安全基礎(chǔ)知識(shí)電氣焊部分認(rèn)識(shí)

　　隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電氣焊行業(yè)也得到了極大的發(fā)展，以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于安全基礎(chǔ)知識(shí) 電氣焊部分，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!

　　在焊接制造中，當(dāng)焊接工程師在為某一加工對(duì)象選擇合適的焊接方法時(shí)，首先會(huì)考慮如何以最低的生產(chǎn)成本達(dá)到焊件所要求的質(zhì)量，相應(yīng)地，還會(huì)考慮通過(guò)提高焊接速度與熔覆率等來(lái)獲得較高的生產(chǎn)率，另外，合格的焊接裝備、焊工也在選擇之列。然而，在以上諸多的選擇中，作為一個(gè)有責(zé)任感的焊接工程師必須注意到他所作的選擇對(duì)焊接操作和周圍的環(huán)境可能帶來(lái)的影響，即為了確保焊接操作的安全，必須對(duì)其中可能出現(xiàn)的危害因素作出預(yù)計(jì)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估?，F(xiàn)將熔焊過(guò)程常見(jiàn)的危害因素。

　　1 熔焊過(guò)程對(duì)焊工的危害

　　1.1 電　擊

　　在所有手工電弧焊的操作中%焊工都接近被焊工件。雖然焊接電弧的電壓范圍在10~40V，但通常焊接電源的空載電壓可高達(dá)80V，以滿足起弧時(shí)的電壓需要。與市電220V相比%這一電壓(80V)并不高。按國(guó)際電工技術(shù)委員會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)，在干燥的環(huán)境下，交流500V和直流220V的電壓對(duì)一個(gè)健康的人不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。然而，如果是在潮濕的場(chǎng)合或狹窄的金屬物體空間，80V的電壓就足以引起致命的電擊。尤其是在更換焊條時(shí)，焊工是靠手套的絕緣性能來(lái)避免較高空載電壓的電擊，但當(dāng)手套潮濕或焊工與金屬導(dǎo)體表面接觸時(shí)，原有的絕緣層就會(huì)失效，從而發(fā)生電擊。 在鎢極氬弧焊過(guò)程中，高頻用于引弧或用于交流電弧的穩(wěn)弧。高頻持續(xù)的時(shí)間為毫秒級(jí)，電流亦很小，但電壓達(dá)數(shù)千伏。在一般情況下不會(huì)引起電擊，但有時(shí)高頻會(huì)積集在皮膚表面，譬如穿過(guò)手套的孔洞導(dǎo)致小而深的燒傷。高頻對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)等的影響亦有報(bào)道。另外，高頻產(chǎn)生的電磁輻射會(huì)干擾儀表或設(shè)備控制系統(tǒng)的工作。

　　1.2 弧光輻射

　　焊接電弧可產(chǎn)生3種類型的輻射，即紫外、可見(jiàn)與紅外(熱)輻射，對(duì)焊工產(chǎn)生的傷害的途徑是：紫外光會(huì)灼傷皮膚，引起電光性眼炎;可見(jiàn)光使眼睛昏眩及視力損傷;紅外光對(duì)皮膚和眼睛均有害。

　　在工作現(xiàn)場(chǎng)必須同時(shí)注意弧光的直接照射和通過(guò)其他物體的表面反射。在弧焊操作中，焊工必須選用合適的濾光鏡片和面罩，穿著焊接專用的工作服避免皮膚的裸露。

　　1.3 噪　聲

　　在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)不同的噪聲源，如對(duì)坡口的打磨、裝配時(shí)錘擊、焊縫修整、等離子切割等，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，操作人員在噪聲90dB時(shí)工作8h，就會(huì)對(duì)聽(tīng)覺(jué)和神經(jīng)系統(tǒng)有害。例如，手工打磨的噪聲達(dá)108dB。一般情況下，當(dāng)噪聲超過(guò)允許值5-20dB時(shí)，就對(duì)焊工產(chǎn)生有害影響。

　　1.4 煙　塵

　　焊接及相關(guān)工藝過(guò)程中產(chǎn)生有害于健康的氣態(tài)和顆粒狀態(tài)的物質(zhì),包括氣體、煙霧、灰塵等焊接煙塵的顆粒大小如圖1所示。其中可被吸入部分(尤其是小于3μm的顆粒)會(huì)侵入到肺的深處，因而具有更大的危害性。對(duì)健康的短期影響表現(xiàn)為呼吸道的刺激、咳嗽、胸悶、金屬蒸氣所致的低熱以及急性流感癥狀等;長(zhǎng)期的影響是肺部的鐵質(zhì)沉著病癥及良性瘤，但還未發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致肺癌的直接證據(jù)。 為了確保焊接工作環(huán)境的安全，對(duì)焊工在焊接煙塵中的暴露限度在世界各國(guó)都已有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，雖然可能會(huì)有些不同，但對(duì)煙塵量的典型控制值為不大于5mg/m3同時(shí)要考慮焊工在該環(huán)境下的工作時(shí)間。一是采用8h的時(shí)間權(quán)重平均值，主要用于分析煙塵成分對(duì)健康的影響;另一方法是采用15min短期暴露，分析對(duì)健康影響的最大值。其中還應(yīng)注意到煙塵的成分和濃度、焊工的工作周期、工件的尺寸以及煙塵相對(duì)于焊工的方向。

　　煙塵的成分原則上90%是取決于焊接耗材，僅少部分來(lái)源于母材。但不同的焊接方法對(duì)焊接煙塵成分的影響很大。手工電弧焊和藥芯焊絲電弧焊產(chǎn)生的氣體中含有高比例的藥皮或藥芯的成分，而熔化極氣保焊過(guò)程產(chǎn)生的煙霧中含有高濃度的熔覆金屬成分。 對(duì)常見(jiàn)焊接材料的典型煙塵控制量。 特別要提醒的是在狹窄空間內(nèi)進(jìn)行氣保焊操作時(shí)，由于空氣被保護(hù)氣體所替換，操作者可能在幾秒鐘內(nèi)就失去知覺(jué)甚至死亡。其原因不僅是由于新鮮空氣的缺乏，而且是由于血液中的氧會(huì)被其他氣體所代替。

　　2結(jié)　論

　　對(duì)于焊接生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的危害因素一是要預(yù)防和盡量消除，二是優(yōu)化勞動(dòng)環(huán)境。不能只強(qiáng)調(diào)醫(yī)療服務(wù)而不改善勞動(dòng)條件，對(duì)焊工至少要一年進(jìn)行一次定期體檢，對(duì)已患有職業(yè)病的工人應(yīng)調(diào)離焊工崗位。吸煙的有害性應(yīng)在焊工中進(jìn)行廣泛地宣傳。 隨著新材料、新工藝的不斷出現(xiàn)與應(yīng)用，焊接生產(chǎn)方式也正在不斷的進(jìn)步和發(fā)展中。與此同時(shí)，有必要對(duì)焊接操作人員進(jìn)行安全與衛(wèi)生方面的教育，采取和遵循必要的防護(hù)規(guī)章制度和措施;對(duì)焊接技術(shù)人員和工程師，必須了解焊接及相關(guān)工藝過(guò)程中可能出現(xiàn)的危害因素及有害物質(zhì)產(chǎn)生的根源，以減少和避免導(dǎo)致危害的風(fēng)險(xiǎn)，尋求對(duì)焊接工作狀況和焊接的不斷改善。