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機械傷害急救措施

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機械傷害急救措施

  機械傷害急救主要指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運動部分都有可能對人體造成機械傷害。下面就是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的機械傷害急救措施相關(guān)資料,供大家參考。

  機械傷害急救措施

  1 發(fā)生機械傷害后,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報告項目部應(yīng)急救援小組(工地現(xiàn)場指揮部)及局應(yīng)急救援指揮部,應(yīng)急指揮部應(yīng)立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。在醫(yī)護(hù)人員沒有來到之前,應(yīng)檢查受傷者的傷勢,心跳及呼吸情況,視不同情況采取不同的急救措施。

  2 對被機械傷害的傷員,應(yīng)迅速小心地使傷員脫離傷源,必要時,拆卸機器,移出受傷的肢體。

  3 對發(fā)生休克的傷員,應(yīng)首先進(jìn)行搶救。遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸或胸外心臟擠壓法,使其恢復(fù)正常。

  4 對骨折的傷員,應(yīng)利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié),固定骨折部位:也可將其上肢固定在身側(cè),下肢與下肢縛在一起。

  5 對傷口出血的傷員,應(yīng)讓其以頭低腳高的姿勢躺臥,使用消毒紗布或清潔織物覆蓋傷口上,用繃帶較緊地包扎,以壓迫止血,或者選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對上肢出血者,捆綁在其上臂l/2處,對下肢出血者,捆綁在其在腿上2/3處,并每隔 25~40分鐘放松一次,每次放松0.5~1分鐘。

  6 對劇痛難忍者,應(yīng)讓其服用止痛劑和鎮(zhèn)痛劑。

  機械傷害的常見原因分析

  一、人的不安全行為

  1、操作失誤的主要原因有:

  1)機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹,導(dǎo)致不易判斷或判斷錯誤;

  2)依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤;

  3)機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作;

  4)控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標(biāo)準(zhǔn)化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤;

  5)時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題;

  6)缺乏對動機械危險性的認(rèn)識而產(chǎn)生操作失誤;

  7)技術(shù)不熟練,操作方法不當(dāng);

  8)準(zhǔn)備不充分,安排不周密,因倉促而導(dǎo)致操作失誤;

  9)作業(yè)程序不當(dāng),監(jiān)督檢查不夠,違章作業(yè);

  10)人為的使機器處于不安全狀態(tài),如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。

  2、誤入危區(qū)的原因主要有:

  1)操作機器的變化,如改變操作條件或改進(jìn)安全裝置時;

  2)圖省事、走捷徑的心理,對熟悉的機器,會有意省掉某些程序而誤入危區(qū);

  3)條件反射下忘記危區(qū);

  4)單調(diào)、的操作使操作者疲勞而誤入危區(qū);

  5)由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區(qū);

  6)錯誤的思維和記憶,尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區(qū);

  7)指揮者錯誤指揮,操作者未能抵制而誤入危區(qū);

  8)信息溝通不良而誤入危區(qū);

  9)異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。

  二、機械的不安全狀態(tài)

  機械的不安全狀態(tài),如機器的安全防護(hù)設(shè)施不完善,通風(fēng)、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏等均能誘發(fā)事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位:

  1、旋轉(zhuǎn)的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險;機床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險;風(fēng)翅、葉輪有絞碾的危險;相對接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒有使人被卷入的危險。

  2、作直線往復(fù)運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。

  3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。

  4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。

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