淺談化工安全教育心得體會
化工企業(yè)的安全生產(chǎn)直接關(guān)系到經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展,因為化工生產(chǎn)具有較高的危險性,所以對其安全生產(chǎn)要高度重視,并且制定嚴格的安全生產(chǎn)管理制度。下面是學習啦小編為大家整理的淺談化工安全教育心得體會，供你參考!
淺談化工安全教育心得體會篇1
大一的第一學期，學習為我們開設(shè)了《認識化工生產(chǎn)工藝流程》這門課。老師為我們?nèi)娣治隽嘶どa(chǎn)工藝流程，介紹了認識化工生產(chǎn)工藝流程的基本原則、方法和步驟，揭示了化工生產(chǎn)工藝流程的內(nèi)在規(guī)律。通過11章的學習，著重了解了化工生產(chǎn)工藝流程的組成，構(gòu)成化工生產(chǎn)工藝流程的基本要素，認識化工生產(chǎn)工藝流程的基本步驟，重點分析了化工生產(chǎn)過程中各單元操作的特點并建立了認識其流程的方法。確保了我們對知識的系統(tǒng)性，還對認識化工生產(chǎn)的公用工程系統(tǒng)和化工生產(chǎn)工藝流程圖畫法進行了簡單表述。
老師善于把自己對教材的獨特發(fā)現(xiàn)經(jīng)過精細的加工處理運用于教學實踐，他站在一個全新的教學思想的高度進行教學設(shè)計，徹底打破傳統(tǒng)的教學結(jié)構(gòu)模式。比如，邊參觀，邊受學;邊看視頻，邊講座。因此聽老師的課，給人一種全新的感覺，突破了傳統(tǒng)的思維定勢，開創(chuàng)了課堂教學新的局面。把我們帶入實驗室，帶入實訓室，理論實踐相結(jié)合，讓我們更清楚的認識到了《認識化工生產(chǎn)工藝流程》這門科目的意義。
同時老師，上課感覺很快樂，一個快樂幸福的人，一定會工作得很好;一個快樂幸福的教師，書也一定會教得很好，這一點，老師做的非常好，總是樂呵呵的給我們講道理，教會我們應(yīng)學習的知識，還講述了一點禮儀等道德知識。
老師很樂教。做一名教師，每天走進教室時，走上講臺時，就應(yīng)該忘記其他的煩惱，愉悅的進行教學。
老師很會教。參觀多次實訓室，化學實驗室，做到教學+實踐不抱。 老師還為我們講述了化工生產(chǎn)中的安全。生命重于泰山!首先讓我感受到了任何企業(yè)成于安全，敗于事故。塔，罐，動力設(shè)備，甚至閥門的控制大小，都很容易促成事故發(fā)生!所以這就要求我們，無論我們在哪一個崗位，都應(yīng)該認真學習安全知識。任何一起事故對企業(yè)都是一種不可挽回的損失，對家庭、個人更是造成無法彌補的傷痛。安全意識應(yīng)始終牢牢扎根在每個人的心中，讓大家知道若責任心不到位就會釀成事故，正確認識到安全不是一個人的問題，而是你中有我，我中有你，是一個上下關(guān)聯(lián)、人人互保、環(huán)環(huán)相扣的鏈，是一張錯綜復(fù)雜、緊密相連的網(wǎng)。而從眾多的安全事故中折射出我們的安全教育的缺失，表現(xiàn)出安全知識的宣傳普及尚存很大的缺陷。我們安全管理的體系還是那么的脆弱!
《認識化工生產(chǎn)工藝流程》教會了我們認識很多生產(chǎn)工藝的設(shè)備，工作原理和安全教育。為我們在實習的時候，可以很快投入到實際操作中，奠定了基礎(chǔ)。
淺談化工安全教育心得體會篇2
8月31日，在我們碳素廠，發(fā)生一起安全事故，組裝車間的相某等人在配合拆卸陽極導桿時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時并未上報，并違規(guī)操作，造成相某右大腿骨折。此次事故的原因很多，懸鏈鐘不可靠，導桿受力不均勻，陽極鋼爪存在內(nèi)傷等等，這些都是客觀存在的，還有一些主觀上的原因:安全意識薄弱站在設(shè)備上違規(guī)操作，懸鏈小車控制失靈后沒有終止作業(yè)，員工對非拆卸位拆卸陽極鋼爪的危險性認識不夠。事故發(fā)生后，合成碳素廠、公司安環(huán)部本著對事故四不放過的原則，對事故發(fā)生的原因進行了多次詳細的分析，對事故的責任人進行了嚴肅的經(jīng)濟處罰，同時針對本次事故對廣大員工開展了一次安全教育。
作為一名帶班班長，我認識到本事故的教訓是深刻的，事故不僅給企業(yè)造成了損失，也給責任人及相關(guān)人員帶來了經(jīng)濟損失，同時給個人造成了無法彌補的精神傷痛。思痛之余，我更加感受到安全的重要性，對如何進一步做好安全工作有深刻的體會。
一、提高安全素質(zhì)，杜絕事故發(fā)生。本次事故的主要根源是操作工在關(guān)鍵時刻失去了對事故發(fā)生的可能預(yù)見和后果的意識，也就是平時所說的對安全的僥幸心理。為此，抓安全生產(chǎn)必須抓好人的安全文化素質(zhì)、安全思想行為的教育和提高。
二、從多方面來提高員工的安全意識。安全工作只有起點，沒有終點，全體員工要互教互學，取長補短，共同提高。要養(yǎng)成專心致志抓安全的良好習慣，操作工在做到三會、四懂的前提下，還應(yīng)做到五勤，只有這樣才能更好地保障生產(chǎn)的安全。
三、樹立安全就是效益的觀念。當前公司上下正在轟轟烈烈地開展降本增效活動，身為一線員工做好安全生產(chǎn)工作就是最好的降本增效。在工作中不僅要熟練掌握各項操作規(guī)程，還要養(yǎng)成良好的安全操作習慣，杜絕習慣性違章，敢于同身邊的不安全行為較真。每位員工在日常工作中做到相互監(jiān)督、相互提醒，及時消除安全隱患。
只要人人都來重視安全，時刻關(guān)注安全，把安全生產(chǎn)銘記在心，消除任何對安全工作的饒幸心理，公司的安全工作必定能做得更好。
淺談化工安全教育心得體會篇3
化工生產(chǎn)與化工生產(chǎn)安全事故的特點
一、化工生產(chǎn)的特點
化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、有害等特點。因而較其他工業(yè)部門有更大的危險性。
1、化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的化學危險品。生產(chǎn)過程中對這些原材料、燃料、中間產(chǎn)品和成品的儲存和運輸都提出了特殊的要求。
2、化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻。有的化學反應(yīng)需要高溫、高壓，有的要求低溫、高真空度。如由輕柴油裂解制乙烯、進而生產(chǎn)聚乙烯的生產(chǎn)過程中，輕柴油在裂解爐中的死角溫度為800℃;死角氣要在深冷(-96℃)條件下進行分離 純度為99.99%的乙烯氣體在294kpa(3000㎏/cm2)壓力下聚合，制取聚乙烯樹脂。
3、生產(chǎn)規(guī)模大型化。近年來，化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢。
4、生產(chǎn)方式逐漸變?yōu)楦叨茸詣踊?，連續(xù)化生產(chǎn);生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變?yōu)槊荛]式;控制方式由分散控制變?yōu)榧锌刂?生產(chǎn)操作由人工手動操作變?yōu)閮x表自動操作。
同時，在染料、醫(yī)藥、表面活性劑、涂料、香料等精細化工生產(chǎn)中間歇操作還很多，由于工人接觸過于靠近、崗位環(huán)境差，勞動強度大，發(fā)生事故很難躲避。
二、化工生產(chǎn)中安全事故的特征
1、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故機率大且后果嚴重
統(tǒng)計資料表明，化工廠火災(zāi)爆炸事故的死亡人數(shù)占工亡總?cè)藬?shù)的13.8%，居第一位;中毒窒息事故死亡人數(shù)占工亡總數(shù)的12%，居第二位;高空墜落和觸電，分別占第三和第四位。 化工生產(chǎn)使用的反應(yīng)器、壓力容器的爆炸，以及燃燒傳播速度超過音速的爆轟，都會造成破壞力極強的沖擊波，沖擊波超壓達0.2atm時會使磚木結(jié)構(gòu)建筑物部分倒塌、墻壁崩裂。如果爆炸發(fā)生在室內(nèi)，壓力一般會增加7倍，任何堅固的建筑物都承受不了這樣大的壓力。 化工管道破裂或設(shè)備損壞，大量易燃氣體或液體瞬間泄放，便會迅速蒸發(fā)形成蒸氣云團，并且與空氣混合達到爆炸下限，隨風漂移。據(jù)估算，50噸易燃氣體泄漏會造成直徑700米的云團，在其覆蓋下的人，將會被爆炸火球或擴散的火焰灼傷，其輻射強度將達到14w/㎝2(人能承受的安全輻射強度僅為0.5w/㎝2)，同時人還會因缺氧而窒息死亡。
據(jù)統(tǒng)計，因一氧化碳、硫化氫、氮氣、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、光氣、氯化鋇、氣氛、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16種物質(zhì)造成中毒、窒息的死亡人數(shù)占中毒死亡總?cè)藬?shù)的87.9%。
一些比空氣重的液化氣體如氨、氯等，在設(shè)備或管道破口處以15°--30°呈錐形擴散，在擴散寬度100m左右時，人還容易察覺并迅速逃離，但當毒氣影響寬度達到1㎞或更多時，在距離較遠而毒氣濃度尚未稀釋到安全值時，人很難逃離，會導致大范圍人群中毒。
2、觸發(fā)事故的因素多
(1)化工生產(chǎn)中有許多副反應(yīng)生成，有些機理尚不完全清楚，有些則是在危險臨界點(如爆炸極限)附近進行生產(chǎn)，工藝條件稍一波動就會發(fā)生嚴重事故。
(2)化工生產(chǎn)工藝中影響各種參數(shù)的干擾因素多，設(shè)定的工藝參數(shù)很容易發(fā)生偏移。在自動控制過程中也會產(chǎn)生失調(diào)或失控現(xiàn)象，人工調(diào)節(jié)更易發(fā)生事故。
(3)由于人的素質(zhì)或人機工程設(shè)計欠隹，往往會造成誤操作。
3、設(shè)備材質(zhì)和加工缺陷以及腐蝕等原因觸發(fā)事故。
化工工藝設(shè)備一般都是在嚴酷的生產(chǎn)條件下運行，腐蝕介質(zhì)的作用，振動、壓力波動、造成的疲勞，高低溫對材質(zhì)性質(zhì)的影響;
設(shè)備材質(zhì)受到制造時的殘余應(yīng)力和運轉(zhuǎn)時拉伸應(yīng)力的作用，在腐蝕的環(huán)境中就會產(chǎn)生裂
紋并發(fā)展長大。在特定條件下，如壓力波動、嚴寒天氣就會引起脆性破裂，造成巨大的災(zāi)難性事故。
設(shè)備制造時除了選擇正確的材料外，還要求正確的加工方法。如焊縫不良或未經(jīng)過適當?shù)臒崽幚頃购竻^(qū)附近材料性能劣化，易產(chǎn)生裂紋使設(shè)備破損。
4、事故的集中與多發(fā)
化工裝置中的許多關(guān)鍵設(shè)備，特別是高負荷的塔槽、壓力容器、反應(yīng)釜、經(jīng)常開閉的閥門等，運轉(zhuǎn)到一定時間后，常會出現(xiàn)多發(fā)故障或集中發(fā)生故障的情況，這是因為設(shè)備進入到壽命周期的故障頻發(fā)階段。對待事故多發(fā)頻發(fā)期，必須采取預(yù)防措施，加強設(shè)備檢測和監(jiān)護措施，及時更換到期設(shè)備。
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