三相電機(jī)是指當(dāng)電機(jī)的三相定子繞組(各相差120度電角度)，通入三相交流電后，將產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，該旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子繞組，從而在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流。那如果產(chǎn)不出電流的時(shí)候應(yīng)該要怎么做呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的三相電動(dòng)機(jī)故障判斷及維修，希望能幫到你。

　　三相電動(dòng)機(jī)故障判斷及維修

　　三相電動(dòng)機(jī)運(yùn)行或故障時(shí)，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時(shí)預(yù)防和排除故障，保證三相電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。

　　一、看

　　觀察三相電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。

　　1.定子繞組短路時(shí)，可能會(huì)看到三相電動(dòng)機(jī)冒煙。

　　2.三相電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

　　3.三相電動(dòng)機(jī)維修網(wǎng)正常運(yùn)行，但突然停止時(shí)，會(huì)看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。

　　4.若三相電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)，則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或三相電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。

　　5.若三相電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

　　二、聽

　　三相電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。

　　1. 對(duì)于電磁噪聲，如果三相電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。

　　(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。

　　(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明三相電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。

　　(3)鐵芯松動(dòng)。三相電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，發(fā)出噪聲。

　　2.對(duì)于軸承雜音，應(yīng)在三相電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常。方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。

　　(1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤(rùn)滑脂。

　　(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

　　(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或三相電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用，潤(rùn)滑脂干涸所致。

　　3.若傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。

　　(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。

　　(2)周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。

　　(3)不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。

　　三、聞

　　通過聞三相三相電動(dòng)機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明三相電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層維修網(wǎng)被擊穿或繞組已燒毀。

　　四、摸

　　摸三相電動(dòng)機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸三相電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。

　　1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。

　　2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。

　　3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

　　4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)。

　　5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。

　　電動(dòng)機(jī)日常保養(yǎng)維護(hù)

　　1、保持電動(dòng)機(jī)的清潔

　　電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，進(jìn)風(fēng)口周圍至少3米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸進(jìn)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動(dòng)機(jī)。所以，要保證電動(dòng)機(jī)有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境，才能使電動(dòng)機(jī)保持長(zhǎng)期的安全、穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

　　2、檢查并保證啟動(dòng)裝置正常工作

　　實(shí)踐證明，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，對(duì)電動(dòng)機(jī)的正常啟動(dòng)起著決定性的作用。經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn)、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機(jī)械部位動(dòng)作是否靈活，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保證啟動(dòng)工作順利而不燒毀電動(dòng)機(jī)。絕大多數(shù)燒毀的電動(dòng)機(jī)，其原因大都是啟動(dòng)設(shè)備工作不正常造成的。如啟動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動(dòng)，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動(dòng)設(shè)備的維護(hù)主要是清潔、緊固。如接觸器觸點(diǎn)不清潔會(huì)使接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點(diǎn)，造成缺相而燒毀電動(dòng)機(jī);接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會(huì)使線圈吸合不嚴(yán)，并發(fā)生強(qiáng)烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。

　　3、檢查傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位

　　檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn);齒輪傳動(dòng)的靈活性等。若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因排除故障后再運(yùn)行。如果電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行，主要原因是由于拖動(dòng)的負(fù)荷過大，電壓過低，或被帶動(dòng)的機(jī)械卡滯等造成的。若過載時(shí)間過長(zhǎng)，電動(dòng)機(jī)將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動(dòng)機(jī)的絕緣迅速老化失效而燒毀。因此，必須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置。

　　4、電流檢測(cè)

　　電動(dòng)機(jī)在額定電流以上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，線圈溫度會(huì)升高，導(dǎo)致絕緣劣化、壽命縮短或線圈燒損，因此應(yīng)減輕負(fù)載使其在額定電流以下工作。另外，三相電動(dòng)機(jī)各相間電壓不平衡時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不平衡電流，使溫度上升不均衡，產(chǎn)生局部過熱。因此，應(yīng)定期測(cè)定各相電流值并記錄。三相異步電動(dòng)機(jī)，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行。如果超過則表明電動(dòng)機(jī)有故障，必須查明原因及時(shí)排除。