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電動機修理的方法和技巧有什么

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  電動機是利用通電線圈產(chǎn)生旋轉磁場并作用于轉子形成磁電動力旋轉扭矩。如果長時間的使用該怎么進行維修呢?以下是學習啦小編為你整理的電動機修理的方法,希望能幫到你。

  電動機修理的方法

  1.通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙

  故障原因:①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調(diào)得過小;④控制設備接線錯誤。

  故障排除:①檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;④改正接線。

  2.通電后電動機不轉,然后熔絲燒斷

  故障原因:①缺一相電源,或定干線圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線錯誤;⑤熔絲截面過小;⑤電源線短路或接地。

  故障排除:①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;②查出短路點,予以修復;③消除接地;④查出誤接,予以更正;⑤更換熔絲;③消除接地點。

  3.通電后電動機不轉有嗡嗡聲

  故障原因:①定、轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點松動,接觸電阻大;④電動機負載過大或轉子卡住;⑤電源電壓過低;⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;⑦軸承卡住。

  故障排除:①查明斷點予以修復;②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;④減載或查出并消除機械故障,⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復軸承。

  4、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多

  故障原因:①電源電壓過低;②面接法電機誤接為Y;③籠型轉子開焊或斷裂;④定轉子局部線圈錯接、接反;③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;⑤電機過載。

  故障排除:①測量電源電壓,設法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點并修復;④查出誤接處,予以改正;⑤恢復正確匝數(shù);⑥減載。

  5、電動機空載電流不平衡,三相相差大

  故障原因:①重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;②繞組首尾端接錯;③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

  故障排除:①重新繞制定子繞組;②檢查并糾正;③測量電源電壓,設法消除不平衡;④峭除繞組故障。

  6、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩(wěn),擺動

  故障原因:①籠型轉子導條開焊或斷條;②繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

  故障排除:①查出斷條予以修復或更換轉子;②檢查繞轉子回路并加以修復。

  7、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大

  故障原因:①修復時,定子繞組匝數(shù)減少過多;②電源電壓過高;③Y接電動機誤接為Δ;④電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;⑤氣隙過大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。

  故障排除:①重繞定子繞組,恢復正確匝數(shù);②設法恢復額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉子或調(diào)整氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數(shù)。

  8、電動機軸承過熱

  故障原因:①滑脂過多或過少;②油質不好含有雜質;③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;⑦軸承間隙過大或過小;⑧電動機軸彎曲。

  故障排除:①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤滑滑脂;③過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④修理軸承蓋,消除擦點;⑤重新裝配;⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機軸或更換轉子。

  電動機銘牌參數(shù)介紹

  型號:表示電動機的系列品種、性能、防護結構形式、轉子類型等產(chǎn)品代號。

  功率:表示額定運行時電動機軸上輸出的額定機械功率,單位KW或HP ,1HP=0.736KW。

  電壓:直接到定子繞組上的線電壓(V),電機有Y形和△形兩種接法,其接法應與電機銘牌規(guī)定的接法相符,以保證與額定電壓相適應。

  電流:電動機在額定電壓和額定頻率下,并輸出額定功率時定子繞組的三相線電流

  頻率:指電動機所接交流電源的頻率,中國規(guī)定為50HZ±1

  轉速:電動機在額定電壓、額定頻率、額定負載下,電動機每分鐘的轉速(r/min);2極電機的同步轉速為2880/min。

  工作定額:指電動機運行的持續(xù)時間。

  絕緣等級:電動機絕緣材料的等級,決定電機的允許溫升。

  標準編號:表示設計電機的技術文件依據(jù)。

  勵磁電壓:指同步電機在額定工作時的勵磁電壓(V)。

  勵磁電流:指同步電機在額定工作時的勵磁電流(A)。

  電動機結構簡介

  (一)定子(靜止部分)

  1、定子鐵心

  作用:電機磁路的一部分,并在其上放置定子繞組。

  構造:定子鐵心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成,在鐵心的內(nèi)圓沖有均勻分布的槽,用以嵌放定子繞組。

  定子鐵心槽型有以下幾種:

  半閉口型槽:電動機的效率和功率因數(shù)較高,但繞組嵌線和絕緣都較困難。一般用于小型低壓電機中。

  半開口型槽:可嵌放成型繞組,一般用于大型、中型低壓電機。所謂成型繞組即繞組可事先經(jīng)過絕緣處理后再放入槽內(nèi)。

  開口型槽:用以嵌放成型繞組,絕緣方法方便,主要用在高壓電機中。

  2、定子繞組

  作用:是電動機的電路部分,通入三相交流電,產(chǎn)生旋轉磁場。

  構造:由三個在空間互隔120°電角度、對稱排列的結構完全相同繞組連接而成,這些繞組的各個線圈按一定規(guī)律分別嵌放在定子各槽內(nèi)。

  定子繞組的主要絕緣項目有以下三種:(保證繞組的各導電部分與鐵心間的可靠絕緣以及繞組本身間的可靠絕緣)。

 ?、艑Φ亟^緣:定子繞組整體與定子鐵心間的絕緣。

  ⑵相間絕緣:各相定子繞組間的絕緣。

  ⑶匝間絕緣:每相定子繞組各線匝間的絕緣。

  電動機接線盒內(nèi)的接線:

  電動機接線盒內(nèi)都有一塊接線板,三相繞組的六個線頭排成上下兩排,并規(guī)定上排三個接線樁自左至右排列的編號為1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三個接線樁自左至右排列的編號為6(W2)、4(U2)、5(V2),.將三相繞組接成星形接法或三角形接法。凡制造和維修時均應按這個序號排列。

  3、機座

  作用:固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉子,并起防護、散熱等作用。

  構造:機座通常為鑄鐵件,大型異步電動機機座一般用鋼板焊成,微型電動機的機座采用鑄鋁件。封閉式電機的機座外面有散熱筋以增加散熱面積,防護式電機的機座兩端端蓋開有通風孔,使電動機內(nèi)外的空氣可直接對流,以利于散熱。

  (二)轉子(旋轉部分)

  1、三相異步電動機的轉子鐵心:

  作用:作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內(nèi)放置轉子繞組。

  構造:所用材料與定子一樣,由0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成,硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔,用來安置轉子繞組。通常用定子鐵心沖落后的硅鋼片內(nèi)圓來沖制轉子鐵心。一般小型異步電動機的轉子鐵心直接壓裝在轉軸上,大、中型異步電動機(轉子直徑在300~400毫米以上)的轉子鐵心則借助與轉子支架壓在轉軸上。

  2、三相異步電動機的轉子繞組

  作用:切割定子旋轉磁場產(chǎn)生感應電動勢及電流,并形成電磁轉矩而使電動機旋轉。

  構造:分為鼠籠式轉子和繞線式轉子。

 ?、攀蠡\式轉子:轉子繞組由插入轉子槽中的多根導條和兩個環(huán)行的端環(huán)組成。若去掉轉子鐵心,整個繞組的外形像一個鼠籠,故稱籠型繞組。小型籠型電動機采用鑄鋁轉子繞組,對于100KW以上的電動機采用銅條和銅端環(huán)焊接而成。

  ⑵繞線式轉子:繞線轉子繞組與定子繞組相似,也是一個對稱的三相繞組,一般接成星形,三個出線頭接到轉軸的三個集流環(huán)上,再通過電刷與外電路聯(lián)接。

  特點:結構較復雜,故繞線式電動機的應用不如鼠籠式電動機廣泛。但通過集流環(huán)和電刷在轉子繞組回路中串入附加電阻等元件,用以改善異步電動機的起、制動性能及調(diào)速性能,故在要求一定范圍內(nèi)進行平滑調(diào)速的設備,如吊車、電梯、空氣壓縮機等上面采用。

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