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吊車修理的誤區(qū)與禁忌有哪些

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吊車修理的誤區(qū)與禁忌有哪些

  工程機械一般構成復雜,維修保養(yǎng)需要專業(yè)人員進行,那么在使用中的吊車出現(xiàn)故障應該如何維修呢?以下是學習啦小編為你整理的吊車修理的誤區(qū),希望能幫到你。

  吊車修理的誤區(qū)

  1、采用換件試驗的方法判斷故障,不論大件小件,只要認為可能是導致故障的零部件,一個一個地更換試驗,結果非但故障沒排除,且把不該更換的零部件隨意更換了,增加了用戶的維修成本。在維修時,應根據故障現(xiàn)象認真分析判斷故障原因及部位,對能修復的零部件,要采取修理的方法恢復技術性能,杜絕盲目更換零部件的做法。

  2、在更換配件的時候一定要確認配件型號、廠家等、規(guī)格等完全符合車輛,如果更換配件前,對新配件不做技術檢查,拿來后直接安裝到工程機械上,這種做法很很容易對車輛造成損害。

  3、應急件的使用,很多工程機械車主不了解應急件的含義,對于應急代用是可行的,但長時間使用卻有害無益,影響車輛的安全和技術性能。有些人員對機械結構、原理了解較少,很多零配件型號不符,但卻認為只要能裝上就行,不考慮能否發(fā)揮機械的技術性能。因此在維修時,應盡量使用原裝型號的配件,不可用其他型號配件代用,更不能錯用。

  4、工程機械使用的專用螺栓,如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓等,是用特殊材質經過特殊加工制成的,其強度大,抗剪切力強。實際維修中,當這些螺栓損壞或缺失時,有的隨意取來其他螺栓代替,有的自行加工代用,這些螺栓因材質差或加工工藝不合格,給工程機械的后期使用留下故障隱患。

  5、工程機械各部位固定或聯(lián)接螺栓,多數有擰緊力矩要求,如缸蓋螺栓、連桿螺栓等,有些規(guī)定了擰緊力矩,有些規(guī)定了擰緊角度,同時還規(guī)定了擰緊順序。一些維修人員不按規(guī)定力矩及順序擰緊,導致擰緊力矩相差很大。力矩不足,螺栓易發(fā)生松脫,導致漏油、漏氣;力矩過大,螺栓易拉伸變形,甚至斷裂,有時還會損壞螺紋孔,影響了修理品質。

  6、柴油機活塞與缸套配合間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙等,各類機型都有嚴格的要求,在維修時必須進行測量,對不符合間隙要求的零部件,要進行調整或更換。實際維修工作中,不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數不少,導致軸承早期磨損或燒蝕、機件撞擊、漏油、漏氣等故障。

  7、由于對工程機械結構和原理不清楚,不認真分析故障原因,不能準確判斷故障部位,憑著“大概”、“差不多”的思想,盲目對機械設備大拆大卸,結果不但原故障未排除,而且由于維修技能和工藝較差,又出現(xiàn)新的問題。

  8、有很多配件,如柴油機燃油系統(tǒng)的柱塞副、液壓操縱閥中的閥塊與閥桿;全液壓轉向器中的閥芯與閥套等,這些配件在工廠制造時經過特殊加工,成對研磨而成,配合十分精密,在使用的壽命期內始終成對使用,不可互換。在實際維修中,不成對或成套更換上述零部件的情況還不少見,降低了維修質量,縮短了機件壽命,增加了故障發(fā)生的可能性。

  9、工程機械發(fā)動機干式空氣濾清器紙質濾芯,吸濕性較強,如沾上油液,易使?jié)舛容^高的混合氣吸入氣缸內,使空氣量不足,加大油耗,發(fā)動機功率下降,柴油機還可能引起“飛車”;三角膠帶沾上油液,會加速膠帶的腐蝕老化,同時易發(fā)生打滑,導致傳遞效率降低;蓄電池電解液、制動液、防凍液,如果進入油液等雜質易引起蓄電池早期損壞,制動系統(tǒng)工作不靈,冷卻系內產生氣泡,影響散熱并導致防凍液變質。

  吊車的保養(yǎng)方法

  1、油品選擇

  發(fā)動機油品選擇:發(fā)動機潤滑油長時間未更換,會積累很多積碳和雜質,使油品粘度增大,在預熱期使用時會造成散熱不足或潤滑不到位等問題,對活塞、缸體、連桿、機油泵等部件造成直接損壞或隱性損壞。冬天選用潤滑油時,應選擇油品粘度偏低的油品,如5W、10W、15W、四季油等標號油品。

  液壓油保養(yǎng)與維護:冬天氣溫較低時,液壓油粘度較高,未預熱或油溫不高時,容易出現(xiàn)大臂起幅困難,無組合動作,卷揚滯后、預熱時間過長等情況,作業(yè)之前應怠速運行一段時間再進入高速狀態(tài),防止粘度過大造成油泵、管路等部件損壞。如當地溫度較低時,可更換為32#液壓油。

  齒輪油更換與維護:起重機齒輪油維護保養(yǎng)周期為一年時間左右。當齒輪油經過齒輪長時間磨損,受氣溫降低或油品變質等因素影響,齒輪在高速或低速運轉時,不能在齒輪面產生全面油膜,從而造成齒輪接觸面產生異常磨損或生銹。冬天來臨之前,要將車橋、減速機等部件進行清洗和更換新油。

  潤滑鋰基脂:潤滑鋰基脂俗稱黃油,在機械運行過程中必不可少,起重機常見潤滑部位有:大臂、底盤懸掛、回轉、卷揚機構等部件,每到冬天,普通潤滑脂會面臨油脂結垢、硬化等問題。由于鋰基脂潤滑區(qū)分級別較多,分為:輕載荷、船舶等不同用途,應按照機械運行程度選擇合適黃油。同時,黃油粘度較大,設備經常奔波于工地和土路,黃油上常沾滿沙粒和灰塵,對大臂等部件容易產生劃痕及異常磨損,對已覆蓋在機械上的舊黃油應用鏟刀或鐵片將其定期處理干凈,重新涂抹,周期在7-15天。

  柴油選擇:按照當地氣溫決定,如東北氣溫零下20℃以下,應選用-35#柴油,如設備轉場去溫度更低的環(huán)境,應將原車油箱、油管、噴油嘴里面的低號柴油使用完畢,否則容易造成發(fā)動無法啟動、結冰導致油管破裂、油嘴口噴油異常等現(xiàn)象。油水分離器常放水。

  2、電氣維護

  查看外露線路是否有老化或者松動,冬季來臨之前應全面檢查修復處理。較為常見的問題有:高度限位器開關常露在外,開關連接拉繩位置,容易形成滴水,遇冷快速結冰導致開關回位受阻,夜間操作時視線不佳,主鉤或副鉤直接沒保護,容易造成安全事故或損失。早晨使用時,檢查長角度傳感器線,清除冰塊,防止運行時拉線被凍住,線皮破裂,造成漏電、串電。蓄電池檢查,查看通氣孔是否堵塞,必要時應做遮擋防護,避免直接外露。

  3、檢查氣路

  檢查儲氣筒排水閥,看放水時排放氣是否正常,每天下班停車之前應檢查一次,防止夜間降溫導致閥門凍住或者頂開,造成漏氣或氣管、閥體堵死。

  4、輪胎保養(yǎng)

  冬天來臨,氣溫相對較低,輪胎要適當補充氣壓,并保持在規(guī)定的氣壓范圍。應檢查輪胎是否有刮痕、鼓包,要經常清理胎紋內的夾雜物。另外,為了均衡和延長前后輪及備用輪的使用壽命,還應視各輪胎的磨損程度進行換位調整。由于氣溫低,輪胎的橡膠脆性變大、彈性下降,車輛過夜或長時間停放后重新行駛時,起步應慢抬離合器踏板以平穩(wěn)起步,頭幾公里要低速行駛,待輪胎溫度上升后再正常行駛。若車輛在冰面上停了一段時間,接地部位可能被凍結,起步時需格外小心,防止胎面被撕裂。車輛在嚴寒地區(qū)長時間露天停放時,為防止輪胎與地面凍住,應在輪胎下面墊上木板或沙子。

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