反滲透裝置的清洗方式有幾種
反滲透裝置的清洗方式有幾種
反滲透系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行中，受溫度、壓力、pH值、進(jìn)水水質(zhì)等因素的影響，很容易就會(huì)堆積著些污垢，那么對(duì)此你知道該怎么進(jìn)行清洗嗎?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的反滲透裝置的清洗，希望能幫到你。
反滲透裝置的清洗
1、物理清洗(沖洗)
不改變污染物的性質(zhì)，采用低壓大流量水流沖洗出膜元件中的污染物，恢復(fù)膜元件的性能。物理沖洗最好在每次開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí)進(jìn)行，這對(duì)于及時(shí)清除膜的污染物效果顯著。
沖洗的流速：裝置運(yùn)行時(shí)，顆粒污染物逐漸堆積在膜的表面。如果沖洗時(shí)的流速和制水時(shí)的流速相等或略低，則很難把污染物從膜元件中沖出來(lái)。因此，沖洗時(shí)要使用比正常運(yùn)行時(shí)更高的流速。通常單支壓力容器內(nèi)的沖洗流量(流量=流速×截面積)為：
8 英寸膜元件：7.2～12 m3/h;
4 英寸膜元件：1.8～2.5 m3/h。
沖洗的壓力：系統(tǒng)在正常高壓運(yùn)行時(shí)，污染物被壓向膜表面造成污染。所以在沖洗時(shí)，如果采用同樣的高壓，污染物仍會(huì)被壓在膜表面上，清洗的效果不會(huì)理想。因此在沖洗時(shí)，應(yīng)盡可能的通過(guò)低壓、高流速的方式，增加水平方向的剪切力，把污染物沖出膜元件。沖洗壓力通常控制在0.3 Mpa以下。
沖洗的頻率：條件允許的情況下，建議經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。增加沖洗的次數(shù)比進(jìn)行一次化學(xué)清洗更有效果。一般沖洗的頻度率推薦以一天1～2次為好。根據(jù)具體的情況，用戶可以自行控制沖洗的頻率。沖洗的步驟：
?、?停止反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行。緩慢地降低操作壓力并停止裝置。如果快速停止裝置，壓力會(huì)急速下降，這可能會(huì)對(duì)管道、壓力容器以及膜元件造成損壞。
?、?開(kāi)關(guān)相關(guān)閥門：順序?yàn)槿_(kāi)濃縮水閥門——關(guān)閉進(jìn)水閥門——全開(kāi)產(chǎn)水閥門(如果運(yùn)行時(shí)產(chǎn)水閥門沒(méi)有全開(kāi)的情況)。如果錯(cuò)誤的關(guān)閉產(chǎn)水閥門，壓力容器中的后半部的膜元件可能發(fā)生產(chǎn)水背壓，造成膜元件破損。
?、?調(diào)節(jié)相關(guān)閥門完成沖洗作業(yè)：?jiǎn)?dòng)低壓沖洗泵;在緩慢打開(kāi)進(jìn)水泵的同時(shí)，查看濃縮水流量計(jì)的流量;調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)流量和壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值;10～15 分鐘后慢慢地關(guān)閉進(jìn)水閥門，停止進(jìn)水泵。
④ 恢復(fù)正常運(yùn)行。按日常啟動(dòng)程序啟動(dòng)系統(tǒng)。
注意事項(xiàng)：
?、?進(jìn)水水泵需要滿足正常運(yùn)行時(shí)的進(jìn)水流量(進(jìn)水流量=產(chǎn)水流量+濃縮水流量)，同時(shí)必須考慮滿足沖洗流量的要求。
?、?濃縮水管路和閥門的選擇也要考慮沖洗時(shí)的大流量。制水時(shí)，因?yàn)榛厥章矢撸瑵饪s水流量相對(duì)很小。沖洗作業(yè)時(shí)，要求低壓高流量，幾乎所有的進(jìn)水都從濃水管路排除，所以設(shè)計(jì)濃水管路和閥門時(shí)不僅要考慮造水時(shí)的流量也要考慮符合沖洗時(shí)的流量需要。如果僅僅考慮造水時(shí)的流量來(lái)設(shè)計(jì)管路和閥門，則在沖洗時(shí)濃水管路以及濃水閥門處的壓降升高，有可能達(dá)不到要求的流量或超過(guò)沖洗要求壓力。當(dāng)然，也可以考慮另外設(shè)置沖洗專用管路。
③ 選定流量計(jì)時(shí)要考慮到可以讀取沖洗時(shí)的最大流量。
④ 對(duì)于多段反滲透系統(tǒng)，為了能夠更有效的沖洗膜元件，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有必要按可以分段沖洗進(jìn)行設(shè)計(jì)。這樣的系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：如果進(jìn)行全段沖洗，前段的沖洗水和污染物會(huì)一起流入后一段中，容易造成后段的堵塞。段數(shù)的增加同時(shí)也意味著沖洗水流經(jīng)的膜元件數(shù)量增加。為了能夠達(dá)到流量要求，需要加大進(jìn)水壓力。由可能會(huì)超過(guò)沖洗壓力的允許值，導(dǎo)致膜表面的壓力升高，降低沖洗的效果。進(jìn)行第一段沖洗時(shí)，全開(kāi)第一段沖洗濃水排水管路的閥門，關(guān)閉第一段濃水和第二段進(jìn)水間閥門、第二段和第三段的進(jìn)水沖洗閥門。進(jìn)行第二段沖洗時(shí)，全開(kāi)第二段沖洗濃水排水管路的閥門，關(guān)閉第一段，第三段的進(jìn)水沖洗閥門，關(guān)閉第一段濃水和第二段進(jìn)水間閥門，關(guān)閉第二段濃水和第三段進(jìn)水間閥門。進(jìn)行第三段沖洗時(shí)，全開(kāi)第三段沖洗濃水排水管路的閥門，關(guān)閉第一段，第三段的進(jìn)水沖洗閥門，關(guān)閉第二段濃水和第三段進(jìn)水間閥門。
2、化學(xué)清洗(在線)
化學(xué)清洗是當(dāng)反滲透系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后根據(jù)反滲透膜的污染情況選擇適合的化學(xué)清洗藥劑通過(guò)化學(xué)清洗裝置對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行在線清洗，恢復(fù)膜元件的性能。
化學(xué)清洗一般是在系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間(至少三個(gè)月)后才能進(jìn)行，對(duì)于多種污染物同時(shí)存在時(shí)，通常需要多種藥劑結(jié)合清洗才能達(dá)到良好的清洗效果。
3、離線清洗
離線清洗是指從大系統(tǒng)中取出一支膜元件，用特定的清洗裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。離線清洗主要有三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
對(duì)系統(tǒng)中出現(xiàn)問(wèn)題的膜元件進(jìn)行有針對(duì)性的檢測(cè);
對(duì)大系統(tǒng)進(jìn)行清洗前，檢驗(yàn)單支膜元件的清洗效果試驗(yàn);
用于小系統(tǒng)清洗，單支膜的清洗方式可以增加清洗的效果。
反滲裝置的清洗注意事項(xiàng)
(1)循環(huán)：采用低流量方式置換膜元件中的水，為防止污染需排放一部分清洗液后再進(jìn)行循環(huán)。
(2)清洗用水：清洗用水是用于溶解化學(xué)藥劑，因此最好使用反滲透的產(chǎn)品水。如果沒(méi)有反滲透的產(chǎn)水，所使用的水必須沒(méi)有硬度、游離氯和鐵。
(3)當(dāng)使用任何化學(xué)清洗藥劑 ，必須遵循獲得認(rèn)可的安全操作規(guī)程。關(guān)于化學(xué)品安全性、使用方法和排放處置方面的細(xì)節(jié)請(qǐng)咨詢?cè)摶瘜W(xué)品制造商。
(4)所有的化學(xué)清洗液，應(yīng)確保在進(jìn)入元件循環(huán)之前，能得到很好的混合及溶解。
(5)在清洗化學(xué)藥品與膜元件循環(huán)之后，應(yīng)采用高品質(zhì)的不含余氯等氧化劑的水對(duì)膜元件進(jìn)行沖洗(最低溫度>20℃)，推薦用膜系統(tǒng)的產(chǎn)水，如果有困難的話可以用經(jīng)脫氯的飲用水和經(jīng)預(yù)處理的給水。在恢復(fù)到正常操作壓力和流量前，必須注意要用低流量、低壓力的水沖洗降大量的清洗液。此外，在清洗過(guò)程中清洗液也會(huì)進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)，因此，產(chǎn)水必須排放10分鐘以上，直至系統(tǒng)正常啟動(dòng)運(yùn)行并產(chǎn)水合格為止。
(6)在清洗液循環(huán)期間，pH在2～10時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)40℃，pH1～11時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)35℃，pH1～12時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)30℃。
(7)對(duì)于直徑大于6英寸的元件，清洗液流動(dòng)方向與正常運(yùn)行方向必須相同，以防止膜元件產(chǎn)生“望遠(yuǎn)鏡”現(xiàn)象，因?yàn)閴毫θ萜鲀?nèi)的止推環(huán)僅安裝在壓力容器的濃水端。在小型元件的系統(tǒng)清洗時(shí)也建議注意這一點(diǎn)。
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