，分析了PLC控制使用的工作過程，最后探討了PLC編程語言語句，對PLC在控制系統(tǒng)的應(yīng)用有一定指導(dǎo)意義。

　　關(guān)鍵詞：PLC工程;硬件系統(tǒng);軟件系統(tǒng);編程語言語句;控制系統(tǒng) 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

　　中圖分類號：TP27 文章編號：1009-2374(2015)34-0033-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.34.017

　　可編程序控制器(Programmable Logical Controller，PLC)是一種新型的工業(yè)自動(dòng)化裝置，PLC的核心是微處理器，由自動(dòng)化、通信、計(jì)算機(jī)技術(shù)三者融合而成。PLC的特征是具有簡單靈活的可編程性、能夠抵抗惡劣工作環(huán)境的高抗壓能力以及適應(yīng)性能強(qiáng)。PLC憑借體積小、價(jià)格便宜、重量輕等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制上，在熱電廠自動(dòng)化工程的應(yīng)用也日益廣泛。

　　1 PLC的結(jié)構(gòu)研究

　　不同型號可編程邏輯控制器的結(jié)構(gòu)及組成基本原理相同，研究可編程控制原理應(yīng)該從硬件結(jié)構(gòu)與軟件開發(fā)入手。

　　1.1 PLC的硬件組成部分

　　PLC的硬件系統(tǒng)組成部分包括CPU板、輸入和輸出電路、存儲(chǔ)器擴(kuò)展接口等。

　　1.1.1 CPU板：PLC的核心系統(tǒng)就是CPU板，CPU板中包含中央處理器、只讀存儲(chǔ)器、隨機(jī)存儲(chǔ)器、并行接口及串行接口等等組成部件。CPU板在PLC的作用是運(yùn)算和控制程序，對不同的邏輯運(yùn)算、算術(shù)運(yùn)算以及系統(tǒng)整體的部件起到管理、控制的作用。隨機(jī)存儲(chǔ)器和只讀存儲(chǔ)器配備在PLC程序內(nèi)部，具有存儲(chǔ)各種系統(tǒng)程序的作用。并行接口和串行接口實(shí)現(xiàn)中央處理器與每一個(gè)接口電路之間的信息交換。

　　1.1.2 輸入/輸出電路：輸入電路包括直流輸入和交流輸入兩種電路。輸入電路能夠?qū)ΜF(xiàn)場輸入設(shè)備所提示的控制信號程序進(jìn)行接收，接收后光電耦合器可將控制信號隔離進(jìn)行程序編碼，從而轉(zhuǎn)換為PLC程序中的標(biāo)準(zhǔn)使用的信號格式，再經(jīng)過CPU實(shí)現(xiàn)信號讀入，從而傳輸至存儲(chǔ)器內(nèi)。

　　輸出電路在PLC中，主要作用是實(shí)現(xiàn)輸出信號，在PLC系統(tǒng)中的控制信號輸出時(shí)，輸出電路負(fù)責(zé)將控制信號傳送至其他外部輸出設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)輸出電路的工作。輸出電路的形式分為三種：(1)繼電器形式的輸出電路，該形式的輸出電路對繼電器的線圈進(jìn)行控制，使繼電器的觸點(diǎn)發(fā)生通斷，從而達(dá)到電氣隔離的目的;(2)晶體管輸出型電路，該電路運(yùn)用光電耦合器達(dá)到電路開關(guān)晶體管出現(xiàn)通斷的目的，以此來對輸出設(shè)備進(jìn)行控制;(3)可控硅輸出型，以可控硅為媒介對輸出設(shè)備進(jìn)行控制，當(dāng)觸發(fā)可控硅，即可出現(xiàn)電路通斷。

　　1.1.3 存儲(chǔ)器擴(kuò)展接口：是只讀存儲(chǔ)器與隨機(jī)存儲(chǔ)器所運(yùn)用的擴(kuò)展卡盒。擴(kuò)展卡盒常用的類型有三種：(1)COMS ROM，COMS可由主板上的鋰電池提供備用電量，該卡盒的優(yōu)點(diǎn)在于停電或斷電故障下確保數(shù)據(jù)及程序不會(huì)丟失;(2)可擦除可編程ROM卡盒，該卡盒在寫入時(shí)需要運(yùn)用專門的編程器，才能將調(diào)試好的ROM內(nèi)的資料進(jìn)行寫入，在擦寫時(shí)，透過紫外線照射可見內(nèi)部芯片，從而擦除其內(nèi)的數(shù)據(jù)，且在寫入時(shí)，需具備一定的編程電壓，可以重復(fù)進(jìn)行擦除和編程;(3)EEPROM卡盒，電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器，是一種斷電情況下也不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失，實(shí)施編程與擦除操作時(shí)運(yùn)用專用編程器即可實(shí)現(xiàn)。

　　1.1.4 輸入/輸出擴(kuò)展接口：CPU與輸入、輸出擴(kuò)展接口之間通過總線連接法進(jìn)行連接，它對所有的擴(kuò)展單元均可連接，從而讓信號點(diǎn)數(shù)規(guī)模具備更強(qiáng)的靈活性。輸入/輸出擴(kuò)展接口也可與模擬量、高速脈沖等其他適配器進(jìn)行連接，從而擴(kuò)展、增強(qiáng)PLC的作用。

　　1.1.5 編程器及其接口：編程器在PLC中的作用是對數(shù)據(jù)和信息的輸入進(jìn)行調(diào)試、編輯以及檢測輸入數(shù)據(jù)的安全性。正常運(yùn)行狀態(tài)下的PLC不需要編程器進(jìn)行編程數(shù)據(jù)，所以編程器作為PLC部件中獨(dú)立設(shè)計(jì)的存在。PLC上通常設(shè)有一個(gè)編程器專用接口，該接口適應(yīng)于連接不同類型的編程器，以便完成對PLC程序的寫入及調(diào)試。

　　1.2 對可編程控制的研究分析

　　一個(gè)控制系統(tǒng)如要實(shí)現(xiàn)自身的控制功能，必須借助相應(yīng)的控制程序才能得以實(shí)現(xiàn)?？刂瞥绦蚍譃橐韵聝煞N類型：

　　1.2.1 固定布線程序控制。在舊模式下的繼電器中，如果要對各種程序進(jìn)行控制，繼電器的電路連接需為布線形式，輸入設(shè)備的作用是將控制信號送入控制系統(tǒng)，如按鈕開關(guān)、傳感器等。輸出設(shè)備的作用是將被控制者的動(dòng)作進(jìn)行控制。該設(shè)備對輸出的控制信號的控制方式是由連線來完成的。接線完成后，控制程序也隨之確定，如需要重新對控制程序改動(dòng)時(shí)，需要將原先控制程序的整個(gè)連線重新布線連接，制定新的連接方式。在復(fù)雜的控制系統(tǒng)中，該類型的程序控制難度較大，編程可行性不高。

　　1.2.2 可編程序控制?？删幊绦蚩刂茖ο到y(tǒng)進(jìn)行控制時(shí)，只需運(yùn)用專用編程器，通過相應(yīng)的程序語言實(shí)現(xiàn)編程，將控制程序下裝至存儲(chǔ)器中，最后借助可編程序控制器對編程實(shí)施各項(xiàng)操作。如要改動(dòng)可編程系統(tǒng)，只需將程序存儲(chǔ)器中的程序語言進(jìn)行相應(yīng)改動(dòng)，通過編程器即可完成，無需改動(dòng)電路連接重新布線。通俗地說就是使用特定的軟件程序語言編寫程序代碼實(shí)現(xiàn)被控對象的各種動(dòng)作控制。

　　2 PLC工程的工作原理

　　PLC的核心電子部件是微處理器，也可視為由繼電器、定時(shí)器、狀態(tài)器等的綜合組成部件。PLC中，輸入繼電器通過外部開關(guān)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，輸出繼電器則安裝有許多觸點(diǎn)。PLC開展工作，其實(shí)就是執(zhí)行程序。PLC在工作狀態(tài)下，CPU以分時(shí)操作為工作原理，在一個(gè)周期內(nèi)執(zhí)行相應(yīng)的操作，即CPU的程序掃描。CPU在對程序進(jìn)行運(yùn)算處理時(shí)速度很快，因此從宏觀角度看其數(shù)據(jù)結(jié)果可發(fā)現(xiàn)CPU的程序運(yùn)算似乎是在極短時(shí)間內(nèi)完成。PLC對程序的執(zhí)行過程分為以下三個(gè)部分：

　　2.1 輸入處理 　　PLC在執(zhí)行程序過程中，運(yùn)用重復(fù)掃描來完成。執(zhí)行前，CPU將所有的輸入信號以地址中出現(xiàn)的編碼順序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)編程至輸入存儲(chǔ)器中，隨后開始開展程序執(zhí)行。在CPU執(zhí)行程序時(shí)，即使輸入狀態(tài)發(fā)生了變化，但輸入寄存器中的數(shù)據(jù)內(nèi)容不會(huì)隨著輸入狀態(tài)的變化而發(fā)生變化，直至掃描周期結(jié)束CPU才對輸入狀態(tài)進(jìn)行重新讀取。

　　2.2 程序執(zhí)行

　　PLC在執(zhí)行程序時(shí)，依據(jù)順序?qū)τ脩舫绦蜻M(jìn)行掃描。完成一條程序的執(zhí)行后，所需信息將經(jīng)過寄存器由程序讀出，并參與程序運(yùn)算，接著再將程序執(zhí)行的數(shù)據(jù)結(jié)果編程到相關(guān)的寄存器中。

　　2.3 輸出處理

　　當(dāng)PLC將所有指令全部執(zhí)行結(jié)束后，PLC會(huì)把所有程序結(jié)果輸入到輸出鎖存寄存器中，最終傳送至程序執(zhí)行終端。

　　3 PLC的軟件系統(tǒng)組成部分

　　一個(gè)完整的PLC控制系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)和軟件組成，兩者結(jié)合構(gòu)成復(fù)雜的控制功能。在PLC軟件系統(tǒng)中，分為系統(tǒng)程序和用戶程序。

　　系統(tǒng)程序在PLC中的作用是管理、服務(wù)和翻譯用戶程序，可將其視為一個(gè)軟件平臺(tái)。系統(tǒng)程序的質(zhì)量與PLC的性能具有直接聯(lián)系，系統(tǒng)程序質(zhì)量好，則PLC的性能強(qiáng)，反之性能弱。系統(tǒng)軟件是固定存在于程序中的，無法自行修改或存取。用戶程序即應(yīng)用程序，是用戶根據(jù)控制系統(tǒng)的要求運(yùn)用程序語言進(jìn)行編制的應(yīng)用，其存放于系統(tǒng)程序指定的存儲(chǔ)位置。

　　4 PLC的編程語言

　　運(yùn)用面向順序和面向過程對程序進(jìn)行控制的“自然語言”，即為PLC的編程語言，PLC的編程語言有很多，如梯形圖、邏輯方程式、語名表或布爾代數(shù)式等語言種類。下面對常用的PLC編程語言進(jìn)行介紹。

　　PLC的基本指令(如三菱FX2系列為例)如下所示：

　　4.1 邏輯聯(lián)取及輸出(LD/LDI/OUT)指令

　　LD/LDI指令用于取常開觸點(diǎn)/常閉觸點(diǎn)于母線相連。另外，在分支開始處，這些指令與后述的ANB(塊與)指令組合使用;OUT指令用于驅(qū)動(dòng)輸出繼電器，輔助繼電器、狀態(tài)器、定時(shí)器及計(jì)數(shù)器的線圈，但不能用來驅(qū)動(dòng)輸入繼電器的線圈。對于定時(shí)器、計(jì)數(shù)器的線圈，在輸出指令(OUT)后必須設(shè)定適當(dāng)?shù)某?shù)。

　　4.2 觸點(diǎn)串聯(lián)指令

　　AND(與)，ANI(非)指令，AND為常開觸點(diǎn)串聯(lián)連接，ANI即常閉觸點(diǎn)串聯(lián)連接，AND與ANI均可用于對觸電進(jìn)行串聯(lián)連接，同時(shí)運(yùn)算于邏輯。對串聯(lián)觸點(diǎn)并不限制其個(gè)數(shù)，是可以重復(fù)使用的程序指令。

　　4.3 觸點(diǎn)并聯(lián)指令

　　OR(或)，ORI(或非)指令，OR常開觸點(diǎn)并聯(lián)連接，ORI常閉觸點(diǎn)并聯(lián)連接，兩者可對觸點(diǎn)進(jìn)行并聯(lián)連接或使用于邏輯運(yùn)算。對并聯(lián)觸點(diǎn)的設(shè)置并不限制其個(gè)數(shù)，是可以重復(fù)使用的程序指令。當(dāng)兩個(gè)以上觸點(diǎn)的串聯(lián)電路塊進(jìn)行并聯(lián)連接時(shí)，應(yīng)使用后述的ORB(塊或)指令。

　　4.4 串聯(lián)電路塊的并聯(lián)指令(ORB)塊

　　串聯(lián)電路塊是指將兩個(gè)以上的觸點(diǎn)電路進(jìn)行串聯(lián)連接，一般情況下，一個(gè)串聯(lián)電路塊就是一條線路分支。在對串聯(lián)電路塊實(shí)施并聯(lián)連接的形式時(shí)，各分支的始端用LD或LDI指令，在分支的終點(diǎn)用ORB指令。在多重并聯(lián)電路中，若每個(gè)串聯(lián)電路塊的終點(diǎn)分別使用ORB指令，則并聯(lián)的串聯(lián)電路塊的數(shù)量不受限制。ORB指令與后述的ANB指令一樣都是無操作元件號的獨(dú)立指令。

　　4.5 并聯(lián)電路塊的串聯(lián)指令

　　ANB(塊與)并聯(lián)電路塊的串聯(lián)連接兩個(gè)以上的觸點(diǎn)并聯(lián)接的電路稱為并聯(lián)電路塊，通常每一個(gè)并聯(lián)電路塊稱為一條分支。在進(jìn)行并聯(lián)電路塊的串聯(lián)連接時(shí)，各分支的始端用LD或LDI指令，并聯(lián)電路塊結(jié)束后，使用ANB指令，實(shí)現(xiàn)與前面的電路串聯(lián)。

　　ANB指令與前述的ORB指令一樣，都是無操作元件號的獨(dú)立指令。若多個(gè)并聯(lián)電路塊依次與前一電路串聯(lián)，則ANB指令的使用數(shù)量不受限制。

　　4.6 主控觸點(diǎn)指令

　　MC(主控)，MCR(主控復(fù)位)，MC主控電路塊起點(diǎn)，MCR主控電路塊終點(diǎn)。

　　在編程過程中，經(jīng)常會(huì)遇到幾個(gè)邏輯行同時(shí)受一個(gè)觸點(diǎn)或一組觸點(diǎn)的控制，受到一個(gè)公共條件的控制，叫做主控，這時(shí)就可以使用MC/MCR指令進(jìn)行編輯。當(dāng)主控條件滿足時(shí)，執(zhí)行MC和MCR之間的指令。執(zhí)行MC指令后，使母線移至MC主控觸點(diǎn)之后，執(zhí)行MCR指令后，母線又返回到原來的位置上。MC和MCR指令必須配對使用。

　　4.7 置位和復(fù)位指令

　　SET(置位)，RST(復(fù)位)，SET令元件自保持ON，令元件自保持OFF，清除數(shù)據(jù)寄存器。當(dāng)執(zhí)行SET指令時(shí)，將對應(yīng)的操作元件(Y，M，S)置位，并具有自保持功能。當(dāng)執(zhí)行RST指令時(shí)，將對應(yīng)的操作元件(Y，M，S)置位，并具有自保功能。使用RST指令還可以數(shù)據(jù)寄存器D、變址寄存器V和Z清零。

　　4.8 END(程序結(jié)束)指令

　　END輸入輸出處理程序回到第“0”步。

　　5 結(jié)語

　　在使用PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要求輸入點(diǎn)數(shù)很多。尤其對于需要進(jìn)行多個(gè)位置、多點(diǎn)控制的熱電廠系統(tǒng)，對輸入點(diǎn)數(shù)要求較為突出。所以，能夠有效地減少系統(tǒng)的輸入點(diǎn)，有效地降低PLC的成本。在進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)，要求運(yùn)用以下的技巧和要點(diǎn)：(1)在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)軟件的控制功能不同進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)，如果是梯形圖，則設(shè)計(jì)方式應(yīng)采用模塊化形式;(2)在使用循環(huán)掃描時(shí)，應(yīng)保持指令與指令、模塊與模塊之間的時(shí)序關(guān)系不變，使程序在設(shè)計(jì)功能基礎(chǔ)上正常運(yùn)行;(3)對于自動(dòng)關(guān)門、換速、自動(dòng)切換時(shí)間等需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的參數(shù)項(xiàng)目，使其與程序分離。因此，在需要進(jìn)行調(diào)整參數(shù)時(shí)，無需將程序進(jìn)行改動(dòng)，方便快捷、便于調(diào)試，同時(shí)能夠使軟件的可靠性有效提高;(4)對于串聯(lián)開關(guān)、聯(lián)動(dòng)開關(guān)，比如層門之間的連鎖開關(guān)、轎頂和轎廂之間，可將其設(shè)置為一個(gè)輸入點(diǎn);(5)對于具備相同作用的開關(guān)信號，如安全觸板的開關(guān)以及大門開關(guān)，可將其采用并聯(lián)的形式輸入PLC內(nèi);(6)采用組合式按鈕輸入法，應(yīng)用該方法時(shí)應(yīng)使用兩個(gè)輸入點(diǎn)數(shù)，把按鈕鍵進(jìn)行組合，再由程序自動(dòng)對組合信號進(jìn)行識別和復(fù)原;(7)進(jìn)行編碼的輸入：運(yùn)用二進(jìn)制編碼，在按鈕開關(guān)中輸入識別信號，再自動(dòng)轉(zhuǎn)接到PLC程序進(jìn)行復(fù)原、識別，可以非常有效地減少PLC輸入點(diǎn)數(shù)。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1] 朱善君，等.可編程序控制系統(tǒng)原理、應(yīng)用、維護(hù)[M].北京：清華大學(xué)出版社，1992.

　　[2] 王兆義.可編成控制器教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.

　　作者簡介：王瓊(1980-)，男，浙江嵊州人，上虞杭協(xié)熱電有限公司熱控工程師，研究方向：電廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理與維護(hù)、硬件的日常維護(hù)及軟件編程。