門式起重機常見故障維修有哪些
門式起重機常見故障維修有哪些
門式起重機是指具有門型底座的全回轉動臂架式起重機。門式起重機是橋式起重機的一種變形，主要用于室外貨場的裝卸作業(yè)。對于起重機的維修方法你知道有什么嗎?以下是學習啦小編為你整理的門式起重機常見故障維修，希望能幫到你。
門式起重機常見故障維修
1、鋼絲繩故障
鋼絲繩是起重機重要的受力部件，作業(yè)時，鋼絲繩的受力情況較為復雜，會產生擠壓應力、彎曲應力、拉伸應力等，在經過滑輪、卷筒時，也會受到擠壓應力、彎曲應力，所以難以精確計算出鋼絲繩的受力情況。經過卷筒和滑輪時，鋼絲繩會重復彎折，纏繞次數增多后，鋼絲繩容易出現磨損。除此之外，鋼絲繩故障還和保養(yǎng)情況、工作強度、卷筒直徑大小是否合適等有關。針對上述故障采取的維修方法主要有:在鋼絲繩表面加潤滑油,停止使用打結、斷股的鋼絲繩;更換新的鋼絲繩。
2、減速器齒輪故障
減速器是起重機中重要的傳動構建，在工作時，減速齒輪能將運轉的電動機調整到合適的速度，產生更大的力矩。但在傳送扭矩過程中，齒輪容易出現故障，如齒輪變形、折斷、齒輪面疲勞點蝕等。導致這些故障的可能是：齒輪出現疲勞裂紋后，歲間負載過大而導致齒輪折斷;負載較大時，傳動齒輪收的摩擦力過大而導致齒發(fā)生塑性變形;齒面灰塵較多，清潔劑效果不好等也會造成齒面磨損。針對上述故障采取的維修方法主要有:對齒輪進行檢修或者更換;調整傳動件安裝間隙;更換軸承、更換和補足潤滑劑;更換密封圈。
3、車輪、軌道故障
起重機啃軌是一種常見的故障?？熊墪档推鹬貦C使用壽命，嚴重時可能會導致安全事故。引起起重機啃軌的原因可能是：大車軌道安裝質量不過關，平衡度不達標;兩個軌道之間的高度差過大;大車主動輪、從動輪不同步等都會導致啃軌故障的發(fā)生。針對上述故障采取的維修方法主要有:更換或者擰緊壓板螺栓,重新對壓板加焊;調整軌距和接頭間隙至規(guī)定值;更換軌道。
起重機保養(yǎng)
一.日常保養(yǎng)：每班前進行并做好檢查保養(yǎng)記錄。
1.檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定的油面高度時，應及時加油，油質必須干凈，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時應用過濾網過濾。
各減速器用油標號：起升機構減速器：70#工業(yè)齒輪油
回轉結構減速器：90#齒輪油
牽引機構減速器：70#工業(yè)齒輪油
2.檢查起升機構卷筒軸承與牽引機構卷筒兩端軸承的潤滑情況，必要時，加注2號鈣基潤滑脂，應保證油杯內有油。
3.對回轉機構，大小齒輪副與回轉滾動支承涂抹加注潤滑脂。
4.檢查電源電纜線有無損壞，聯接處有無松動與磨損清除電器設備的灰塵。
5.檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸與腐蝕情況。
6.檢查各聯接螺栓，有無脫落，并及時擰緊和增補。
7.檢查起重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，如斷股數超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應更新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動，并及時處理。
8.檢查各安全裝置，如工作失靈，應及時調整或檢修，特別是起重力矩限制于起重量限制更應保證其可靠性。
9.檢查起升機構及回轉機構制動效能，如不靈敏可靠，應及時調整。
二.定期保養(yǎng)：每半月一次，并作檢查保修記錄。
1.進行日常保養(yǎng)。
2.對起升導向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤組滑輪，回轉支承等處壓注4號鈣基潤滑脂。
3.由于起重及變幅鋼絲繩使用一段時間后長度拉長，需重新調整變幅鋼絲繩，并重新調整起升高度限位器及變幅限位器。
4.對各零部件連接螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次，必要時要更換。
5.各用電或輸電設備的絕緣性必須可靠不得漏電。
三.定期檢查：半年一次做好檢查和對問題的處理記錄。
1.在運輸及存放過程中，應防止損壞金屬結構件，并防止結構件變形，如發(fā)現碰損，整體扭曲變形，未經修復不得使用。
2.檢查各金屬結構及部件，其焊區(qū)或材料有無裂紋，檢查結構件有無腐蝕現象，如發(fā)現應及時處理，未經修復不得使用。
3.對各連結螺栓，銷軸如發(fā)現有過度磨損或變形應予更新。
4.清洗各減速器，并重新加注潤滑油，拆卸各滾動軸承清洗并對滑動軸承處進行清洗，裝配時加注或涂抹潤滑脂。
5.對回轉開式齒輪副涂抹潤滑脂。
6.檢查調整各制動器，各安全裝置。
7.檢修或更換某些磨損較大的零部件，如：小車行走輪，各滑輪及滑動軸套，回轉機械小齒輪等。
8.檢修和更換起重及變幅鋼絲繩。
9.檢修電氣操縱中的各控制器，其轉動部分應加潤滑油，動靜觸點的弧坑應磨光。檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的污垢塵土，并檢測線圈絕緣情況。
10.檢修和更換各種電線、電纜。
11.每項工程結束后，必須對各部件噴刷漆一次，以防銹蝕固定使用的起重機，半年至一年內油漆一次。