六月丁香五月婷婷,丁香五月婷婷网,欧美激情网站,日本护士xxxx,禁止18岁天天操夜夜操,18岁禁止1000免费,国产福利无码一区色费

學(xué)習(xí)啦>生活課堂>安全知識>居家安全知識>

防火防爆安全教案

時間: 斯文1089 分享

  我們在學(xué)習(xí)如何防火防爆的時候,除了學(xué)習(xí)基本常識,還要看看發(fā)生過的案例,對其進行分析,總結(jié)。今天學(xué)習(xí)啦小編為大家整理了一下案例,來看看吧。

  防火防爆事故案例一

  2002年4月22日,山西省原平市某化工企業(yè)發(fā)生一起反應(yīng)釜爆炸事故,造成1人死亡、1人重傷。爆炸沖擊波將約200m2車間預(yù)制板屋頂幾乎全部掀開,所有南墻窗戶玻璃破碎,碎渣最遠飛出約50m,反應(yīng)釜上封頭40條M20螺栓全部拉斷或拉脫。

  事故原因是反應(yīng)釜卸料過程中,釜內(nèi)的二硫化碳、異丙醇、氧氣的混合物在0.2MPa的表壓下壓放卸料,當物料從法蘭處泄漏時,內(nèi)外存在壓差,泄漏料以一定速度流出,在此過程中形成靜電。當釜內(nèi)液態(tài)物料基本泄盡時,法蘭邊緣的靜電積聚到一定能量并形成放電間隙產(chǎn)生靜電火花,引燃二硫化碳、異丙醇、氧氣的混合氣體,迅速向反應(yīng)釜內(nèi)回燃發(fā)生化學(xué)爆炸。

  防火防爆事故案例二

  2000年9月4日,湖南省益陽市某生化試劑廠一臺夾套式搪玻璃反應(yīng)釜在運行過程中,釜蓋突然沖脫,大量丙酮介質(zhì)噴出,與空氣混合形成爆炸性氣體,發(fā)生大爆炸,造成2人死亡、6人受傷。

  事故主要原因是反應(yīng)釜密封面墊圈老化,運行過程中發(fā)生泄漏,工人帶壓緊固,致使釜蓋脫出,引起爆炸。這臺反應(yīng)釜為舊壓力容器,使用前未經(jīng)檢驗,且違法安裝,操作人員也未經(jīng)培訓(xùn)。

  防火防爆教案之反應(yīng)釜發(fā)生爆炸事故的原因分析

  1.違章作業(yè)

  違章作業(yè)的主要表現(xiàn)如下:

  (1)未對設(shè)備進行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進行焊接檢修,空氣進入塔內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。由此發(fā)生爆炸事故的次數(shù)最多,在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴重。

  (2)用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補壓、試壓、試漏。

  (3)未作動火分析、動火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進行隔離,或盲板質(zhì)量差,或采用石棉板作盲板),未辦理動火證就動火作業(yè)。

  (4)帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。

  (5)盲目追求產(chǎn)量,超壓、超負荷運行。

  (6)擅自放低儲槽液位,使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合,造成壓縮機、泵抽負,使空氣進人設(shè)備形成爆炸性混合物。

  (7)設(shè)備運行中離崗,沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,致使系統(tǒng)過氧爆炸。

  2.操作失誤

  操作失誤的主要類型如下:

  (1)設(shè)備置換清掃時,置換順序錯誤。

  (2)操作中錯開閥門,或開關(guān)閥門不及時,或開關(guān)閥門順序錯誤,致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓,引起物理爆炸。

  (3)投料過快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設(shè)備內(nèi)母液凝固。

  (4)未及時排放冷凝水或操作不當,使設(shè)備操作帶水超壓。

  (5)由操作原因引起的壓縮機、泵抽負,使空氣進入設(shè)備,形成爆炸性混合物。

  (6)過早地停泵停水,造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。

  (7)投錯物料,使其在回收工序中受熱分解爆炸。

  (8)錯開油罐出口閥,導(dǎo)致冒頂外溢,遇明火爆炸。

  3.維護不周

  維護不周的主要表現(xiàn)如下:

  (1)設(shè)備運行中,因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴等引起可燃性氣體泄漏。

  (2)未及時清理沉積物(如黃磷、磚泥、積炭),使管道堵塞,造成設(shè)備真空度上升,空氣通過水封進入煤氣管道,設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物,或高溫下引起積炭自燃爆炸。

  (3)儀表裝置失靈。損壞,如氫氣自動放空裝置損壞,空氣進入;開車時造氣爐煤氣下行閥失靈,致使氧含量提高,甚至高達4.2%;縮合罐的真空管道上的止回閥失靈,部分水進入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而爆炸,銅液液位計破裂而引爆。

  (4)不凝性氣體沒有排出或排盡,導(dǎo)致超壓爆炸。

  (5)用環(huán)氧樹脂作防腐劑,涂在設(shè)備上引起著火。

  (6)設(shè)備長期儲存,溫度過高引起自聚反應(yīng),或充裝可燃性液化氣體過滿,高溫下儲存和運輸中氣體受熱膨脹,壓力劇升而導(dǎo)致爆炸。

  (7)油蒸氣排放源向大氣中排放的油蒸氣積累以及失控,殘留品的揮發(fā),使油罐區(qū)周圍形成易燃易爆體系,在油罐作業(yè)攪動時,使沉積的油氣揮發(fā),遇焊渣時燃著火。

  (8)存在點火源,主要指焊火、機動車尾氣火花、靜電消除裝置失靈發(fā)生靜電放電、雷擊起火和其它點火源,如鐵器相互碰撞、釘子鞋與路面摩擦產(chǎn)生的火星等。

  4.制造缺陷

  設(shè)備制造缺陷主要有以下幾種:

  (1)自制或自制改裝的設(shè)備,材質(zhì)不符合要求,沒按有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進行加工。

  (2)焊接質(zhì)量大差,如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點狀夾渣、氣孔或細小裂紋等現(xiàn)象,或外壁采用單面焊、未開坡口、焊肉厚薄不均、焊縫內(nèi)夾墊圓鋼等金屬。

  (3)設(shè)備沒嚴格按圖紙加工,給設(shè)備事故留有隱患。如水解釜聯(lián)苯加熱水套因回流管頭加工錯誤,管頭下部積水無法排除,致使受熱沸騰而引起水解釜突然爆炸。

  (4)選用舊設(shè)備或代用設(shè)備,因材料性能不明或自身的缺陷,如設(shè)備陳舊,閥門、封頭長期打不開,止逆閥安裝位置錯誤,不能阻止流體倒流等,或常壓設(shè)備加壓使用而發(fā)生爆炸。

  5.設(shè)計缺陷

  設(shè)計主要有如五幾種類型:

  (1)工藝不成熟,如未經(jīng)物料、熱量的衡算,盲目將小試數(shù)據(jù)用于大生產(chǎn)裝置,致使設(shè)備強度不夠,發(fā)生爆炸。

  (2)違反壓力容器的有關(guān)規(guī)定,錯誤地將方形容器焊在夾套上,而且安裝位置偏高,在高溫高壓下因強度不夠而爆炸。

  (3)設(shè)備按常壓設(shè)計,操作時其壓力超過設(shè)計壓力,因強度不夠而爆炸。

  6.化學(xué)腐蝕

  腐蝕現(xiàn)象表現(xiàn)如下:

  (1)電化學(xué)腐蝕、氫腐蝕嚴重,使設(shè)備局部壁厚減薄或變脆。

  (2)塔壁腐蝕嚴重,局部穿孔。

  (3)由腐蝕造成設(shè)備及零部件斷裂,如合成塔中心管斷,高壓氧腐蝕使合成塔出現(xiàn)裂紋而爆炸。

  (4)因設(shè)備腐蝕而泄漏。

  防火防爆教案之化工反應(yīng)釜使用注意事項

  1.嚴格按照制度操作

  嚴格規(guī)范制度操作,這是操作的最基本要求。在操作化工反應(yīng)釜之前,應(yīng)該了解設(shè)備的規(guī)范操作制度。雖然設(shè)備說明書上提供規(guī)范信息并不是很詳細,但是有些必須要遵守的制度一定要做到,才能保證設(shè)備操作安全。

  2.操作前檢查

  操作化工反應(yīng)釜之前要檢查,檢查設(shè)備是否有異狀。如果設(shè)備在正常運行中,一定不能將上蓋和觸及板打開,以免發(fā)生觸電現(xiàn)象。在操作的時候嚴禁帶壓操作,這樣不僅損壞設(shè)備,同時有安全危險。在氮氣試壓的過程中,要注重其變化,以免壓力過高。

  3.注重觀察

  操作化工反應(yīng)釜的時候,要注重觀察,觀察每一個操作步驟。尤其是反應(yīng)釜加熱到一定穩(wěn)定的時候,千萬不能和釜體接觸,以免燙傷。在實驗完成后,首先要進行降溫處理,等待溫度冷卻,以免溫度過高造成設(shè)備損壞,此外還及時拔掉電源。

  4.注意保養(yǎng)

  設(shè)備操作不僅要注重操作過程,同時也要注重設(shè)備保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)并不是容易的事情,只有學(xué)會了保養(yǎng),才能使設(shè)備發(fā)揮其較好的性能,同時能延長設(shè)備使用壽命,反之則會嚴重影響設(shè)備的操作性能。

  防火防爆教案之反應(yīng)釜防火防爆技術(shù)措施

  1.防止反應(yīng)物料泄露

  一般工藝危險中的“排放和泄漏控制”項,特殊工藝危險中的“毒性物質(zhì)”、“易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量”、“腐蝕”、“泄漏-連接頭和填料處”等項都是與泄漏有關(guān)。必須采取措施降低泄漏率,從而降低火災(zāi)和中毒危險。設(shè)備要選材合理,減少腐蝕,精心維護,保護良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

  2.控制反應(yīng)溫度

  反應(yīng)溫度是氧化反應(yīng)器工藝控制的主要參數(shù)。當液相氧化反應(yīng)器的單位體積所需傳熱面很大時,不宜將傳熱裝置設(shè)置在反應(yīng)器內(nèi),應(yīng)采用外循環(huán)冷卻器,尤其在大規(guī)模生產(chǎn)中應(yīng)采用。

  3.抵制反應(yīng)物料的爆炸危險性

  當儀表或裝置失靈,反應(yīng)器內(nèi)物料濃度處于燃燒范圍內(nèi)或附近,特殊工藝危險中“易燃范圍內(nèi)及接近易燃范圍的操作”的危險系數(shù)將增加。應(yīng)當采取措施,抵制反應(yīng)物料的爆炸危險性。原料混合器放置在反應(yīng)器進口附近,確保原料在混合器中混合后立即進入反應(yīng)器,減小可能發(fā)生爆炸的空間。在接近爆炸極限條件下進行的氧化反應(yīng),應(yīng)嚴格控制原料氣與空氣或氧氣的混合比例。生產(chǎn)裝置要有自動化控制儀表,組分分析的安全聯(lián)鎖警報裝置。此外,還可采取原料氣和氧氣或空氣分別進料方式,以避免爆炸性混合物的形成。

  4.配置安全保護和防火措施

  反應(yīng)釜內(nèi)的火災(zāi)、爆炸危險性非常高,設(shè)計中采用了較多的安全裝置和防火設(shè)施進行補償,使實際危險性等級下降了幾個等級。因此,在生產(chǎn)實踐中必須十分重視安全裝置的完好率和投用率。否則裝置的危險等級會回升。

防火防爆安全教案

我們在學(xué)習(xí)如何防火防爆的時候,除了學(xué)習(xí)基本常識,還要看看發(fā)生過的案例,對其進行分析,總結(jié)。今天學(xué)習(xí)啦小編為大家整理了一下案例,來看看吧。 防火防爆事故案例一 2002年4月22日,山西省原平市某化工企業(yè)發(fā)生一起反應(yīng)釜爆炸事故,造
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式
3597574