化學工業(yè)、化學工程和化學工藝都簡稱為化工,下面是學習啦小編整理的化工職稱論文范文，希望你能從中得到感悟!

　　化工職稱論文范文篇一

　　淺談石油化工工藝

　　[摘 要]當前世界各國企業(yè)和研究單位均對石油化工產品的生產和石油煉制、石油化工工藝技術的發(fā)展進行了越來越多的重視，并投入較大的人力、物力、財力進行開發(fā)。本文就是有化工工藝與同行進行交流。

　　[關鍵詞]石油化工工藝

　　中圖分類號：TE62 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X(2016)02-0071-01

　　石油化工原料主要來自石油煉制過程中產生的各種石油餾分，以及油田氣、天然氣等。石油餾分(主要是輕質油)通過烴類裂解、裂解氣分離可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烴和苯、甲苯、二甲苯等芳烴，芳烴亦可來自石油輕餾分的催化重整，石油輕餾分和天然氣經蒸汽轉化、重油經部分氧化可制取合成氣，進而生產合成氨、合成甲醇等。從烯烴出發(fā)，可生產各種醇、酮、醛、酸類及環(huán)氧化合物等。隨著科學技術的發(fā)展，上述烯烴、芳烴經加工可生產包括合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等高分子產品及一系列制品，如表面活性劑等精細化學品。現今石油化工的范疇已擴大到高分子化工和精細化工的大部分領域，石油化工工業(yè)未來能否健康生存和發(fā)展，在很大程度上取決于石油化工工藝的開發(fā)和創(chuàng)新的能力。

　　1 石油化工工藝過程

　　石油化工工藝即石油化工技術或石油化學生產技術，是指將原料經過化學反應轉變?yōu)楫a品的方法和過程，包括實現這一轉變的全部措施。如把原油蒸餾分為幾個不同的沸點范圍(即餾分)叫一次加工;將一次加工得到的餾分再加工成商品油叫二次加工;將二次加工得到的商品油制取基本有機化工原料的工藝叫三次加工。一次加工裝置是常壓蒸餾或常減壓蒸餾;二次加工裝置是催化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、烴基化、加氫精制等;三次加工裝置是裂解工藝制取乙烯、芳烴等化工原料。

　　石油化學生產過程一般可概括為三個主要步驟：即原料處理、化學反應和產品精制。

　　首先是原料處理方面，為了使原料符合進行化學反應所要求的狀態(tài)和規(guī)格，根據具體情況，不同的原料需要經過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對固體原料)等多種不同的預處理。

　　其次是化學反應，這是生產的關鍵步驟。經過預處理的原料在一定溫度、壓力等條件下進行反應，以達到所要求的反應轉化率和收率，反應的類型可以是氧化、還原、復分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等，通過化學反應，獲得目的產物或其混合物。

　　第三是產品精制，將由化學反應得到的混合物進行分離，除去副產物或雜質，以獲得符合組成規(guī)格的產品。以上每一步都需在特定的設備中，在一定的操作條件下完成所要求的化學的和物理的轉變。

　　2 綠色石油化工工藝

　　(1)綠色化學定義。綠色化學是用化學的技術、原理和方法去消除對人體健康安全和生態(tài)環(huán)境有毒有害的化學品，因此也稱環(huán)境友好化學或潔凈化學。綠色化學是近十年才產生和發(fā)展起來的，它涉及有機合成、催化、生物化學、分析化學等學科，它的最大特點是，在始端就采用預防污染的科學手段，因而過程和終端均為零排放或零污染。世界上很多國家已把‘‘化學的綠色化”作為新世紀化學進展的主要方向之一。

　　綠色化學的核心內容之一是“原子經濟性”，即充分利用反應物中的各個原子，使之既能充分利用資源，又能防止污染。原子利用率越高，反應產生的廢棄物就越少，對環(huán)境造成的污染也越少。綠色化學的核心內容之二，其內涵主要體現在減量、重復使用、回收、再生和拒用幾方面。減量即減少三廢排放;重復使用，如化學工業(yè)過程中的催化劑、載體等，是降低成本和減廢的需要;回收可以有效實現‘‘省資源、少污染、減成本”的要求;再生即變廢為寶，節(jié)省資源、能源，減少污染的有效途徑;拒用指對一些無法替代，又無法回收、再生和重復使用的，有毒副作用及污染作用明顯的原料，拒絕在化學過程中使用，這是杜絕污染的最根本方法。

　　(2)目前綠色化學中的問題。工業(yè)化發(fā)展為人類提供了許多新材料，化工在不斷改善人類物質生產生活的同時，也帶來了大量生活廢物，使人類的生存環(huán)境迅速惡化。為既不降低人類物質生活水平又不破壞環(huán)境，必須研制對環(huán)境無害的和可以循環(huán)使用的新材料。以塑料為例，塑料廢物破壞環(huán)境是我們面臨的一大問題，掩埋它們將永久留在土地中;焚燒它們會放出劇毒。解決這個問題的根本出路在于，研制可以自然分解或生物降解的新型塑料。例如光降解塑料和生物降解塑料，光生物雙降解塑料研究是我國

　　“八五”科技攻關的一個重大項目，目前已取得了一些進展。

　　綠色化學中的石油化學，機動車燃燒汽油和柴油產生的廢氣是大氣污染的一大根源。國外為保護環(huán)境，對汽油和柴油的質量制定了嚴格的規(guī)格指標，并逐步推廣使用含氧汽油和新配方汽油，減少汽車排放一氧化碳和臭氧對空氣的污染。汽油組成將發(fā)生深

　　刻的變化，它不僅要求限制汽油的蒸氣壓、苯含量、芳烴和烯烴含量等，還要求在汽油中加入相當數量的含氧化合物，比如甲基叔丁基醚(MTBE)、甲基叔戊基醚(TAME)。這種新配方汽油的質量要求已推動生產汽油的有關石油化學工業(yè)的發(fā)展。我國近期只能先推廣使用高辛烷值無鉛汽油，與此同時也大力開展新配方汽油的研究。

　　柴油是另一重要的石油產品，新的‘‘環(huán)境友好”柴油要求硫含量不大于0105%，芳烴含量不大于20%，同時十六烷值不低于40。這就要求將推動現有柴油加氫處理技術、開發(fā)新催化劑、改革工藝等來達到上述目的。綠色石油化學還包含研制生物降解潤滑油、采用無毒無害催化劑、減少煉油廠廢堿排放和提高石油煉制工藝的選擇性等問題。

　　3 生產技術及化工設備改進

　　任何一個石油化工生產裝置都是由若干個生產工序組合而成，要充分發(fā)揮生產裝置的作用，達到安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷節(jié)能和低排放等生產操作，關鍵是科學的生產管理。三廢處理與綜合利用三廢治理工作首先應考慮改革不合理工藝，使三廢少產生或不產生，把三廢消滅在生產過程中。對于生產工藝中不能解決的三廢問題，要開展綜合利用，化害為利，變廢為寶。對不能綜合利用的三廢，也要有切實可行的治理措施。三廢的處理方法主要有化學法、生物法和物理法等。

　　在能量回收與利用廢蒸汽的利用方面，可將高壓蒸汽供壓力較低的設備使用，或去加熱其它冷介質，形成二次蒸汽，，三次蒸汽階梯形分級使用，達到合理利用熱量?？沙浞掷美錈嵛锪媳旧碜韵鄵Q熱，以節(jié)約蒸汽和冷卻水，在廢熱利用方面可通過廢熱鍋爐產生高壓蒸汽等。

　　在石油化工設備改進方面，目前石油化工生產設計已從常規(guī)設計轉到分析設計和優(yōu)化設計及以生產工藝和環(huán)境保護這一層面上來，高性能板片式換熱器的廣泛應用顯示了良好的熱回收和節(jié)能效果，新型焊接板式換熱器突破了板片換熱器膠板材料對溫度、壓力和介質的限制，也將廣泛應用，各種高效規(guī)整填料和新一代液相分配系統(tǒng)的開發(fā)也以成功應用，提高了我國煉廠的減壓蒸餾操作水平。

　　總之，我國石油化工工藝的開發(fā)與創(chuàng)新必將全面提高化工產品質量和經濟效益。

　　參考文獻

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