瓦斯，其實是氣體的英文的音譯詞，英文是Gas。瓦斯的定義相當(dāng)廣泛，不是單一的某一種東西。包括生活中的天然氣和煤礦瓦斯。

　　預(yù)防瓦斯積聚的安全技術(shù)措施 防止瓦斯積聚就是破壞形成瓦斯爆炸的必要條件，把發(fā)生瓦斯爆炸的危險消滅在萌芽狀態(tài)，防止瓦斯積聚對瓦斯事故的防治有重要意義。
預(yù)防井下瓦斯積聚采取下列安全技術(shù)措施：

　　1、加強通風(fēng) 加強礦井的通風(fēng)工作是防止瓦斯積聚最有效的措施，應(yīng)合理選擇最佳的通風(fēng)系統(tǒng)，加強通風(fēng)管理，其作用是將足夠的新鮮空氣送到井下個工作地點，把采掘工作面以及局部積聚的瓦斯沖淡至《規(guī)程》規(guī)定的濃度以下并且排出。

　　具體措施有：

　　(1)朝陽煤礦采用抽出式機械通風(fēng)方式，中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，選取fbcdz-no172*110型軸流對旋主扇風(fēng)機，風(fēng)量能夠滿足全礦井生產(chǎn)的需要;另外由于采用抽出式通風(fēng)，使井下空氣處于負壓狀態(tài)，一旦主扇風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，井下空氣的壓力升高，在短時間內(nèi)可以防止瓦斯涌出，安全性好。

　　(2)由于并聯(lián)通風(fēng)要比串聯(lián)通風(fēng)經(jīng)濟又安全，盡量采取并聯(lián)通風(fēng)，避免串聯(lián)通風(fēng);實在不能避免串聯(lián)通風(fēng)時，按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定編寫專項安全技術(shù)措施。

　　(3)加強通風(fēng)設(shè)施的管理。為了礦井正常通風(fēng)，在井下適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置了控制風(fēng)流的設(shè)施，如風(fēng)門、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等，通風(fēng)設(shè)施必須即使構(gòu)筑，并保證質(zhì)量，經(jīng)常維修，保持完好;每個礦工對通風(fēng)設(shè)施都必須愛護，決不允許任意損壞。

　　(4)正確計算和確定礦井的所需風(fēng)量，保證井下所有工作地點和峒室有足夠的風(fēng)量。堅持測風(fēng)制度，合理分配風(fēng)量;減少漏風(fēng)，提高礦井有效風(fēng)量率，滿足井下對風(fēng)量的要求。

　瓦斯

　　(5)加強掘進通風(fēng)的管理。掘進巷道應(yīng)采用局部通風(fēng)機通風(fēng);局部通風(fēng)機設(shè)置在進風(fēng)口的新鮮風(fēng)流處，嚴禁產(chǎn)生循環(huán)風(fēng);風(fēng)筒要懸掛在巷道一幫，保持完好，風(fēng)筒口離工作面的距離最大不超過5米。臨時停工的地點不準(zhǔn)停風(fēng)。掘進工作面嚴禁采用擴散通風(fēng)。

　　(6)保證風(fēng)流暢通。為了保證井下采掘工作面、巷道和其他工作地點風(fēng)流暢通，減少通風(fēng)阻力，不得隨意堆積雜物，以保證足夠的通風(fēng)斷面。

　　2、加強檢查 加強瓦斯檢查，準(zhǔn)確掌握礦井中瓦斯?jié)舛鹊淖兓欠乐雇咚贡ǖ幕臼侄沃?，也是礦井安全管理工作的主要內(nèi)容。

　　(1)本礦井已經(jīng)建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查制度，將所有采掘工作面、峒室、使用的機電設(shè)備設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都納入了檢查范圍。

　　(2)瓦檢員必須按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯和二氧化碳，嚴禁空班漏檢，必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，并認真及時填寫有關(guān)日報和記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并積極處理。

　　(3)通風(fēng)安全部門的值班人員，必須審閱瓦斯檢查報表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。對于重大的通風(fēng)瓦斯問題，通風(fēng)科應(yīng)制定措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，進行處理。每日通風(fēng)、瓦斯情況必須送礦長、總工程師審閱。

　　(4)加強爆破過程的瓦斯管理。爆破過程中必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。嚴禁檢查一次而多次放炮，爆破工必須隨身攜帶“一炮三檢記錄手冊”，做到檢查一次填寫一次。三人連鎖中的“三人”指爆破工、班組長、瓦檢員分別攜帶警戒牌、爆破命令牌、爆破牌，在起爆前，嚴格檢查起爆地點附近20米內(nèi)的風(fēng)流瓦斯?jié)舛群推渌踩珬l件符合要求后，一次交遞牌子，進行安全爆破后，歸懷各自的牌子。

　　三、處理瓦斯積聚的安全技術(shù)措施 礦井瓦斯在井下一些局部地點容易積聚，導(dǎo)致瓦斯超限，必須按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯處理方法，及時進行處理。

　　1、對于采煤工作面上隅角積聚的瓦斯，可以利用竹簾、舊風(fēng)筒布作風(fēng)障，使風(fēng)流通過采煤工作面上隅角，將瓦斯等有害氣體帶走;也可利用專用局部通風(fēng)機抽出瓦斯。

　　2、炮眼內(nèi)積存瓦斯的處理。打好炮眼后，要及時裝藥，裝藥前用炮棍在炮眼內(nèi)來回捅一捅，以便排除炮眼內(nèi)的瓦斯;火藥要頂?shù)脚谘鄣?，裝藥后隨即用炮泥將炮眼填實、填滿。

　　3、巷道冒頂空間里積存的瓦斯，可以用以下措施進行處理： (1)風(fēng)袖通風(fēng)法，又叫風(fēng)筒分支法，即在風(fēng)筒上接上一段分支小風(fēng)筒直通巷道頂板冒頂處，排除積存的瓦斯。 (2)擋風(fēng)板引風(fēng)法，即在巷道支架頂梁上釘擋板，把風(fēng)流引到冒頂處，吹散積存的瓦斯。 (3)充填隔離法，即在支架頂梁上釘木板或荊笆，然后用黃土、砂子或惰性氣體充填、堵塞空間，排除積聚的瓦斯。

　　4、處理停風(fēng)的獨頭掘進巷道中積存的瓦斯，必須制定專門的安全排放措施，控制送入獨頭巷道的風(fēng)量排放。瓦斯排放后，只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

　　5、刮板輸送機底槽處積聚瓦斯的處理措施 刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時，底槽附近有時會積聚高濃度的瓦斯。在運煤時，刮板與底槽之間摩擦產(chǎn)生的火花能引起瓦斯燃燒、爆炸。因此必須采取措施排除該處的瓦斯。 (1)設(shè)專人清理輸送機底下遺留的煤炭，保證底槽暢通，使瓦斯不易積聚。 (2)保持輸送機經(jīng)常運轉(zhuǎn)，即使不出煤也讓輸送機斷續(xù)運轉(zhuǎn)，以防瓦斯積聚。 (3)吊起輸送機處理積聚的瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)輸送機底槽內(nèi)有瓦斯超限的區(qū)段，可把輸送機吊起來，使空氣流通而排除瓦斯。 (4)如果有壓風(fēng)管路可以將壓風(fēng)引至槽底進行通風(fēng)，排除積聚的瓦斯。