5s精益管理感想文章
“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為主要內(nèi)容的現(xiàn)代化管理方法，是企業(yè)做大做強(qiáng)、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)提高競(jìng)爭(zhēng)力的需要。下面就是學(xué)習(xí)啦小編給大家整理的5s精益管理感想文章，希望大家喜歡。
5s精益管理感想文章篇1
為了加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理, 展示良好的企業(yè)形象,提升企業(yè)綜合管理水平.為此公司組織開(kāi)展的“5S”活動(dòng)已拉開(kāi)序幕.班組長(zhǎng)以上的技術(shù)管理人員對(duì)“5S”管理知識(shí)的學(xué)習(xí),讓大家對(duì)“5S”管理的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步加深,我作為其中的一員,體會(huì)尤為深刻.結(jié)合公司的實(shí)際情況，談?wù)勔韵聨c(diǎn)心得體會(huì)：
一、“5S”管理在現(xiàn)代企業(yè)管理中的重要性
現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為主要內(nèi)容的現(xiàn)代化管理方法，是企業(yè)做大做強(qiáng)、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)提高競(jìng)爭(zhēng)力的需要.如果企業(yè)即使擁有最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣企業(yè)可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題, 5s現(xiàn)場(chǎng)管理可以有效地解決這個(gè)問(wèn)題，它能使你企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是你企業(yè)走上成功之路的重要手段。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)講，現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理給企業(yè)帶來(lái)的效益是無(wú)價(jià)的。因此, 企業(yè)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是十分必要的.
現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是企業(yè)推行“標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業(yè)加快企業(yè)文化建設(shè)，提升企業(yè)形象的重要內(nèi)容，是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要,是進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平的需要，是培養(yǎng)、造就高素質(zhì)職工隊(duì)伍的需要，。因此，在我們公司開(kāi)展“5S”管理, 對(duì)于提升企業(yè)綜合管理水平有著非常重要的作用和深遠(yuǎn)的意義。
二、現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作的實(shí)施需具備的基本條件
現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作的實(shí)施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問(wèn)題。作為軟件方面公司有健全的組織機(jī)構(gòu)，各部門分工具體，責(zé)任明確，為“5S”實(shí)施提供了重要保障。作為硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)派班室、更衣室進(jìn)行裝修;(2)對(duì)桌椅、更衣柜、工具柜進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整配備;(3)公司設(shè)立待修設(shè)備、備件堆放區(qū)，可利用材料堆放區(qū)，費(fèi)舊材料處理堆放區(qū)。垃圾處理區(qū)，員工工作衣清洗涼曬區(qū)，公司創(chuàng)造好了這些基本條件，再利用好現(xiàn)已具備的優(yōu)質(zhì)資源，現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理實(shí)施工作一定能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。
三、如何鞏固“5S”成果的長(zhǎng)效性
(1)“5S”管理要成為公司和部門例會(huì)的重要內(nèi)容;
(2)“5S”管理組織機(jī)構(gòu)要長(zhǎng)期設(shè)置，不能因人員的變動(dòng)而停止;
(3)“5S”管理要結(jié)合其它工作，長(zhǎng)期設(shè)立督查組，其執(zhí)行效果要成為公司綜合管理考核指標(biāo)內(nèi)容;
(4)“5S”管理工作上下要思想統(tǒng)一，全員行動(dòng)，常抓不懈;
(5)“5S”管理實(shí)施工作要規(guī)定為各類先進(jìn)評(píng)選的指標(biāo)之一;
(6)“5S”管理實(shí)施工作要健全激勵(lì)制度。
四、享受“5S”管理成果，展望企業(yè)美好的未來(lái)
企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。隨著公司現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理的實(shí)施，全體員工的積極參與并堅(jiān)持不懈，在前進(jìn)中不斷提高和深化，二年后，公司工作場(chǎng)所，一目了然，安全、舒適、明亮的工作環(huán)境必將成為現(xiàn)實(shí)，員工的工作熱情和良好的素養(yǎng)得到驗(yàn)證，企業(yè)良好的形象必將得到同行業(yè)的認(rèn)可。到那時(shí),大家都將會(huì)為自己是上峰的一名員工而感到驕傲和自豪，“上峰”也必將成為水泥行業(yè)一塊響噹噹的品牌!讓我們一起去行動(dòng),一起去努力, 盡早去共同享受“5S”管理成果給我們帶來(lái)的快樂(lè)吧!
5s精益管理感想文章篇2
一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述
在市局開(kāi)展精益管理培訓(xùn)活動(dòng)以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。
在觀看精益管理講座以后，使大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在，即：減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績(jī)效管理、目標(biāo)管理，精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識(shí)別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想，通過(guò)一系列的方法和工具來(lái)定義管理中的問(wèn)題，測(cè)量浪費(fèi)，分析浪費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)間、區(qū)域、過(guò)程和原因，進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費(fèi)的方法，并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。
通過(guò)觀看精益管理講座，還讓我們認(rèn)識(shí)到了，精益管理不僅適用于企業(yè)管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認(rèn)識(shí)和了解了行政管理中“七種浪費(fèi)”：等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會(huì)造成我們工作中的浪費(fèi)。同時(shí)，通過(guò)觀看講座，基本掌握了如果開(kāi)展精益管理的方法，可以通過(guò)5S、目視化管理、即時(shí)管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開(kāi)展精益管理。
因此，通過(guò)學(xué)習(xí)，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi)，同時(shí)也掌握了解決浪費(fèi)和問(wèn)題的方法，對(duì)我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。
二、本單位工作中存在的主要浪費(fèi)
運(yùn)用精益管理理論和方法來(lái)查找本單位工作中存在的主要浪費(fèi)，找出根源和問(wèn)題，是開(kāi)展精益管理的首要工作。通過(guò)認(rèn)真思考和查找，我認(rèn)為本單位主要存在以下幾個(gè)方面的浪費(fèi)。
(一)等待的浪費(fèi)
長(zhǎng)期以來(lái)，受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響，我院力求和諧穩(wěn)定，在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵(lì)機(jī)制，同時(shí)在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問(wèn)題。因此，本單位內(nèi)存在一部分人員，工作缺乏主動(dòng)精神，被動(dòng)等待上級(jí)的指示，甚至存在安排的工作難以推動(dòng)的問(wèn)題。同時(shí)，也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部，存在之安排工作，后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。
(二)人力資源的浪費(fèi)
我院力求真正從技術(shù)情報(bào)所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭?，在保持常?guī)業(yè)務(wù)工作的同時(shí)需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作，特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進(jìn)一步優(yōu)化，有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作，實(shí)為人力資源的浪費(fèi)。
(三)流程不清的浪費(fèi)
目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財(cái)務(wù)室，業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計(jì)算機(jī)中心等，形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程，但不夠清晰，更沒(méi)有形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂，部門外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。
三、對(duì)系統(tǒng)推行精益管理的建議
(一)加大基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)
目前，包括我院在內(nèi)的部分基層單位，在收發(fā)文件、會(huì)議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主，嚴(yán)重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強(qiáng)基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)，降低無(wú)紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，通過(guò)特許密鑰，盡量實(shí)現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費(fèi)。
(二)加大成本核算
目前，很多單位和部門，重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量，但是不太重視產(chǎn)生的費(fèi)用。有必要通過(guò)對(duì)單位內(nèi)個(gè)部門的成本進(jìn)行核算，促使各部門在辦公費(fèi)用、人員費(fèi)用、通訊費(fèi)用、車輛費(fèi)用等成本上的降低。
(三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度
針對(duì)我院崗位設(shè)置可能存在的問(wèn)題，以及人力資源浪費(fèi)的問(wèn)題，有必要對(duì)業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化，同時(shí)建立輪崗制度，做到人盡其才，物盡其用。一方面，可以增強(qiáng)人員對(duì)單位個(gè)崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉，增加人員業(yè)務(wù)能力和研究水平，另一方面，可以調(diào)動(dòng)人員工作積極性。
5s精益管理感想文章篇3
20XX年5月17日，公司組織了這場(chǎng)“5S”推行技巧等的培訓(xùn)，通過(guò)這次培訓(xùn)課程，使我對(duì)“5S”工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。對(duì)我們?nèi)蘸?ldquo;5S”工作的開(kāi)展和改進(jìn)將有很大的啟發(fā)和指導(dǎo)意義。
我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開(kāi)展而紅紅火火開(kāi)展起來(lái)的。自“5S”工作實(shí)施起，我們對(duì)“5S”工作的指導(dǎo)思想和工作基本上停留在5個(gè)S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)層面上。
一、 5S工作的現(xiàn)狀
1、“5S”管理工作的目標(biāo)不夠明確
雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績(jī)，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題：比如維持起來(lái)比較困難，還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來(lái)比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對(duì)員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來(lái)會(huì)更便利，工作環(huán)境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。
2、只解決表面問(wèn)題，深層次難點(diǎn)問(wèn)題解決起來(lái)難度大
我們對(duì)車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開(kāi)的車間員工會(huì)議和班組長(zhǎng)會(huì)上都強(qiáng)調(diào)。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作。并使其與員工的績(jī)效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資。
在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，比如說(shuō)機(jī)器的漏水漏油問(wèn)題，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法，取得了一些成績(jī)，車間的地面干爽多了，打掃起來(lái)、行走起來(lái)也方便多了。但時(shí)間一長(zhǎng)，問(wèn)題就又出現(xiàn)了，原先用到的桶和溝渠布滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見(jiàn)到漏水漏油問(wèn)題就及時(shí)處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問(wèn)題。
3、到處呆料、呆物、呆事
我們對(duì)于“5S”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時(shí)我們似乎在整理的過(guò)程中做著重復(fù)的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方，但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時(shí)得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時(shí)，在銅桿較多時(shí)，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上，結(jié)果后來(lái)銅板來(lái)了又沒(méi)地方放，最后就都亂了起來(lái)。到后面軋機(jī)要冷軋時(shí)有要重復(fù)的吊過(guò)去，造成了人力、電力、庫(kù)存和管理工作的浪費(fèi)。并且使車間在這個(gè)方面感覺(jué)有點(diǎn)亂。
4、以生產(chǎn)為重心，忽略了員工素養(yǎng)教育
從一般意義上講，生產(chǎn)型企業(yè)，當(dāng)然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標(biāo)了。因此，在過(guò)去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點(diǎn)。有的時(shí)候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對(duì)“5S”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理。在大多數(shù)情況下我們還是相當(dāng)重視“5S”工作的。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個(gè)問(wèn)題：就是在很多時(shí)候，我們都在對(duì)同一個(gè)事件做著重復(fù)的事情，比如說(shuō)車間外面草坪的清潔維護(hù)，廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個(gè)車間，各車間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長(zhǎng)。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5S”工作，同時(shí)班組長(zhǎng)沒(méi)有多余的時(shí)間進(jìn)行監(jiān)管，而加之一些員工素質(zhì)的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來(lái)根據(jù)“5S”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級(jí)管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起，維護(hù)好周圍的環(huán)境，避免重復(fù)的操作，浪費(fèi)人力和時(shí)間。但是這樣的問(wèn)題一直難以解決，說(shuō)明我們應(yīng)該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺(jué)意識(shí)。
二、“5S”的真正作用和意義：
通過(guò)這一天時(shí)間的學(xué)習(xí)，結(jié)合課程和我們車間的具體實(shí)際，使我對(duì)“5S”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位：
1、對(duì)“5S”工作目的的重新認(rèn)識(shí)：“5S”工作的這樣點(diǎn)是5個(gè)“S”。而它并不是最終的目的，5個(gè)“S”只是一種推動(dòng)“5S”工作開(kāi)展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率，降低生產(chǎn)成本;提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益。
(1)、改善工作環(huán)境、提高工作效率。“5S”工作整理職能的推進(jìn)包括了定位擺放、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的目視化。這一職能的有效實(shí)施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節(jié)約出更多的時(shí)間、人力、能源和設(shè)備進(jìn)行其他需要的工作。
(2)、提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益。“5S”工作的有序推進(jìn)，使企業(yè)有了更多的自信邀請(qǐng)客戶和相關(guān)客人參觀企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力和管理水平。當(dāng)客戶在車間進(jìn)行參觀時(shí)看到干凈明亮、擺放清晰整齊的車間，肯定會(huì)對(duì)我們企業(yè)的生產(chǎn)能力充滿信心，對(duì)我們的產(chǎn)品質(zhì)量充滿信心。當(dāng)然客戶也會(huì)和其他企業(yè)對(duì)比，如果我們做的夠好，我們就得到了免費(fèi)宣傳的機(jī)會(huì)，從而提升了公司的知名度，再加上我們對(duì)于質(zhì)量的嚴(yán)格把握，客戶對(duì)于我們廠產(chǎn)品的滿意度和認(rèn)同度也會(huì)同步提高，自然會(huì)增加了企業(yè)的利潤(rùn)。
2、“5S”管理的意義
(1)、可以改善工作環(huán)境、提高員工工作效率，使有用的資源發(fā)揮出應(yīng)有的作用。資源的有效整合降低了生產(chǎn)成本;同時(shí)環(huán)境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客戶對(duì)公司的認(rèn)知度。
(2)、“5S”工作對(duì) “5S”工作者本身增加了對(duì)機(jī)器設(shè)備的關(guān)注度。使員工在清潔機(jī)器、整理零部件和廢品同時(shí)，更加的關(guān)心起了機(jī)器的運(yùn)行和維護(hù)情況，比如什么時(shí)候該加油，什么情況下出現(xiàn)什么樣的狀況以及那個(gè)部位聲音的異常情況說(shuō)明了那個(gè)部位的損壞等，從而使問(wèn)題得到及早的解決，避免了更大更多的損失。
(3)、提高了員工素質(zhì)。“5S”工作使員工在日常生活中更加的注重對(duì)環(huán)境的維持，避免了亂丟生活垃圾現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)在某種程度上也起到了相互監(jiān)督的作用，使一些人不敢于亂丟亂放。而且相互監(jiān)督使得在公共場(chǎng)地的環(huán)境狀況得到最大改變，使管理人員可以抽出更多的時(shí)間從事其他管理工作。“5S”工作的長(zhǎng)抓不懈，可以使員工被迫養(yǎng)成愛(ài)惜優(yōu)良環(huán)境的習(xí)慣，而且增加了對(duì)公司的歸屬感和認(rèn)知感。
(4)、提高了管理人員的能力。“5S”工作部是一個(gè)單純的“5S”過(guò)程，而是一系列聯(lián)系績(jī)效考核、質(zhì)量管理、機(jī)器設(shè)備維護(hù)管理、員工日常管理、執(zhí)行力等為一體的管理系列。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過(guò)“5S”管理過(guò)程，管理人員可以加強(qiáng)對(duì)這些管理工作的認(rèn)識(shí)和理解，再結(jié)合經(jīng)驗(yàn)的積累，使管理人員的方式和方法得到推進(jìn)。
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