異步電機修理的秘訣有哪些
異步電機修理的秘訣有哪些
異步電機是人們?nèi)粘Ｉ钪兄惺褂煤軓V泛的設(shè)備，尤其是在一些建材廠使用的頻率就更加的廣了，那么對于異步電機應(yīng)該如何維修呢?以下是學習啦小編為你整理的異步電機修理的秘訣，希望能幫到你。
異步電機修理的秘訣
1、機械方面故障
異步電動機定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使掃膛，引起鐵芯溫度急劇上升，造成繞組接地、匝間短路、相間短路、燒毀電動機。嚴重時定子鐵芯倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。
(1)軸承損壞故障其主要原因有：①軸承與軸頸或端蓋裝配不當(過松或過緊)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電動機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。②軸承腔未清洗干凈或油質(zhì)不好含有雜質(zhì)，軸承補充加油不及時造成軸承缺油。③軸承間隙過大或過小，軸承重新更換加工，電動機嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠油隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加。④由于不同油脂混用造成軸承損壞。⑤電動機與負載間連接器未校正或皮帶過緊。⑥軸承本身存在質(zhì)量問題，安裝前必須對其進行仔細檢查。
故障消除方法：①裝卸軸承時一般要對軸承加熱至80℃～100℃，如采用軸承加熱器或油煮等。在裝配軸承時利用內(nèi)徑稍大于電動機軸直徑的鋼管敲擊軸承內(nèi)圈使其均勻受力來保證軸承的裝配質(zhì)量。②裝配前認真清洗軸承內(nèi)膛，更換清潔潤滑脂。加油不易過多，一般約為軸承盒內(nèi)圈容積的1/2～1/3即可，否則會引起軸承過熱。③電動機重新嵌套加工更換新的軸承。4)電動機與負載連軸器重新校正，調(diào)整皮帶張力。
電動機在正常運行時機身應(yīng)當平穩(wěn)，聲音應(yīng)該低而均勻，電動機的振動應(yīng)先區(qū)分是電動機本身引起的還是轉(zhuǎn)動裝置安裝不良造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，然后根據(jù)具體情況進行排除。振動會造成噪聲，還會產(chǎn)生額外的負載。
(2)電動機本身引起的振動故障 其主要原因：①磨損軸承間隙過大、氣隙不均勻。②轉(zhuǎn)子不平、轉(zhuǎn)軸彎曲。③鐵芯變形或松動、聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正。④風扇不平衡、電動機地腳螺絲松動。⑤籠形轉(zhuǎn)子開焊或短路。繞線轉(zhuǎn)子斷路。
故障消除方法：①檢修軸承必要時更換、調(diào)整氣隙，使之均勻。②校正轉(zhuǎn)子平衡、校正轉(zhuǎn)軸。③校正重疊鐵芯、重新校正使之符合規(guī)定。④檢修風扇、校正平衡、緊固地腳螺絲。⑤修復轉(zhuǎn)子繞組。
2、電氣方面常見故障
電氣方面常見故障有三線電流不平衡，定子繞組匝間短路、缺相運行等。其中因缺相運行的電動機燒毀所占比列最大。三相電流不平衡使電動機產(chǎn)生額外發(fā)熱外，還會造成三相旋轉(zhuǎn)磁場不平衡使電動機發(fā)出低沉的聲音，機身也因此而振動。
(1)三相電流不平衡故障 其主要原因：①重繞時定子三相繞組匝數(shù)不相等。②繞組首尾端接錯。③電源電壓不平衡。④繞組存在匝間短路、線圈反接等現(xiàn)象。 故障消除方法：①重新繞制定子繞組。②檢查并糾正。③測量電源電壓、設(shè)法消除不平衡。④消除繞組故障。三相電動機缺一相后，如在停止狀態(tài)，由于合成轉(zhuǎn)矩為零而堵轉(zhuǎn)，堵轉(zhuǎn)電流為正常電流的3。464倍～6。062倍。因此在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁的接通電源將使電動機燒毀。運行中的電動機缺一相時，如負載轉(zhuǎn)矩很小，仍可維持運轉(zhuǎn)時僅轉(zhuǎn)速略有下降并發(fā)出異常響聲。負載重時運行時間過長，將會使電動機繞組燒毀。
(2)缺相運行故障 其主要原因：①熔斷器熔斷。②故障熔斷是由于電動機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷，因此需要選擇適合周圍環(huán)境條件的電動機和正確安裝的低壓電器及線路，并且定期檢查維護。在主回路方面造成缺相運行的原因有：①接觸器動靜觸頭磨損，嚴重接觸不良。②環(huán)境惡劣，觸頭氧化。③熱繼電器選擇不當、負載重多次動作，雙金屬片燒斷。④導線燒斷、接線盒內(nèi)螺栓虛接。
故障排除方法:①根據(jù)實際情況確定合理的檢查維護周期。②選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件，定期更換元器件。③選擇合適的熱繼電器、更換多次動作的熱繼電器。④在導線和電纜的施工過程中，要嚴格執(zhí)行規(guī)范，文明施工，定期檢查。
(3)熔斷器熔體的非故障性熔斷：一般由于熔體接觸不良或熔絲擰得過緊幾乎壓斷熔體，電流選擇過小，這樣通過的電流稍大就會熔斷，尤其是在電動機啟動電流的沖擊下更容易發(fā)生熔體非故障性熔斷。熔斷器熔斷電流一般按下列兩種原則選定:①對于啟動次數(shù)小及啟動時間較短的電動機按IH=IZ/2。5選定。②對于反復啟動及加速慢的電動機按IH=IZ(1。6～2)選定。其中，IH為熔斷器額定電流;IZ為電動機啟動電流。此外熔斷器的熔體和熔座之間必須接觸良好，對于銅鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，接線時緊固熔絲要適中，焦化多數(shù)采用自動開關(guān)，注意選擇額定電流值。
伺服電機的維修知識
1 起動伺服電機前需要做哪些工作
1)測量絕緣電阻(對低電壓電機不應(yīng)低于0.5M)。
2)測量電源電壓，檢查電機接線是否正確，電源電壓是否符合要求。
3)檢查起動設(shè)備是否良好。
4)檢查熔斷器是否合適。
5)檢查電機接地、接零是否良好。
6)檢查傳動裝置是否有缺陷。
7)檢查電機環(huán)境是否合適，清除易燃品和其它雜物。
2 伺服電機軸承過熱的原因是什么
電機本身：
1)軸承內(nèi)外圈配合太緊。
2)零部件形位公差有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好。
3)軸承選用不當。
4)軸承潤滑不良或軸承清洗不凈，潤滑脂內(nèi)有雜物。
5)軸電流。
使用方面：
1)機組安裝不當，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求。
2)皮帶輪拉動過緊。
3)軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質(zhì)。
3 伺服電機三相電流不平衡的原因是什么
1)三相電壓不平衡。
2)電機內(nèi)部某相支路焊接不良或接觸不好
3)電機繞阻匝間短路或?qū)Φ叵嚅g短路。
4)接線錯誤。
4 怎么控制伺服電機速度快慢
伺服電機是一個典型閉環(huán)反饋系統(tǒng)，減速齒輪組由電機驅(qū)動，其終端(輸出端)帶動一個線性的比例電位器作位置檢測，該電位器把轉(zhuǎn)角坐標轉(zhuǎn)換為一比例電壓反饋給控制線路板，控制線路板將其與輸入的控制脈沖信號比較，產(chǎn)生糾正脈沖，并驅(qū)動電機正向或反向地轉(zhuǎn)動，使齒輪組的輸出位置與期望值相符，令糾正脈沖趨于為0，從而達到使伺服電機精確定位與定速的目的。
如何檢修振動電機
(一)、檢查內(nèi)容：
1、經(jīng)常檢查電機表面衛(wèi)生
2、有粉塵影響散熱時及時清理
3、經(jīng)常檢查電機地腳固定螺栓是否松動
4、松動時用力矩扳手緊固至要求力矩
5、檢查振動是否異常
(二)、處理方法：
1、振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理
2、偏心塊防護罩密封是否嚴
3、密封不嚴時停機處理
4、電機出線電纜是否磨損
5、若磨損，停機處理
6、軸承是否缺油
7、運行中每2個月用黃油槍補一次油，一年中修一次
8、電機電流是否正常
9、異常時停機檢查處理
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