如今，各種化工機械已在工業(yè)的生產(chǎn)中得到了相當廣泛的應(yīng)用，下面是小編精心推薦的一些化工機械評職稱論文，希望你能有所感觸!

　　化工機械評職稱論文篇一

　　試論化工機械安全控制

　　摘 要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，我國各項工業(yè)的生產(chǎn)也得以突飛猛進。如今，各種化工機械已在工業(yè)的生產(chǎn)中得到了相當廣泛的應(yīng)用，但由于化工的生產(chǎn)存在著不同的差異，使其所應(yīng)用的設(shè)備也有所不同。在化工機械的應(yīng)用中，化工機械的事故也是逐年增加。因此，在生產(chǎn)中要嚴格的進行設(shè)備的規(guī)范操作，增強設(shè)備的維護和管理，才能有效的進行事故的控制和預(yù)防。

　　關(guān)鍵詞：化工機械 安全控制

　　一、化工機械運行過程中存在的問題

　　化工機械基本分為兩大類：化工設(shè)備和化工機器。在化工機械生產(chǎn)過程中，比較普遍的問題就屬機械密封泄漏和腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。在化學生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)，對于一些易燃、有毒、高溫、揮發(fā)性強以及易爆的介質(zhì)，機械密封泄漏的產(chǎn)生可能性大大增加，這樣不僅對人身安全造成威脅，而且對生產(chǎn)的連續(xù)性和運行的正?；伯a(chǎn)生極大的阻礙?；C械也常出現(xiàn)設(shè)備腐蝕的自發(fā)安全隱患，這是一種普遍現(xiàn)象。設(shè)備的腐蝕使外形上易出現(xiàn)變形變相，色澤灰暗，更嚴重的是對機械性能造成極大的損害甚至導(dǎo)致化工機械無法正常運行，這不僅是資源的嚴重浪費、機械設(shè)備的損失，企業(yè)的經(jīng)濟效益也受到極大地折損。只有在實際操作中。研究問題產(chǎn)生的原因，有效的采取預(yù)防和保護措施，才能在根本上安全把握化工機械的正常運作。

　　二、化學機械運作過程中采取保護措施

　　1.化工機械中的腐蝕問題

　　化工機械離不開化學用品，金屬設(shè)備小零件遇到化學用品難免會出現(xiàn)化學反應(yīng)，這樣的反應(yīng)可能會對設(shè)備小零件的形狀、尺寸甚至是性能產(chǎn)生破壞，一般情況下這就稱之為腐蝕。在化工機械中，引起腐蝕是以金屬本身組成和結(jié)構(gòu)為依據(jù)，以溫度、濕度等外界條件為客觀因素形成了腐蝕現(xiàn)象。對于存在大量二氧化硫、硫化氫、二氧化碳、硫化物、鹵化物等有害物質(zhì)的化工環(huán)境介質(zhì)中，再加之高溫高濕的環(huán)境促使，金屬與這些有害物質(zhì)之間發(fā)生物理化學反應(yīng)，導(dǎo)致了腐蝕的產(chǎn)生。一般情況下腐蝕分為化學腐蝕、電化學腐蝕。根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的原因以及腐蝕表象，一般把腐蝕分為高溫氧化腐蝕、點狀腐蝕、疲勞腐蝕、振動磨損服飾等，在工業(yè)中其中以電化學腐蝕最為泛濫。在了解了護工機械中造成腐蝕的一些基本原因之后，接下來對于采取防護措施，防腐能力的有效提高是目前最需要解決的問題。在材料選用上，應(yīng)當選用低合金鋼。雖然這種材料成本相比于一般通用的碳素鋼成本高些，但是它的高效抗腐蝕能力能夠在高濃度腐蝕環(huán)境下發(fā)揮作用，使得企業(yè)整體的經(jīng)濟效益提高，性價比比傳統(tǒng)上的碳素鋼高出很多。在結(jié)構(gòu)工藝上，盡可能的保證構(gòu)建形狀的簡捷化，這就能有效的減少由于形狀復(fù)雜所帶來的機械應(yīng)力、積塵等造成的局部腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，此外，保證構(gòu)件表面無損傷和傷痕，在互相有聯(lián)系的構(gòu)建中盡可能的選用同一材質(zhì)的金屬材料，這樣就可以避免因材料的差異造成的電偶腐蝕。保證沒有殘余水在設(shè)備上，必要時可以在設(shè)計的時候留下排水孔，但是應(yīng)該盡量避免凹處的出現(xiàn)。合理設(shè)計構(gòu)建連接處的夾縫可以加強防止縫隙腐蝕。對接和搭接是構(gòu)建連接方式的常見方式，鉚接連接在這兩個聯(lián)方式中是不被提倡的，這樣的連接方法會使夾文章編號：1006.0278(2012)05.119.01縫出現(xiàn)積塵和積液，很容易導(dǎo)致縫隙腐蝕，所以大多數(shù)情況下大家都提倡使用焊接連接，而且是雙面填腳焊，這樣做可事實縫隙完全封閉阻斷腐蝕。其實還已從設(shè)備上入手來有效的防止腐蝕。電化學保護、改善環(huán)境、金屬改進和對金屬表面作以特殊處理等等都可以有效地防止腐蝕的發(fā)生。

　　2.化工機械設(shè)備中機械密封泄漏問題

　　機械密封在離心泵、離心機和壓縮機等設(shè)備中被予以使用，其密封性能高，泄漏量低，壽命長，損耗低等性能被廣泛運用其中。但是由于動作性損壞、密封面的潤滑度損壞等原因都有可能導(dǎo)致機械密封泄漏時間的發(fā)生。針對動作不良導(dǎo)致的機械密封泄漏問題，應(yīng)該改用耐磨度高，橡膠彈性高的O型環(huán)，它能夠在輕微擠壓中保持原狀不變形，在不同的換進下使用不同的型號的環(huán)，在腐蝕介質(zhì)中使用V型環(huán)和鍥型環(huán);在高溫或者低溫環(huán)境下使用金屬波紋管。同時也可以用壽命長的靜止型機械密封。但是機械密封在高溫環(huán)境下就會使材料變性、零件變形等，對于密封性能會大大降低，甚至不能正常工作。針對這種情況，各種冷卻方法不失為一種明智的解決辦法。水套冷卻、內(nèi)循環(huán)冷卻和自然冷卻等等方式，就可以達到?jīng)_洗強化冷卻的效果，保證密封溫度，并能夠有效的防止雜質(zhì)積累。使得密封的完好性得到保證。要保證滑動平面度，就應(yīng)該在維修時仔細檢查磨損和劃痕的有無，對于這一類問題可以采用精致型機械密封來解決。將O型環(huán)的滑動方式改為插入式，可以有效一致密封熱變形的情況出現(xiàn)，也可用一些溫度適應(yīng)的比較耐高溫的材料的機械密封部件保證其不受變化或者受到的變化最小。對于防止干滑動而言，要配置完整的密封液、冷卻水流量以及溫度監(jiān)控單元，對于供給的管線應(yīng)當予以嚴格檢查，及時疏通阻塞。加強管理旋轉(zhuǎn)機械，對于壓力的檢測，溫度的變化進行實時監(jiān)控，對于震動和堵轉(zhuǎn)運行予以禁止，保證機械較高的完好程度。耐漿性優(yōu)良的精致型機械密封釋放者干滑動最有效的解決辦法。化工機械運行過程中，其實還存在多方面的安全隱患需要我們帶以解決和改善解決方案的，只有不斷的發(fā)展技術(shù)，改良設(shè)備，才會讓化工機械設(shè)備運作過程中物資人力浪費量達到最小值。

　　三、化工機械安全的控制

　　1.控制物的不安全狀態(tài)

　　1.1在設(shè)計時，必須清楚設(shè)備的使用時間、頻率和環(huán)境，保證化工機械設(shè)備的強度、剛度和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)要安全，在規(guī)定的載荷和時間內(nèi)使其完全處于安全狀態(tài)。

　　1.2材料的選用合理。不選用容易腐蝕和化學性質(zhì)活潑對人體有害的材料，不選用能與工作介質(zhì)和物料發(fā)生反應(yīng)而造成危險的材料，所選用的材料能滿足強度、剛度的要求，要性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫、高壓，有一定的延展性、熱膨脹系數(shù)應(yīng)較低。

　　1.3在設(shè)計時，加裝安全裝置。化工機械安全裝置是化工機械設(shè)備上本質(zhì)安全附件，其生效的同時要考慮的化學反應(yīng)的反應(yīng)中非可控性，妥善做好安全設(shè)備觸發(fā)反應(yīng)中的設(shè)備“停車”時，對反應(yīng)物料的處置、回收和排放。

　　2.制造和安裝化工機械設(shè)備要保證安全要求

　　制造和安裝環(huán)節(jié)也是產(chǎn)生安全隱患主要環(huán)節(jié)。制造和安裝化工機械設(shè)備，必須保證工藝的合理性和科學性，按技術(shù)要求制造和安裝設(shè)備，安裝要安全可靠。

　　3.設(shè)備的維修維護要及時，保證化工機械設(shè)備正常運行

　　有計劃進行維修，注意保養(yǎng)維護?；C械設(shè)備嚴禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)故障和隱患時，及早進行預(yù)防和維護，減少故障的發(fā)生和故障停機時間，延長設(shè)備的使用壽命

　　四、結(jié)語

　　在化工機械的生產(chǎn)和應(yīng)用中，只有對人為的不當行為和設(shè)備的安全狀況進行良好的控制，才能使機械事故的發(fā)生有所減少?；て髽I(yè)單位在實際的生產(chǎn)運營中，要高度的重視機械的安全，并依據(jù)科學發(fā)展觀，全面貫徹安全發(fā)展的管理理念，推動經(jīng)濟的迅速發(fā)展和社會的和諧。

　　參考文獻

　　[1]李智梁.淺議化工機械事故的控制與分析，科技資訊，2011.

　　[2]張孟利.化工機械事故及其控制分析田，科技致富導(dǎo)向，2010.

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