裁縫車面線斷是什么原因
裁縫車面線斷是什么原因
裁縫車面線斷主要是由于機(jī)針與鉤子的運動時間或運動位置不吻合所引起的。那么裁縫車面線斷是什么原因造成的呢?下面是學(xué)習(xí)啦小編精心為你整理的裁縫車面線斷的原因，一起來看看。
裁縫車面線斷的原因
一、縫紉線問題
(一)檢查縫紉線的品質(zhì)是否合格。發(fā)霉、變質(zhì)或有結(jié)節(jié)的縫線最易斷線。
(二)檢查所選用的縫紉線是否與機(jī)針相匹配?？p紉線太細(xì)則因韌力不足易斷;幼細(xì)的機(jī)針配用了太粗的縫紉線，會使縫紉線無法順利通過針孔而被割斷。
(三)檢查面線張力是否太緊。張力太緊，也易斷線。
(四)檢查機(jī)針孔是否淤積了雜物，導(dǎo)致縫紉線輸送不順暢而斷裂。
二、機(jī)針問題
(一)檢查是否出現(xiàn)了因針熱熔斷縫線的現(xiàn)象，特別是在使用化纖縫線時，由于衣車高速運轉(zhuǎn)，機(jī)針重復(fù)穿刺面料摩擦生熱，使熔點較低的化纖縫線被熔斷。
(二)檢查鉤子勾線位置是否適當(dāng)。鉤子太靠近針孔，取線時易撞斷縫線。
三、其它問題
(一)檢查機(jī)針和針板是否安裝牢固。松動的機(jī)針或針板，都會使機(jī)針和針板相互觸碰，而磨斷面線。
(二)檢查所有面線經(jīng)過之處(包括過線圈、針眼、鉤子、針板孔、壓腳孔等機(jī)件)是否有彎曲、缺損，避免縫紉線被勾斷。
(三)檢查底線筒纏線是否太滿或繞線不均，底線筒太滿或繞線不均，底線輸送不順暢，易造成底線斷線。
另外，操作工人手勢不佳或車速無節(jié)奏感，會拉扯面料而使面線被送布牙切斷，或使挑線鉤上下運動不均勻而扯斷面線。
縫紉機(jī)斷面線解決方法
1、故障原因：機(jī)針針孔邊緣有銳角或針槽毛;
解決：拋光針孔后使用或更換新機(jī)針。
2、故障原因：面線的各過線孔部分拉毛，使縫線在運動時受阻;
解決：可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光。
3、故障原因：縫制厚料用細(xì)線;
解決：相應(yīng)更換縫線。
4、故障原因：縫線強(qiáng)度太差;
解決：更換縫線。
5、故障原因：壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線;
解決：應(yīng)適當(dāng)旋松夾線騾母。
6、故障原因：旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線;
解決：應(yīng)將旋梭內(nèi)拋光，然后試裝，或者更換新的旋梭。
7、故障原因：旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當(dāng);
解決：調(diào)整旋梭定位鉤的配合，使面線能順利通過。
8、故障原因：針過熱把化纖線熔斷;
解決：應(yīng)對化纖線采取機(jī)針或縫線冷確(硅油)。
9、故障原因：針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線;
解決：可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過大，太大會引起跳線。
10、故障原因：機(jī)針的位置裝錯;
解決：調(diào)整機(jī)針到正確位置。
11、故障原因：機(jī)針彎曲;
解決：更換新機(jī)針。
12、故障原因：針桿上下行程不對，針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒有定位在挑線曲柄的凹槽內(nèi)或定位方向錯誤;
解決：應(yīng)重新定位后糾正錯誤的定位方向。
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