化學(xué)清洗的工藝和流程有哪些
化學(xué)清洗的工藝和流程有哪些
通常一些難以清洗物品或者是建材設(shè)備就會(huì)使用化學(xué)清洗的方法進(jìn)行的，那么你知道化學(xué)清洗的工藝流程都有哪些嗎?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的化學(xué)清洗的工藝，希望能幫到你。
化學(xué)清洗的工藝
循環(huán)清洗
循環(huán)清洗是利用兩條原有的平行排灰管線組成回路，與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng)，加入一定濃度的酸洗液，在灰水管道中循環(huán)流動(dòng)清洗，并在酸度下降至一定程度時(shí)，不斷補(bǔ)充酸液。對(duì)于短距離的單條灰水管道，若條件許可，可鋪設(shè)一條臨時(shí)管道與其構(gòu)成循環(huán)回路清洗。該工藝需在停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行，且工藝復(fù)雜，成本較高。
開(kāi)路清洗
在清洗時(shí)不能有兩條灰管形成回路，只能采用單條灰管開(kāi)路清洗。方法是將灰管一端與清洗裝置連接，在配液罐中連續(xù)配制一定濃度的酸洗液，連續(xù)或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運(yùn)狀態(tài)下增加清洗設(shè)備，成本較高。
不停運(yùn)清洗
該工藝是在灰管正常輸灰不停運(yùn)的狀態(tài)下，連續(xù)注入一定量的酸液，同時(shí)注入一定量的輸灰管運(yùn)行清洗緩蝕劑和管道清剝離劑，開(kāi)路清洗。清洗助劑的主要作用是在一定濃度及流速的酸液中，促進(jìn)酸液與灰垢的反應(yīng)，同時(shí)增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產(chǎn)生，保證灰管的清洗質(zhì)量。
操作方法是：清洗前，先按管道中總垢量估算出所需的酸量，再根據(jù)灰水流量及酸度計(jì)算出加酸速度及輸灰管運(yùn)行清洗緩蝕劑和管道清剝離劑的加入流速。清洗時(shí)，在灰管前端取樣點(diǎn)每隔30 min取樣測(cè)試酸度，并通過(guò)加酸的流量調(diào)節(jié)來(lái)嚴(yán)格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15 min取樣測(cè)試pH值，當(dāng)pH值達(dá)到一定數(shù)值并保持30 min不變時(shí)，可判定清洗結(jié)束。
化學(xué)清洗的安全措施
(1)在化學(xué)清洗前，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如果發(fā)現(xiàn)鍋爐熱交換管有嚴(yán)重的局部腐蝕(小孔腐蝕、潰瘍腐蝕)和任何形式的裂開(kāi)、鼓泡，都必須將這些部位進(jìn)行切換，然后才能進(jìn)行清洗。
(2)臨時(shí)管線的安裝必須嚴(yán)格保證質(zhì)量，安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)，試壓合格后方可投入工作。對(duì)于任何細(xì)小的滲、漏都必須重新補(bǔ)焊直到完全合格為止。
(3)化學(xué)清洗系統(tǒng)的最高部位，應(yīng)安裝排氣出口，以防止因緩蝕劑效果不好或使用不當(dāng)而使鐵腐蝕產(chǎn)生的氫氣的危害。同時(shí)，最高部位放氣后，可保證整個(gè)清洗系統(tǒng)充滿清洗介質(zhì)，不留死角。
(4)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足，道路通暢。動(dòng)力電源和照明電源分開(kāi)，并將電源控制板設(shè)置在離開(kāi)清洗系統(tǒng)較遠(yuǎn)，而又操作方便的地方。
(5)準(zhǔn)備必要的急救藥品和勞保用品。急救藥品一般有如下幾種:2～3%的重碳酸鈉和碳酸鈉溶液;飽和石灰水;1～2%的硼酸水溶液;1～2%的醋酸或鹽酸水溶液;蒸餾水等。勞保用品有:橡皮手套、圍裙;防護(hù)眼睛;工作服;毛巾;藥棉;洗眼用的器具等。
(6)操作時(shí)必須統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)。所有重要部位(如酸泵、閥門(mén)、加藥點(diǎn))都要設(shè)置專人值班。值班人員必須嚴(yán)守崗位，聽(tīng)從指揮。
(7)化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)不得動(dòng)用明火(如電焊、抽煙，取暖等)。以防火災(zāi)及其他事故的發(fā)生。
(8)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置專門(mén)的休息室供非值班人員休息，不許在酸洗系統(tǒng)旁邊睡覺(jué)和休息。飲水及食品需放在休息室內(nèi)，不得和化學(xué)藥品混放，以免誤食中毒。
(9)每一化學(xué)操作步驟，都必需嚴(yán)格按照操作規(guī)程和要求進(jìn)行，不得圖省事而任意改變操作程序。特別是嚴(yán)禁用人工抱住酸瓶子直接往鍋爐中加酸，這樣會(huì)因酸液隨氣體(二氧化碳)的大量產(chǎn)生而濺出，造成人身事故。
化學(xué)清洗的原理
以工業(yè)設(shè)備的化學(xué)清洗最為復(fù)雜。對(duì)于新設(shè)備主要進(jìn)行除油、除銹、清洗和鈍化處理;而檢修后的設(shè)備則要進(jìn)行酸洗，中和防銹和污泥剝離，對(duì)于煉油廠和石油化工廠的換熱器還須考慮溶劑清洗，以除去有機(jī)垢。
所用化學(xué)藥品如下。(1)堿洗：氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉等;(2)酸洗：鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、磷酸、檸檬酸、羥基乙酸、乙二胺四乙酸等;(3)中和除銹：亞硝酸鈉、苯甲酸鈉等;(4)污泥剝離：剝離劑和季銨鹽等;(5)溶劑清洗：四氯化碳、三氯乙烯等。
猜你感興趣：
1.蒸發(fā)式冷凝器怎么進(jìn)行化學(xué)清洗
4.白茶制作工藝流程