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電動機的維修有什么技術與方法

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電動機的維修有什么技術與方法

  電動機是傳動以及控制系統(tǒng)中的重要組成部分,隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展,電動機已經(jīng)廣泛使用了,那么遇上故障的電機應該怎么維修呢?以下是學習啦小編為你整理的電動機的維修技術,希望能幫到你。

  電動機的維修技術

  1、大中型電動機機械故障與處理

  1.1 電動機不運行

  電動機不運行主要指的就是在通電之后,電動機不會產(chǎn)生任何正常運行時候的反應,同時在這一過程中還有一定的雜音,電動機不運行的原因是多種多樣的,但是主要的原因有以下三種:因為電動機超負荷或者是某一個不維護運行不暢而出現(xiàn)卡機的現(xiàn)象,這樣也就使得機器無法正??茖W的運轉。其次是在裝配的過程中,一些小型的電動機在某些部位裝配的過程中由于其緊固性過強,所以也就使得機器無法正常的運轉。再次是電動機轉子貼心和轉軸裝合的過程中,由于其安裝并不是十分的到位,這樣也就使得兩個部位都出現(xiàn)了嚴重的松動現(xiàn)象,這樣也就使得機器無法正常的運轉。

  為了更好的解決電動機不運行的問題,我們需要采取以下措施:首先,如果發(fā)現(xiàn)機器不能正常運轉之后,一定要及時的檢查其是否出現(xiàn)了過載的現(xiàn)象,此外還要在這一過程中做好調整和整合工作。其次是如果機器是因為卡住而無法正常運行,我們應該涂抹適量的潤滑脂,此外還要對其進行調整裝合。最后是要對轉軸的損壞進行科學有效的修補。

  1.2 電動機運行速度過慢

  電動機在運行的過程中可能會產(chǎn)生運行速度要比原本應該達到的速度更低的情況,這樣的情況就充分的證明機器內部的某個部位出現(xiàn)了非常顯著地問題,而具體來說,出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因有以下幾個:首先是軸承如果出現(xiàn)了破損的地方或者是軸承在安裝的過程中由于其在運行和安裝的過程中出現(xiàn)運行補償?shù)那闆r。其次,在轉子運行的過程中并沒有對軸串亮而產(chǎn)生發(fā)熱的情況,這樣一來也就出現(xiàn)了非常嚴重的運行不暢的情況。再次是端蓋安裝的方法并不是十分的妥當,所以機器出現(xiàn)了運行不暢的情況。第四是電動機在運行的過程中產(chǎn)生了超負荷運行的問題,在這樣的情況下也就會影響到電動機的正常運行。最后一點是直流電動機電刷和集電環(huán)接觸的效果并不是很好,所以出現(xiàn)了機器運行不暢的問題。

  針對上述問題,我們可以采取一些有針對性的措施。首先是對已經(jīng)產(chǎn)生破損的軸承進行修復處理,同時還要使其恢復到以往的運行速度狀態(tài)下。其次是對軸肩的運行速度進行適當?shù)恼{整,同時還要對軸肩的位置進行修復。第三是對端蓋的安裝是否正確進行全面的檢查,抱著其運行的速度和水平。第四是要對電動機是否出現(xiàn)了超負荷運行狀況進行全面的檢查,有效的降低負荷恢復運行時的速度。最后一點就是要對電刷和集電環(huán)的接觸情況進行全面的檢查和保證,只有這樣,才能更好的保證電機運行的速度和水平。

  1.3 電動機產(chǎn)生振動

  電動機在運行過程中,有可能會出現(xiàn)周期性的不正常的振動,這一現(xiàn)象也說明的機器內部出現(xiàn)的問題。電動機產(chǎn)生振動的原因主要有:(1)軸承使用時間過長導致磨損;(2)機器內部的氣隙不均勻;(3)電動機的外殼強度不夠;(4)風扇不平衡;(5)電動機運轉過程中有些螺栓有松動。

  解決電動機振動的方法有:(1)檢查軸承是否良好,減小振動;(2)增強電動機外殼強度,減小振動;(3)校正轉子不平衡,減小振動;(4)對電動機的地腳進行加固,減小振動;(5)更換或者加固有松動現(xiàn)象的螺栓,減小振動。

  2、電動機的故障診斷

  2.1 視覺

  用眼睛觀看電動機運行時,是否有振動或跳動,當電動機發(fā)生明顯的振動或軸向跳動時,說明電動機出現(xiàn)故障,應立即停車檢修。

  2.2 聽覺

  通過螺絲刀、鐵桿等頂在外殼上,用耳貼在螺絲刀或鐵桿上聽聲音。當電動機運行時,電動機內有運動異常聲響會通過金屬傳出,應立即停車檢修。

  2.3 觸覺

  所謂觸覺,就是以手去碰觸電動機,然后根據(jù)手所觸摸到的感覺來判斷電動機是否發(fā)生故障。一般來說,電動機在運行時都會因為轉動而發(fā)熱,但是其熱度并不會太高,與發(fā)生故障時所出現(xiàn)的燙手現(xiàn)象有著明顯區(qū)別,所以電動機是否發(fā)生故障是可以用觸覺判斷出來的。

  2.4 嗅覺

  用鼻嗅聞電動機是否感覺有異常氣味。當電動機運行出現(xiàn)故障時,從電動機內部傳出膠油味或糊臭味等,應立即停機檢查電氣和機械方面的故障。

  控制電機的種類

  1.伺服電機

  伺服電機可使控制速度,位置精度非常準確,可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。伺服電機轉子轉速受輸入信號控制,并能快速反應,在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性,可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類,其主要特點是,當信號電壓為零時無自轉現(xiàn)象,轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。

  伺服主要靠脈沖來定位,基本上可以這樣理解,伺服電機接收到1個脈沖,就會旋轉1個脈沖對應的角度,從而實現(xiàn)位移,因為,伺服電機本身具備發(fā)出脈沖的功能,所以伺服電機每旋轉一個角度,都會發(fā)出對應數(shù)量的脈沖,這樣,和伺服電機接受的脈沖形成了呼應,或者叫閉環(huán),如此一來,系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機,同時又收了多少脈沖回來,這樣,就能夠很精確的控制電機的轉動,從而實現(xiàn)精確的定位,可以達到0.001mm。

  2. 步進電機

  步進電機是一種感應電機,它的工作原理是利用電子電路,將直流電變成分時供電的,多相時序控制電流,用這種電流為步進電機供電,步進電機才能正常工作,驅動器就是為步進電機分時供電的,多相時序控制器。

  步進電機又稱為脈沖電機,基于最基本的電磁鐵原理,它是一種可以自由回轉的電磁鐵,其動作原理是依靠氣隙磁導的變化來產(chǎn)生電磁轉矩。其原始模型是起源于年至年間。年前后開始以控制為目的的嘗試,應用于氫弧燈的電極輸送機構中。這被認為是最初的步進電機。二十世紀初,在電話自動交換機中廣泛使用了步進電機。由于西方資本主義列強爭奪殖民地,步進電機在缺乏交流電源的船舶和飛機等獨立系統(tǒng)中得到了廣泛的使用。二十世紀五十年代后期晶體管的發(fā)明也逐漸應用在步進電機上,對于數(shù)字化的控制變得更為容易。到了八十年代后,由于廉價的微型計算機以多功能的姿態(tài)出現(xiàn),步進電機的控制方式更加靈活多樣。

  此外,步進電機也存在許多缺陷;由于步進電機存在空載啟動頻率,所以步進電機可以低速正常運轉,但若高于一定速度時就無法啟動,并伴有尖銳的嘯叫聲;不同廠家的細分驅動器精度可能差別很大,細分數(shù)越大精度越難控制;并且,步進電機低速轉動時有較大的振動和噪聲。

  3. 力矩電機

  力矩電機是一種具有軟機械特性和寬調速范圍的特種電機。這種電機的軸不是以恒功率輸出動力而是以恒力矩輸出動力。力矩電機包括:直流力矩電機、交流力矩電機、和無刷直流力矩電機。被廣泛應用于紡織、電線電纜、金屬加工、造紙、橡膠、塑料以及印刷機械等工業(yè)領域。

  其中,直流力矩電機的自感電抗很小,所以響應性很好;其輸出力矩與輸入電流成正比,與轉子的速度和位置無關;它可以在接近堵轉狀態(tài)下直接和負載連接低速運行而不用齒輪減速,所以在負載的軸上能產(chǎn)生很高的力矩對慣性比,并能消除由于使用減速齒輪而產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差。

  直接驅動直流力矩電機體積小巧,特別適用于那些要求用最小的體積、重量、動力、響應時間輸出最大效率和最好定位精度的伺服應用。該直流力矩電機是一種可以直接連接到所驅動的負載的伺服執(zhí)行器。直流力矩電機它具有永磁場和繞線式電樞,共同將電力轉化為力矩。

  4. 開關磁阻電機

  開關磁阻電機是一種新型調速電機,結構極其簡單且堅固,成本低,調速性能優(yōu)異,是傳統(tǒng)控制電機強有力競爭者,具有強大的市場潛力。 但目前也存在轉矩脈動、運行噪聲和振動大等問題,需要一定時間去優(yōu)化改良以適應實際的市場應用。

  5. 無刷直流電機

  無刷直流電機由電動機主體和驅動器組成,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。 電動機的定子繞組多做成三相對稱星形接法,同三相異步電動機十分相似。電動機的轉子上粘有已充磁的永磁體 ,為了檢測電動機轉子的極性,在電動機內裝有位置傳感器。驅動器由功率電子器件和集成電路等構成,其功能是:接受電動機的啟動、停止、制動信號,以控制電動機的啟動、停止和制動;接受位置傳感器信號和正反轉信號,用來控制逆變橋各功率管的通斷,產(chǎn)生連續(xù)轉矩;接受速度指令和速度反饋信號,用來控制和調整轉速;提供保護和顯示等等。這種電機的機械特性和調節(jié)特性的線性度好,調速范圍廣,壽命長,維護方便噪聲小,不存在因電刷而引起的一系列問題,所以這種電機在控制系統(tǒng)中有很大的應用潛力。

  振動電機的檢修事項

  1、振動電機的出線電纜承受振動,所以要選用彈性較大的電纜作電機引線,一般電機引線在電機出線根部容易振斷或磨破損傷,當出現(xiàn)此類故障時要打開電機,從電機內部重新接線。

  2、振動電機的軸承要選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值,更換完軸承后檢查電機的轉軸應有一定的軸向串動,先不裝偏心塊空試電機,運行正常后按原記錄復位好偏心塊。

  3、偏心塊的防護罩要密封好,防止粉塵進入內部,影響電機運行。合理的使用,勤快認真的巡檢才能更好的發(fā)揮振動電機的作用,才能延長振動電機的使用壽命。

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