公司設(shè)備維修管理制度
設(shè)備維修涉及到許多安全相關(guān)問題，因此公司必須要制定相應(yīng)的維修管理制度，以免意外情況的發(fā)生。學(xué)習(xí)啦小編為你整理了公司設(shè)備維修管理制度，希望你喜歡。
公司設(shè)備維修管理制度篇一
第一條：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行分級(jí)管理，抓好維護(hù)保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)規(guī)程，分廠、車間要安排好計(jì)劃，要具體組織好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級(jí)賽，并定期進(jìn)行評(píng)級(jí)、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機(jī)、定人、定職責(zé)。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓，形成一個(gè)從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。
第二條：狠抓專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會(huì)”。三好即管好、用好、修好。四會(huì)即會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條：設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備;不準(zhǔn)違章作業(yè);非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備;不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值;不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。
第五條：開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)升級(jí)賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級(jí)維護(hù)”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。
第六條：加強(qiáng)技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作;操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。
第七條：操作工人認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評(píng)比、考核工作，堅(jiān)持計(jì)劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
公司設(shè)備維修管理制度篇二
目的:保證設(shè)備的正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生
適用范圍:適用于本公司所有設(shè)備
責(zé)任:工程部維修人員及設(shè)備操作人員
程序:
1工程部根據(jù)巡檢情況，制定設(shè)備維修計(jì)劃。
A、檢修的分類
B、小修:不拆機(jī)檢查，調(diào)整、更換或修復(fù)失效的零件的少量修理。
C、中修:部分拆卸、清洗、檢修、調(diào)整或更換部分易損件。
D、大修:整機(jī)拆卸、清洗更換易損件、更換修復(fù)主要部件并對(duì)附屬。
2裝置、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行修復(fù)處理、恢復(fù)設(shè)備性能的精度。
A、工程部根據(jù)巡檢中發(fā)現(xiàn)問題，安排組織小修、中修。小修原則應(yīng)不影響生產(chǎn)。如小修造成停產(chǎn)壹天以上，應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。中修計(jì)劃在實(shí)施前半個(gè)月書面報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，審批后方可執(zhí)行。
B、設(shè)備大修由工程部與生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況協(xié)商進(jìn)行。大修計(jì)劃應(yīng)寫明檢修時(shí)間、內(nèi)容、檢修的備品備件購置計(jì)劃和檢修人員等，上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
C、檢修完畢由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)試車驗(yàn)收，檢修內(nèi)容詳細(xì)記錄存檔。
3設(shè)備的操作維護(hù)保養(yǎng)
a在設(shè)備運(yùn)行前對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行例行檢查。
b嚴(yán)格按設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程運(yùn)行設(shè)備。
c設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，有無雜音及異常振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，以免發(fā)生事故。
d正常停機(jī)后，切斷電源，關(guān)閉各種閥門，認(rèn)真清潔保養(yǎng)設(shè)備并定期潤滑。
e嚴(yán)格交接班制度，做好主要設(shè)備的運(yùn)行記錄及潤滑記錄
4、設(shè)備的維修
a工程部維修人員每周兩次對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，內(nèi)容包括:操作者是否遵守操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行情況是否正常，是否超負(fù)荷、設(shè)備零部件和安全防護(hù)裝置是否齊全有效等，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)解決。
b維修人員巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)積極采取措施，根據(jù)巡檢情況對(duì)設(shè)備故障的原因、周期等進(jìn)行系統(tǒng)分析，為設(shè)備的大、中、小修提供依據(jù)。
c設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行時(shí)，使用部門應(yīng)及時(shí)通知工程部，工程部組織維修人員進(jìn)行現(xiàn)場搶修。
公司設(shè)備維修管理制度篇三
一、電氣維修人員必須持上崗證,嚴(yán)格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。
二、在進(jìn)行電氣維修時(shí)維修人員應(yīng)戴好安全防護(hù)用品,配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。
四、維修班班長在分配工作的同時(shí)向維修人員說明工作中的安全注意事項(xiàng),并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
五、一般情況下,盡量避免帶電工作,若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)裝設(shè)隔音擋板,并有專人監(jiān)護(hù)。
六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點(diǎn)的形狀和刀閘的操作把手上,應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人作業(yè)”的標(biāo)牌。
公司設(shè)備維修管理制度篇四
1 目的
降低設(shè)備故障維修時(shí)間，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備使用率
2.作業(yè)范圍：設(shè)備部、生產(chǎn)部、采購部、供應(yīng)部備品庫
3.作業(yè)定義：提高設(shè)備維修效率，保證設(shè)備完好率，簡化作業(yè)流程
4.作業(yè)權(quán)責(zé)：簡化相關(guān)作業(yè)流程，主動(dòng)分析故障原因，為設(shè)備保養(yǎng)提供依據(jù)，為設(shè)備操
作提供標(biāo)準(zhǔn)。
5. 作業(yè)內(nèi)容
5.1 設(shè)備故障
5.1.1 作業(yè)人員在依據(jù)設(shè)備保養(yǎng)程序進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)時(shí)或使用過程中發(fā)現(xiàn)異常(依據(jù)該
機(jī)臺(tái)操作指導(dǎo)書)。
5.1.2 設(shè)備使用人填寫《設(shè)備故障維修單》進(jìn)行報(bào)修作業(yè)。
5.1.3 維修人員接到《設(shè)備故障維修單》后立即進(jìn)行故障分析。
5.2 故障分析
5.2.1 維修人員依據(jù)《設(shè)備故障維修單》及使用人員所描述之現(xiàn)象，分析此故障屬哪
方面故障。
5.3 有無備品備件
5.3.1 維修人員依據(jù)故障分析的結(jié)果帶齊相應(yīng)的工具對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行維修。
5.3.2 當(dāng)確認(rèn)設(shè)備零件無法正常使用且無修復(fù)價(jià)值后，維修人員應(yīng)到資材備品庫領(lǐng)用
備品進(jìn)行更換。
5.3.3 當(dāng)無備品時(shí)維修人員應(yīng)依據(jù)〈采購程序書〉進(jìn)行備品請(qǐng)購。
5.4 排除故障
5.4.1 維修人員對(duì)設(shè)備之故障進(jìn)行排除。
5.5 設(shè)備是否修復(fù)
5.5.1 確認(rèn)已經(jīng)將報(bào)修的故障排除，則進(jìn)入試車。
5.5.2 確認(rèn)未將報(bào)修的故障排除，則返回5.2故障分析
5.5.3 確認(rèn)是否產(chǎn)生新的問題，若產(chǎn)生新的故障則返回5.2故障分析
5.6 試車
5.6.1 由操作人員(依據(jù)該設(shè)備的操作指導(dǎo)書)對(duì)故障排除后的設(shè)備進(jìn)行試車。
5.6.2 對(duì)未修復(fù)的故障，由維修人員與設(shè)備主管共同判斷是否需要委外維修
5.6.2.1 需要委外則進(jìn)入《采購程序》
5.7 驗(yàn)收
5.7.1 操作人員對(duì)試車結(jié)果進(jìn)行判斷。
5.7.1.1 可以正常生產(chǎn)(依據(jù)該設(shè)備的操作指導(dǎo)書)則進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)入5.9 結(jié)案
5.7.1.2 仍然不能正常生產(chǎn)，則返回5.2故障分析
5.7.2 當(dāng)無法委外維修，則由設(shè)備和制造處主管共同判斷是否需要再修。
5.7.2.1 需要再修，則返回5.2故障分析
5.7.2.2 無再修價(jià)值，則進(jìn)入5.8設(shè)備報(bào)廢
5.8 設(shè)備報(bào)廢：填寫《固定資產(chǎn)處置單》進(jìn)行報(bào)廢申請(qǐng)，由廠主管裁決是否報(bào)廢。
5.8.1 同意報(bào)廢，則對(duì)設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理，進(jìn)入《固定資產(chǎn)報(bào)廢程序》
5.8.2 不同意報(bào)廢，則返回5.2故障分析
5.9 結(jié)案：將維修記錄歸入檔案。
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