寶劍選購(gòu)竅門(mén)
寶劍選購(gòu)竅門(mén)
什么樣的劍才是好劍?好的劍就有四個(gè)標(biāo)準(zhǔn):剛?cè)嵯酀?jì)、寒光逼人、鋒利無(wú)比、紋飾巧致。“對(duì)于一把好劍來(lái)說(shuō),這四個(gè)條件缺一不可,缺一就不是好劍。”來(lái)跟學(xué)習(xí)啦小編一起學(xué)習(xí)寶劍選購(gòu)竅門(mén)吧!
寶劍選購(gòu)竅門(mén)具體如下:
一、鋼材
形成刀身和柄舌的鋼材是一把刀的關(guān)鍵。不良刀商降低成本的最好方法就是使用廉價(jià)鋼材。第一是300系列不銹鋼。由于此種鋼的高含鉻量,而大量用于廚房用刀和潛水刀等對(duì)防銹要求很高的場(chǎng)合。這種鋼在對(duì)付硬一些的東西時(shí)毫無(wú)用處。第二是日本產(chǎn)的420j2。它的含碳量低,硬度不會(huì)超過(guò)53HRC。刃口無(wú)法達(dá)到剃毛的程度,鋒利度也只能保持幾分鐘。把刀固定在臺(tái)鉗上用單手就可以把它拉彎。第三是425M。這種鋼因?yàn)橛周浻趾眉庸ざ笫軞g迎。
二、柄舌
很多刀號(hào)稱(chēng)是全柄舌刀柄,其實(shí)根本不是。不良刀商降低成本的另一方法就是使用很短的柄舌或者是象老鼠尾巴一樣的細(xì)長(zhǎng)柄舌,這樣就可以節(jié)省很多的鋼材用量和價(jià)格加工費(fèi)用。
三、熱處理
不良刀商降低成本的又一方法就是根本就不熱處理。就算是做了熱處理,也故意處理得硬度很低<53HRC,這樣可以很方便地加工,而且對(duì)打磨機(jī)、工具、砂帶的磨損量很小。另一種可惡的是處理的硬度誤差很大。這說(shuō)明廠(chǎng)家對(duì)硬度的重要性根本不知。刀的硬度哪怕差1HRC,也會(huì)對(duì)刀子的強(qiáng)度和韌性造成極大的影響。每種鋼材都有一個(gè)最佳的硬度值,而且不允許很大的偏差?;y鋼硬度:55-60HRC 未覆土燒刃的硬度在55左右,覆土燒刃硬度58HRC--60HRC。高碳鋼硬度:55-58HRC。錳鋼硬度:52-55HRC。都各有優(yōu)缺點(diǎn),沒(méi)有100%完美的鋼材。高碳鋼優(yōu)點(diǎn):硬度高 缺點(diǎn):會(huì)生銹,需要保養(yǎng) 。錳鋼優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低 缺點(diǎn):會(huì)生銹 需要保養(yǎng)?;y鋼優(yōu)點(diǎn):可以配合更多工藝提高性能,有收藏價(jià)值,手工作品,紋理不規(guī)則,天然形成 的花紋。(添加工藝:覆土燒刃----增加刃口硬度) 缺點(diǎn):會(huì)生銹,需要保養(yǎng),硬度高,制作周期長(zhǎng),報(bào)廢率高。目前高檔刀劍一般采用花紋鋼劍身,根據(jù)需要配合多種工藝打造。
四、打磨
好的硬的鋼材是很難進(jìn)行石洗或者鏡面打磨的。它會(huì)很快磨損砂輪,損壞工具,而且要花費(fèi)大量的人力,需要巨大的耐心。因此低質(zhì)量的刀都不會(huì)采用石洗或者鏡面打磨,而是采用廉價(jià)的噴砂處理,然后稱(chēng)之為高科技處理而賣(mài)出高價(jià)。
現(xiàn)在流行的鑿式打磨其實(shí)只是廠(chǎng)家用于減少打磨成本的方法,因?yàn)橹恍璐蚰ヒ幻?,而且打磨量也很少。而打磨出?lái)的鑿式刃根本就不實(shí)用。刀刃切入物體時(shí),刃口的兩邊將物體擠開(kāi),而鑿式刃只有一邊擠開(kāi)物體,阻力增加很多。用鑿式刃很難控制切割線(xiàn),而會(huì)歪歪扭扭。拿一把鑿式刃的折刀割一下子就可以感覺(jué)到了。
五、護(hù)手和柄突
第一種不良方法是用廉價(jià)但容易破碎的鋅合金來(lái)冒充銅或者不銹鋼來(lái)做護(hù)手和柄突。
第二種不良方法是節(jié)省裝配費(fèi)用。某些臺(tái)灣刀的護(hù)手和刀身之間間隙極大。
第三種不良方法是將護(hù)手和柄突鍍上厚厚的一層鉻,讓人覺(jué)得很高質(zhì)量和昂貴,其實(shí)里面只是低價(jià)的鋅合金。
六、手柄
一些廠(chǎng)家用廉價(jià)的一體成型的ABS塑料手柄,也有用廉價(jià)的橡膠來(lái)冒充Kraton。這些手柄的防滑、防震效果有著天壤之別。
七、鎖定裝置
對(duì)于折刀而言,最重要的就是鎖定裝置,它關(guān)系到用刀的安全。而且鎖定不牢的折刀也無(wú)法使用。一些廠(chǎng)家不斷宣傳他的鎖定裝置是所謂高科技、革命性產(chǎn)品,其實(shí)這些折刀的連40磅都無(wú)法承受。他們根本就不敢對(duì)他們的折刀進(jìn)行測(cè)試。